一种推瓶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种推瓶装置，涉及吹瓶机技术领域，其技术方案要点是：包括机架、滑杆、支架、气缸一、气缸二、取瓶叉子、方条；支架滑动连接于滑杆上；气缸一螺纹连接于支架上，取瓶叉子固定连接于气缸一，气缸一推动取瓶叉子竖向平移；气缸二设置于支架上，方条设置于气缸二上，气缸二推动方条横向平移。模具合模时带动支架沿滑杆做横向平移，将取瓶机构送至塑瓶的瓶口工艺环处，取瓶机构在气缸一的作用下将塑瓶向上托起，使得塑瓶脱离输送带，再由推瓶装置上的气缸二推动方条将取瓶机构上的塑瓶推动至放置区域，模具开模时将支架复位。

A bottle pushing device

【技术实现步骤摘要】
一种推瓶装置
本技术涉及吹瓶机
，特别涉及一种推瓶装置。
技术介绍
吹瓶机是一种通过吹塑工艺将塑料颗粒制作成中空容器的设备，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。产品脱模成型后依然粘附在输送带上，因此需要用取瓶装置将成型的塑瓶从输送带上取下。目前，公告号为CN202558263U的中国专利公开了一种自动下瓶机塑瓶取瓶装置，它包括两个结构对称的取瓶组件，两个取瓶组件对称卡套于塑瓶瓶盖外，每个取瓶组件由相对独立的连接槽和抓瓶卡子组成，连接槽与抓瓶卡子相连，两个抓瓶卡子对称卡于塑瓶瓶盖凸出部位下方，两个抓瓶卡子下部对称连接于塑瓶上部瓶身外。上述技术方案存在以下缺陷：该取瓶装置在取瓶时，需要两个抓瓶卡子对称卡于塑瓶瓶盖凸出部位下方，之后将塑瓶抬起并移动至放置区域再松开卡子，至此该取瓶装置完成一次取瓶工作，在这个过程中，卡子与塑瓶接触面积小，对抓瓶卡子的精度要求较高，如果两个抓瓶卡子取瓶时没有对称，就难以将塑瓶取下，同时取瓶后塑瓶容易悬挂在抓瓶卡子上，最终依然需要人工将悬挂在抓瓶卡子上的塑瓶取下，没有实现自动取瓶的目的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种推瓶装置，其具有取瓶后不会悬挂在取瓶装置上的优势。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种推瓶装置，包括机架、支架、取瓶机构、推瓶机构；所述支架螺钉连接于模具侧壁，且所述支架横向滑移连接于所述机架；所述取瓶机构包括连接于所述支架上的气缸一、固定连接于所述气缸一活塞杆上的取瓶叉子，所述气缸一推动所述取瓶叉子做竖向平移；所述推瓶机构包括连接于所述支架上的气缸二、设置于所述气缸二活塞杆上的方条，所述气缸二推动方条做横向平移；所述方条位于所述取瓶叉子上方。通过上述技术方案，支架螺钉连接于模具的侧壁上，由于支架与机架滑移连接，所以对开模具在工作时能够带动支架做横向平移，使得取瓶机构移动至输带上塑瓶的工艺环处，取瓶机构会在气缸一的作用下将塑瓶向上托起，使得塑瓶脱离输送带，再由推瓶装置上的气缸二推动方条将取瓶机构上的塑瓶推动至放瓶区域，如此往复，从而实现取瓶后塑瓶不会悬挂在取瓶装置上的目的。优选的，所述支架的中部设置有垫块，所述垫块的一端与所述气缸一固定连接，所述垫块的另一端与所述支架连接，所述支架上开设有腰形孔一，所述腰形孔内设置有螺栓一，所述螺栓一的杆部螺纹连接于所述垫块，所述螺栓一的头部抵紧于所述支架背离所述垫块的侧壁。通过上述技术方案，支架上设置有腰形孔一，可以对气缸一做竖向调节，以便取瓶机构可以容易的将塑瓶从吹瓶机上取下；气缸一与支架之间设置有垫块，这样在对气缸一做竖向调节时，螺栓不会与气缸产生摩擦进而损伤气缸一，后期垫块与螺栓磨损严重时，可以只更换垫块而不用更换气缸一，更节约生产成本。优选的，所述取瓶叉子上开设有腰形孔二，所述腰形孔二内穿过有螺栓二，所述螺栓二的杆部螺纹连接于所述气缸一的活塞杆上，且所述螺栓二的头部抵紧于所述取瓶叉子的顶面。通过上述技术方案，可以通过腰形孔二来横向调节取瓶叉子与塑瓶之间的横向距离，避免取瓶叉子过长或过短，造成取瓶失败。优选的，所述支架的上部设置有垫板，所述垫板的一个侧面连接于所述支架，所述垫板的另一个侧面用于固定所述气缸二，所述垫板上开设有腰形孔三，所述腰形孔三内穿过有螺栓三，所述螺栓三的杆部螺纹连接于所述支架，所述螺栓三的头部抵紧于所述垫板的顶面。通过上述技术方案，通过腰形孔三调节气缸二与取瓶结构上塑瓶的横向距离，以便取瓶机构可以从吹瓶机上取下不同直径的塑瓶，而不会提前与取瓶机构上的塑瓶接触。附图说明图1为实施例的结构示意图，主要是用于展示取瓶装置的组成；图2为实施例的结构示意图，主要是用于展示腰形孔与螺栓的位置；图3为取瓶叉子的结构示意图，主要是用于展示取瓶叉子的外形。附图标记：1、机架；2、支架；3、取瓶机构；301、气缸一；302、取瓶叉子；303、垫块；304、腰形孔二；4、推瓶机构；401、气缸二；402、方条；403、垫板；404、腰形孔三；5、模具；6、滑杆；7、螺栓一；8、腰形孔一；9、螺栓二；10、螺栓三；11、弧形槽一；12、弧形槽二；13、塑瓶；14、工艺环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种推瓶装置，如图1至图3所示，包括机架1、支架2、取瓶机构3、推瓶机构4。机架1固定于地面，机架1上设置有滑杆6。支架2的中部纵向开设有腰形孔一8，腰形孔一8内设置有螺栓一7，螺栓一7的杆部穿过腰形孔一8并与取瓶机构3螺纹连接，螺栓一7的头部抵紧于支架2远离取瓶机构3的侧壁。支架2底部横向滑移连接于滑杆6上，同时支架2远离滑杆6的一端螺钉连接于模具5，模具5开合时带动支架2沿滑杆6做横向平移。取瓶机构3包括垫块303、气缸一301、取瓶叉子302。垫块303抵紧在支架2的侧壁上，且垫块303通过螺栓一7与支架2固定连接，气缸一301固定连接于垫块303，使用时，可以通过腰形孔一8纵向调节气缸一301的高度以适合不同高度的塑瓶13；取瓶叉子302上开设有腰形孔二304，腰形孔二304内设置有螺栓二9，螺栓二9的杆部穿过腰形孔二304螺纹连接于气缸一301的活塞杆上,以便横向调节取瓶叉子302的位置；取瓶叉子302侧壁上开设有弧形槽一11以及弧形槽二12，弧形槽一11以及弧形槽二12用于嵌合塑瓶13瓶口处的工艺环14下方，气缸一301推动取瓶叉子302向上移动时，可以将塑瓶13向上托起，使得塑瓶13脱离吹瓶机。推瓶机构4包括垫板403、气缸二401、方条402，垫板403上开设有腰形孔三404，腰形孔三404内设置有螺栓三10，螺栓三10的杆部穿过腰形孔三404并螺纹连接于支架2上端，螺栓三10的头部抵紧于垫板403顶面，气缸二401固定于垫板403顶面上，方条402设置于取瓶叉子302的上方，方条402平行于取瓶叉子302，且方条402固定于气缸二401的活塞杆上，当取瓶机构3将塑瓶13托离吹瓶机时，方条402在气缸二401的推动下将塑瓶13推离取瓶叉子302，在这个过程中，通过腰形孔三404可以横向调节气缸二401的位置以保持方条402与取瓶机构3上的塑瓶13之间的横向距离，保证取瓶机构3可以将不同直径的塑瓶13从吹瓶机上取下。一种推瓶装置的工作方式：塑瓶13脱模后依然粘附在输送带上，之后输送带向取瓶装置方向输送；模具5在合模时，会带动推瓶装置横向滑移至塑瓶13的工艺环14处，这时取瓶叉子302刚好位于塑瓶13的工艺环14下方，由气缸一301带动取瓶叉子302向上移动，使得塑瓶13脱离输送带；再由气缸二401推动方条402将取瓶叉子302上的塑瓶13推至放置区域，当模具5开模时，模具5带动推瓶装置远离输送带，如此往复，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种推瓶装置，其特征是：包括机架(1)、支架(2)、取瓶机构(3)、推瓶机构(4)；所述支架(2)螺钉连接于模具(5)侧壁，且所述支架(2)横向滑移连接于所述机架(1)；所述取瓶机构(3)包括连接于所述支架(2)上的气缸一(301)、固定连接于所述气缸一(301)活塞杆上的取瓶叉子(302)，所述气缸一(301)推动所述取瓶叉子(302)做竖向平移；所述推瓶机构(4)包括连接于所述支架(2)上的气缸二(401)、设置于所述气缸二(401)活塞杆上的方条(402)，所述气缸二(401)推动方条(402)做横向平移；所述方条(402)位于所述取瓶叉子(302)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种推瓶装置，其特征是：包括机架(1)、支架(2)、取瓶机构(3)、推瓶机构(4)；所述支架(2)螺钉连接于模具(5)侧壁，且所述支架(2)横向滑移连接于所述机架(1)；所述取瓶机构(3)包括连接于所述支架(2)上的气缸一(301)、固定连接于所述气缸一(301)活塞杆上的取瓶叉子(302)，所述气缸一(301)推动所述取瓶叉子(302)做竖向平移；所述推瓶机构(4)包括连接于所述支架(2)上的气缸二(401)、设置于所述气缸二(401)活塞杆上的方条(402)，所述气缸二(401)推动方条(402)做横向平移；所述方条(402)位于所述取瓶叉子(302)上方。


2.根据权利要求1所述的一种推瓶装置，其特征是：所述支架(2)的中部设置有垫块(303)，所述垫块(303)的一端与所述气缸一(301)固定连接，所述垫块(303)的另一端与所述支架(2)连接，所述支架(2)上开设有腰形孔一(8)，所述腰形孔内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛强，
申请(专利权)人：台州市黄岩远征机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33