一种多功能节能型叉车铲斗制造技术

技术编号:23174651 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-22 02:35
本实用新型专利技术公开了一种多功能节能型叉车铲斗,属于属具领域,本实用新型专利技术公开的一种多功能节能型叉车铲斗,两个增稳架均包括两个限位板,且两个限位板一端固定在一起,两个驱动装置动力输出端分别铰接于两个增稳架另一端,且位于两个限位板之间,增稳架中部与后铲斗铰接;后铲斗两侧均设置有后侧挡板,前铲斗两侧设置有前侧挡板,两个前侧挡板分别固定于两个增稳架一端,在前铲斗完全收缩到后铲斗中时,前侧挡板位于增稳架和后侧挡板之间,且前侧挡板和后侧挡板边缘位置部分重叠。前侧挡板和后侧挡板不处于同一平面,在夹持时可以形成剪切力,使得夹持更加牢固。

A multifunctional energy-saving forklift bucket

【技术实现步骤摘要】
一种多功能节能型叉车铲斗
本技术涉及属具领域,尤其涉及一种多功能节能型叉车铲斗。
技术介绍
叉车用属具都是只配备一个来进行工作,叉车的属具比较多种多样,不同的叉车属具也会给装载机带来不同的装载机工作方式,铲斗、扫雪机、抓木机、推煤机、拖叉,这些附件都可以更换。人为更换这些附件比较麻烦,有时还需要借助外部强力的力量对附件进行拆装,比较繁琐。中国专利文献公开号CN205296253U公开的一种装载机四合一铲斗,属于装载机
,其结构包括前铲斗和后铲斗,前铲斗的顶端前铰座和后铲斗的顶端后铰座通过铰接转轴铰接;前铲斗的顶端向后延伸设置为前铲斗旋转力矩铰接臂,两侧前铲斗侧边围板和前铲斗底板之间构成前铲斗通道;后铲斗背板后部固定设置有中心铰接耳板;中心铰接耳板的顶部设置有挂钩,中心铰接耳板的板面上开设有铰孔;后铲斗侧边围板的前缘、前铲斗侧边围板的后缘分别开设有相吻合的齿牙。现有的多功能铲斗在进行夹持作业时,前后铲斗连接处以及两铲斗夹持的位置均容易产生磨损,导致夹持时两铲斗产生晃动,导致两者卡死或者夹持力降低。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提出一种多功能节能型叉车铲斗,通过增稳架使得前铲斗和后铲斗转动时较为稳定,同时前侧挡板位于增稳架和后侧挡板之间,夹持时,前侧挡板和后侧挡板形成剪切力,夹持力更加牢固。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供的一种多功能节能型叉车铲斗,包括前铲斗、后铲斗、两个增稳架、两个驱动装置;两个增稳架均包括两个限位板,且两个限位板一端固定在一起,两个驱动装置动力输出端分别铰接于两个增稳架另一端,且位于两个限位板之间,增稳架中部与后铲斗铰接;后铲斗两侧均设置有后侧挡板,前铲斗两侧设置有前侧挡板,两个前侧挡板分别固定于两个增稳架一端,在前铲斗完全收缩到后铲斗中时,前侧挡板位于增稳架和后侧挡板之间,且前侧挡板和后侧挡板边缘位置部分重叠。本技术优选地技术方案在于,还包括转轴组件,后铲斗上端中部的两侧均设置有连接耳片,转轴组件依次穿过后侧挡板、两个限位板和连接耳片。本技术优选地技术方案在于,转轴组件包括转动轴、套筒、两个插销;套筒穿过并固定于增稳架上,转动轴依次穿过后侧挡板、两个限位板和连接耳片,两个插销分别固定于转动轴两端。本技术优选地技术方案在于,套筒上设置有注油嘴,注油嘴连通套筒内部。本技术优选地技术方案在于,驱动装置包括伸缩液压缸,伸缩液压缸的一端通过转轴组件铰接于后铲斗底端,伸缩液压缸的另一端与增稳架另一端通过转轴组件铰接。本技术优选地技术方案在于,后铲斗的前侧底部设置有第一斜面,前铲斗后侧底部设置有与第一斜面配合的第二斜面,在前铲斗与后铲斗合并时,第一斜面与第二斜面相抵。本技术优选地技术方案在于,前铲斗的内部两侧均设置有导料凸台,导料凸台前端设置有第一导向面,导料凸台后端设置有第二导向面,第一导向面和第二导向面均与前铲斗内侧壁和底壁相交。本技术优选地技术方案在于,前铲斗前侧设置有若干加强肋。本技术优选地技术方案在于,前铲斗后侧设置有滑移挂钩,滑移挂钩与叉车相连。本技术的有益效果为:本技术提供的一种多功能节能型叉车铲斗,包括前铲斗、后铲斗、两个增稳架、两个驱动装置;两个增稳架均包括两个限位板,且两个限位板一端固定在一起,两个驱动装置动力输出端分别铰接于两个增稳架另一端,且位于两个限位板之间,增稳架中部与后铲斗铰接;两个限位板使得增稳架宽度较大,同时驱动装置作用于增稳架中间,使得增稳架带动前铲斗转动时更加稳定。后铲斗两侧均设置有后侧挡板,前铲斗两侧设置有前侧挡板,两个前侧挡板分别固定于两个增稳架一端,在前铲斗完全收缩到后铲斗中时,前侧挡板位于增稳架和后侧挡板之间,且前侧挡板和后侧挡板边缘位置部分重叠。前侧挡板和后侧挡板不处于同一平面,在夹持时可以形成剪切力,使得夹持更加牢固。附图说明图1是本技术具体实施方式中提供的多功能节能型叉车铲斗的结构示意图;图2是本技术具体实施方式中提供的多功能节能型叉车铲斗展开时前侧结构示意图;图3是本技术具体实施方式中提供的转轴组件和增稳架结构示意图;图中:1、前铲斗;2、增稳架;3、转轴组件;4、伸缩液压缸;5、滑移挂钩;6、后铲斗;11、导料凸台;12、前侧挡板;13、第二斜面;111、第一导向面;112、第二导向面;21、限位板;31、套筒;32、插销;33、转动轴;311、注油嘴;61、连接耳片;62、后侧挡板;63、第一斜面;64、加强肋。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1、图3所示,本实施例中提供的一种多功能节能型叉车铲斗,包括前铲斗1、后铲斗6、两个增稳架2、两个驱动装置;两个增稳架2均包括两个限位板21,且两个限位板21一端固定在一起,两个驱动装置动力输出端分别铰接于两个增稳架2另一端,且位于两个限位板21之间,增稳架2中部与后铲斗6铰接;后铲斗6两侧均设置有后侧挡板62,前铲斗1两侧设置有前侧挡板12,两个前侧挡板12分别固定于两个增稳架2一端,在前铲斗1完全收缩到后铲斗6中时,前侧挡板12位于增稳架2和后侧挡板62之间,且前侧挡板12和后侧挡板62边缘位置部分重叠。增稳架2由两个限位板21组成,且两个限位板21的一端固定在一起,且靠外侧的限位板21为平面,靠内侧的限位板21往外侧弯折。同时前侧挡板12固定在靠外侧的限位板21的外侧,使得驱动装置将力传递到增稳架2另一端中部的时候,传递到前侧挡板12时力往外侧偏,可以增加前侧挡板12与后侧挡板62咬合时的剪切力,使得夹持更加牢固。优选的,还包括转轴组件3,后铲斗6上端中部的两侧均设置有连接耳片61,转轴组件3依次穿过后侧挡板62、两个限位板21和连接耳片61。通过连接耳片61和后侧挡板62在增稳架2两侧对其支撑,使得增稳架2安装牢固。如图3所示,优选的,转轴组件3包括转动轴33、套筒31、两个插销32;套筒31穿过并固定于增稳架2上,转动轴33依次穿过后侧挡板62、两个限位板21和连接耳片61,两个插销32分别固定于转动轴33两端。通过套筒31与转动轴33转动配合,使得前铲斗1可以较好的绕转动轴33旋转,同时安装较为方便,通过两端的插销32限位固定,使得转动轴33安装固定都很方便。进一步地,套筒31上设置有注油嘴311,注油嘴311连通套筒31内部。通过注油嘴311可以方便往套筒31中加入润滑油,使得套筒31与转动轴33不易磨损。为了方便和叉车的液压系统匹配,驱动装置包括伸缩液压缸4,伸缩液压缸4的一端通过转轴组件3铰接于后铲斗6底端,伸缩液压缸4的另一端与增稳架2另一端通过转轴组件3铰接。伸缩液压缸4收缩时可以将前铲斗1抬起,利用后铲斗6可以进行推土作业;而将伸缩液压缸4完成伸长时可以使得前铲斗1和后铲斗6一起铲运作业,控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能节能型叉车铲斗,其特征在于:/n包括前铲斗(1)、后铲斗(6)、两个增稳架(2)、两个驱动装置;/n两个所述增稳架(2)均包括两个限位板(21),且两个所述限位板(21)一端固定在一起,两个所述驱动装置动力输出端分别铰接于两个所述增稳架(2)另一端,且位于两个所述限位板(21)之间,所述增稳架(2)中部与所述后铲斗(6)铰接;/n所述后铲斗(6)两侧均设置有后侧挡板(62),所述前铲斗(1)两侧设置有前侧挡板(12),两个所述前侧挡板(12)分别固定于两个所述增稳架(2)一端,在前铲斗(1)完全收缩到后铲斗(6)中时,所述前侧挡板(12)位于增稳架(2)和所述后侧挡板(62)之间,且所述前侧挡板(12)和所述后侧挡板(62)边缘位置部分重叠。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能节能型叉车铲斗,其特征在于:
包括前铲斗(1)、后铲斗(6)、两个增稳架(2)、两个驱动装置;
两个所述增稳架(2)均包括两个限位板(21),且两个所述限位板(21)一端固定在一起,两个所述驱动装置动力输出端分别铰接于两个所述增稳架(2)另一端,且位于两个所述限位板(21)之间,所述增稳架(2)中部与所述后铲斗(6)铰接;
所述后铲斗(6)两侧均设置有后侧挡板(62),所述前铲斗(1)两侧设置有前侧挡板(12),两个所述前侧挡板(12)分别固定于两个所述增稳架(2)一端,在前铲斗(1)完全收缩到后铲斗(6)中时,所述前侧挡板(12)位于增稳架(2)和所述后侧挡板(62)之间,且所述前侧挡板(12)和所述后侧挡板(62)边缘位置部分重叠。


2.根据权利要求1所述的多功能节能型叉车铲斗,其特征在于:
还包括转轴组件(3),所述后铲斗(6)上端中部的两侧均设置有连接耳片(61),所述转轴组件(3)依次穿过所述后侧挡板(62)、两个所述限位板(21)和所述连接耳片(61)。


3.根据权利要求2所述的多功能节能型叉车铲斗,其特征在于:
所述转轴组件(3)包括转动轴(33)、套筒(31)、两个插销(32);
所述套筒(31)穿过并固定于所述增稳架(2)上,所述转动轴(33)依次穿过所述后侧挡板(62)、两个所述限位板(21)和所述连接耳片(61),两个所述插销(32)分别固定于所述转动轴(33)两端。


4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈颖耀朱兆科
申请(专利权)人:龙岩市易力特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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