一种压裂液连续在线混配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压裂液连续在线混配设备，涉及油气田开采设备技术领域，包括泵注装置，泵注装置包括转子泵、齿轮泵和控制柜，转子泵设有三个，齿轮泵设有两个；转子泵连接有回型管线，回型管线上依次设有转子泵、进液口、第一阀门、清洗口和出液口，进液口与进液管线连通，出液口上设有三通阀门，出液口通过出口管线与混砂车连通；齿轮泵的进口与进液管线连通，其出口通过出口管线与混砂车连通；出口管线上均设有流量计，控制柜分别与转子泵、齿轮泵和流量计电连接；本装置可以实现多种液体进行同时连续在线混配，齿轮泵和转子泵采用冗余设置；通过回型管线和清洗漏斗可对泵头处进行清洗，避免泵头被粘稠液体堵塞。避免泵头被粘稠液体堵塞。避免泵头被粘稠液体堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂液连续在线混配设备


[0001]本技术涉及油气田开采设备
，具体涉及一种压裂液连续在线混配设备。

技术介绍

[0002]在目前的石油压裂
内，随着油气田压裂规模的不断增大，采用现场实时连续在线混配压裂液越来越多，对设备的精准度和稳定性要求越来越高。
[0003]为了保证大规模压裂施工现场液体稳定输出的可靠性。现有的一般通过混砂车自带液添泵进行配液或单个泵进行添加液体，液添泵种类少，配液单一，不能够进行多种液体、精准计量和稳定输出，导致压裂液提供不稳定从而影响压裂施工，容易造成砂堵，出现施工质量安全。施工完成后，泵头清洗困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种压裂液连续在线混配设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种压裂液连续在线混配设备，包括泵注装置，所述泵注装置包括转子泵、齿轮泵和控制柜，所述齿轮泵和转子泵均至少设有两个，所述转子泵连接有回型管线，所述回型管线上依次设有转子泵、进液口、第一阀门、清洗口和出液口，所述进液口与进液管线连通，所述出液口上设有三通阀门，出液口通过出口管线与混砂车连通；所述齿轮泵的进口与进液管线连通，其出口通过出口管线与混砂车连通；所述出口管线上均设有流量计，所述控制柜分别与转子泵、齿轮泵和流量计电连接。
[0006]优选的，还包括发电装置，所述发电装置包括发电机、油箱和蓄电池，所述油箱与发电机连通为其供油，所述发电机与蓄电池电连接，所述蓄电池分别与转子泵、齿轮泵和控制柜电连接。
[0007]优选的，所述泵注装置和发电装置均安装在外撬内，所述外撬设有舱门，所述舱门铰接在外撬上。
[0008]优选的，所述清洗口处安装有清洗漏斗，所述清洗漏斗为锥型结构，内置过滤网。
[0009]优选的，所述泵注装置所有管线均采用快速接头进行连接。
[0010]优选的，所述转子泵设有三个，所述齿轮泵设有两个。
[0011]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：
[0012]本装置可以实现多种液体进行同时连续在线混配，齿轮泵和转子泵采用冗余设置，防止出现施工过程中泵突然损坏，无备用泵使用，造成砂堵情况发生；采用发电机发电后在蓄电池储存电量，蓄电池通过电线与冗余设置的泵组的电机连接，相较传统的一个泵组通过一个发动机带动，节省成本，同时提高使用可靠性；泵注装置所有的泵头处均可加上回型管线和清洗漏斗，避免泵头不清洗导致粘稠液体堵塞泵头，采用回型管线可节省清洗液；采用撬装方式，使泵注装置和发电装置设置在外撬内，可防晒、防雨；施工完成后，关闭
舱门，可防尘、防盗。
附图说明
[0013]图1为本技术中泵注装置的结构示意图；
[0014]图2为转子泵及其连接管线的立体结构示意图。
[0015]图中：1、转子泵，2、齿轮泵，3、控制柜，4、回型管线，5、进液口，6、第一阀门，7、清洗口，8、出液口，9、三通阀门，10、出口管线，11、流量计，12、外撬，13、清洗漏斗。
具体实施方式
[0016]下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]参照图1
‑
2所示，一种压裂液连续在线混配设备，包括泵注装置，泵注装置包括转子泵1、齿轮泵2和控制柜3，转子泵1设有三个，齿轮泵2设有两个；转子泵1连接有回型管线4，回型管线4上依次设有转子泵1、进液口5、第一阀门6、清洗口7和出液口8，进液口5与进液管线连通，出液口8上设有三通阀门9，出液口8通过出口管线10与混砂车连通；齿轮泵2的进口与进液管线连通，其出口通过出口管线10与混砂车连通。
[0019]出口管线10上均设有流量计11，控制柜3分别与转子泵1、齿轮泵2和流量计11电连接，控制柜3内安装变频器，变频器内安装控制系统，控制系统主要具备：1）启动停止与频率调整，可在触摸屏上点击启动、停止五台泵，可在PLC中分别设置调整五台变频器的工作频率，实现定量加药；2）数据采集与流量曲线，PLC采集流量计11反馈信号并记录流量数据，形成流量曲线并显示在触摸屏上；3）历史数据的记录与存储，可以实现瞬时流量、累积流量、工作时间等参数的数据存储和分析调用。
[0020]还包括发电装置，发电装置包括发电机、油箱和蓄电池，油箱与发电机连通为其供油，发电机与蓄电池电连接，蓄电池为发电机启动提供电源，通过控制按钮进行发电机启停；蓄电池分别与转子泵1、齿轮泵2和控制柜3电连接，为整个设备供电。
[0021]更为详细的，清洗口7处安装有清洗漏斗13，清洗漏斗13为锥型结构，内置过滤网。
[0022]施工时，首先关闭第一阀门6，转动三通阀门9使回型管线4出液口8与出口管线10连通，启动转子泵1将稠化剂吸入并泵入混砂车内，启动齿轮泵2将水基液体吸入并泵入混砂车内，PLC通过流量计11采集流量数据并显示在触摸屏上，操作人员可通过在触摸屏上设定变频器的工作频率来对流量进行调整，进而实现各种液体添加剂的精准添加；在施工完成后转动三通阀门9关闭回型管线4的出液口8，打开第一阀门6，回型管线4的进液口5处用堵头封堵，向清洗漏斗13加入一定量的白油，进行泵头清洗。
[0023]本装置可以实现多种液体进行同时连续在线混配，齿轮泵2和转子泵1采用冗余设置，防止出现施工过程中泵突然损坏，无备用泵使用，造成砂堵情况发生；采用发电机发电后在蓄电池储存电量，蓄电池通过电线与冗余设置的泵组的电机连接，相较传统的一个泵组通过一个发动机带动，节省成本，同时提高使用可靠性；泵注装置所有的泵头处均可加上回型管线4和清洗漏斗13，避免泵头不清洗导致粘稠液体堵塞泵头，采用回型管线4可节省清洗液。
[0024]实施例二
[0025]作为本技术的一项优选实施例，本实施例在实施例一的基础上增设了外撬12，具体为：
[0026]参照图1所示，在本实施例中，泵注装置和发电装置均安装在外撬12内，外撬12设有舱门，舱门铰接在外撬12上。
[0027]采用撬装方式，使泵注装置和发电装置设置在外撬12内，可防晒、防雨；施工完成后，关闭舱门，可防尘、防盗。
[0028]实施例三
[0029]作为本技术的一项优选实施例，本实施例在实施例二的基础上对泵注装置内的接头进行了优选限定，具体为：
[0030]在本实施例中，泵注装置所有管线均采用快速接头进行连接。
[0031]泵注装置所有管线都是用快速接头进行连接，比以往的使用法兰螺丝连接维修起来更方便简单，节省时间。
[0032]本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压裂液连续在线混配设备，包括泵注装置，其特征在于：所述泵注装置包括转子泵、齿轮泵和控制柜，所述齿轮泵和转子泵均至少设有两个，所述转子泵连接有回型管线，所述回型管线上依次设有转子泵、进液口、第一阀门、清洗口和出液口，所述进液口与进液管线连通，所述出液口上设有三通阀门，出液口通过出口管线与混砂车连通；所述齿轮泵的进口与进液管线连通，其出口通过出口管线与混砂车连通；所述出口管线上均设有流量计，所述控制柜分别与转子泵、齿轮泵和流量计电连接。2.根据权利要求1所述的一种压裂液连续在线混配设备，其特征在于：还包括发电装置，所述发电装置包括发电机、油箱和蓄电池，所述油箱与发电机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王呈杰，吴海燕，徐晓越，陈恩坛，陈冰，孙香泉，
申请(专利权)人：山东普瑞思德石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：