一种油水井封隔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油水井封隔器，包括中心管和卡瓦，所述中心管顶部设置有上接头，所述中心管底部设置有下接头，所述上接头底部设置有胶筒一，所述胶筒一底部两侧设置有活塞一，所述活塞一内设置有剪钉一，所述活塞一底部设置有胶筒二，所述胶筒二有两个，所述胶筒二底部设置有活塞二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置防腐蚀密封盖，可保障封隔器的内部存储环境的密封性，保护封隔器不受潮和腐蚀，通过设置分瓣爪和卡瓦，可提高封隔器对管住的锁紧效果，防止管住的蠕动，保护了封隔器不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种油水井封隔器
本技术涉及封隔器
，具体涉及一种油水井封隔器。
技术介绍
在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。常见的油水井封隔器在运输和存放的时候，缺少密封保护的装置，容易造成封隔器内部的精密结构受潮和受腐蚀，进而降低了封隔器的使用效果，同时常见的皮碗封隔器大多都不能克服管住的蠕动，进而加速了封隔器的损坏。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种油水井封隔器，解决现有油水井封隔器在运输和存放的时候，缺少密封保护的装置，容易造成封隔器内部的精密结构受潮和受腐蚀，进而降低了封隔器的使用效果，以及常见的皮碗封隔器大多都不能克服管住的蠕动，进而加速了封隔器的损坏的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种油水井封隔器，包括中心管和卡瓦，所述中心管顶部设置有上接头，所述中心管底部设置有下接头，所述上接头底部设置有胶筒一，所述胶筒一底部两侧设置有活塞一，所述活塞一内设置有剪钉一，所述活塞一底部设置有胶筒二，所述胶筒二有两个，所述胶筒二底部设置有活塞二，所述活塞二底部设置有液缸套，所述液缸套一侧设置有分瓣爪，所述分瓣爪有两个，所述分瓣爪顶部设置有锁环，所述分瓣爪底部设置有压紧套，所述压紧套内设置有剪钉二，所述液缸套底部设置有椎体，所述椎体底部设置有所述卡瓦，所述卡瓦底部设置有卡瓦座，所述卡瓦座底部设置有剪片，所述上接头和所述下接头一侧均设置有防腐蚀密封盖。进一步的，所述上接头和所述下接头均嵌套在所述中心管上，所述胶筒一和所述胶筒二均与所述中心管通过卡压的方式连接。进一步的，所述活塞一和所述活塞二均与所述中心管滑动连接，所述剪钉一与所述活塞一插接。进一步的，所述液缸套嵌套在所述中心管上，所述分瓣爪与所述液缸套通过所述锁环连接，所述锁环与所述液缸套通过卡压的方式连接。进一步的，所述压紧套与所述分瓣爪通过卡压的方式连接，所述剪钉二与所述压紧套插接。进一步的，所述椎体与所述中心管通过卡压的方式连接，所述卡瓦与所述椎体胶接。进一步的，所述卡瓦座与所述卡瓦通过卡槽连接，所述剪片与所述卡瓦座通过螺栓连接，所述防腐蚀密封盖与所述中心管通过螺纹连接。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有油水井封隔器在运输和存放的时候，缺少密封保护的装置，容易造成封隔器内部的精密结构受潮和受腐蚀，进而降低了封隔器的使用效果的问题，本技术通过设置防腐蚀密封盖，可保障封隔器的内部存储环境的密封性，保护封隔器不受潮和腐蚀；2、为解决现有常见的皮碗封隔器大多都不能克服管住的蠕动，进而加速了封隔器的损坏的问题，本技术通过设置分瓣爪和卡瓦，可提高封隔器对管住的锁紧效果，防止管住的蠕动，保护了封隔器不受损坏。附图说明图1是本技术所述一种油水井封隔器的主视图；图2是本技术所述一种油水井封隔器的剖面图。附图标记说明如下：1、中心管；2、胶筒一；3、活塞一；4、剪钉一；5、胶筒二；6、活塞二；7、锁环；8、液缸套；9、压紧套；10、剪钉二；11、椎体；12、卡瓦；13、剪片；14、卡瓦座；15、下接头；16、上接头；17、防腐蚀密封盖；18、分瓣爪。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图2所示，一种油水井封隔器，包括中心管1和卡瓦12，中心管1顶部设置有上接头16，中心管1底部设置有下接头15，上接头16底部设置有胶筒一2，胶筒一2底部两侧设置有活塞一3，活塞一3内设置有剪钉一4，活塞一3底部设置有胶筒二5，胶筒二5有两个，胶筒二5底部设置有活塞二6，活塞二6底部设置有液缸套8，液缸套8一侧设置有分瓣爪18，分瓣爪18有两个，分瓣爪18顶部设置有锁环7，分瓣爪18底部设置有压紧套9，压紧套9内设置有剪钉二10，液缸套8底部设置有椎体11，椎体11底部设置有卡瓦12，卡瓦12底部设置有卡瓦座14，卡瓦座14底部设置有剪片13，上接头16和下接头15一侧均设置有防腐蚀密封盖17。如图1和图2所示，上接头16和下接头15均嵌套在中心管1上，胶筒一2和胶筒二5均与中心管1通过卡压的方式连接。如图2所示，活塞一3和活塞二6均与中心管1滑动连接，剪钉一4与活塞一3插接。如图2所示，液缸套8嵌套在中心管1上，分瓣爪18与液缸套8通过锁环7连接，锁环7与液缸套8通过卡压的方式连接。如图2所示，压紧套9与分瓣爪18通过卡压的方式连接，剪钉二10与压紧套9插接，剪钉一4和剪钉二10用来启动固定的作用。如图2所示，椎体11与中心管1通过卡压的方式连接，卡瓦12与椎体11胶接，卡瓦12用来加强封隔器对中心管1的夹紧效果。如图1和图2所示，卡瓦座14与卡瓦12通过卡槽连接，剪片13与卡瓦座14通过螺栓连接，防腐蚀密封盖17与中心管1通过螺纹连接。本技术提到的一种油水井封隔器的工作原理：在油水井坐封的时候，将封隔器用油管输送至设计井段，油管内加压5MPA时，剪钉一4和剪钉二10被剪断，活塞一3和活塞二6带动液缸套8及压紧套9相对中心管1向上移动，在活塞二6的推动下，椎体11撑开卡瓦12，咬住中心管1，当压力逐渐增大至15MPA时，胶筒一2和胶筒二5逐渐被压缩，同时锁环7锁紧液缸套8，解封的时候上提中心管1，将剪片13剪断，胶筒一2和胶筒二5在弹力作用下反弹收回，压紧套9顶住分瓣爪18带动椎体11相对中心管1下移，收缩卡瓦12，实现解封，其中卡瓦12提高了封隔器对中心管1的锁紧程度，有效克服了中心管1的蠕动，保护了封隔器不受损坏，同时在运输和保存封隔器的时候，可通过防腐蚀密封盖17来保护封隔器内部结构不受潮和腐蚀，保持了封隔器的完整。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油水井封隔器，其特征在于：包括中心管(1)和卡瓦(12)，所述中心管(1)顶部设置有上接头(16)，所述中心管(1)底部设置有下接头(15)，所述上接头(16)底部设置有胶筒一(2)，所述胶筒一(2)底部两侧设置有活塞一(3)，所述活塞一(3)内设置有剪钉一(4)，所述活塞一(3)底部设置有胶筒二(5)，所述胶筒二(5)有两个，所述胶筒二(5)底部设置有活塞二(6)，所述活塞二(6)底部设置有液缸套(8)，所述液缸套(8)一侧设置有分瓣爪(18)，所述分瓣爪(18)有两个，所述分瓣爪(18)顶部设置有锁环(7)，所述分瓣爪(18)底部设置有压紧套(9)，所述压紧套(9)内设置有剪钉二(10)，所述液缸套(8)底部设置有椎体(11)，所述椎体(11)底部设置有所述卡瓦(12)，所述卡瓦(12)底部设置有卡瓦座(14)，所述卡瓦座(14)底部设置有剪片(13)，所述上接头(16)和所述下接头(15)一侧均设置有防腐蚀密封盖(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油水井封隔器，其特征在于：包括中心管(1)和卡瓦(12)，所述中心管(1)顶部设置有上接头(16)，所述中心管(1)底部设置有下接头(15)，所述上接头(16)底部设置有胶筒一(2)，所述胶筒一(2)底部两侧设置有活塞一(3)，所述活塞一(3)内设置有剪钉一(4)，所述活塞一(3)底部设置有胶筒二(5)，所述胶筒二(5)有两个，所述胶筒二(5)底部设置有活塞二(6)，所述活塞二(6)底部设置有液缸套(8)，所述液缸套(8)一侧设置有分瓣爪(18)，所述分瓣爪(18)有两个，所述分瓣爪(18)顶部设置有锁环(7)，所述分瓣爪(18)底部设置有压紧套(9)，所述压紧套(9)内设置有剪钉二(10)，所述液缸套(8)底部设置有椎体(11)，所述椎体(11)底部设置有所述卡瓦(12)，所述卡瓦(12)底部设置有卡瓦座(14)，所述卡瓦座(14)底部设置有剪片(13)，所述上接头(16)和所述下接头(15)一侧均设置有防腐蚀密封盖(17)。


2.根据权利要求1所述的一种油水井封隔器，其特征在于：所述上接头(16)和所述下接头(15)均嵌套在所述中心管(1)上，所述胶筒一(2)和所述胶筒二(5)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：马家峰，
申请(专利权)人：马家峰，
类型：新型
国别省市：吉林;22