摆臂上置式圆锯切米粉装置制造方法及图纸

一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，包括切刀组件和用于驱动切刀组件直线往复移动的切刀直线移动驱动装置，其特征在于，所述的切刀组件包括移动刀架、圆锯刀片、第二电机和升降机构，移动刀架通过相互滑动配合的滑轨和滑槽滑动连接在所述切刀直线移动驱动装置的下面，圆锯刀片安装在第二电机的输出轴上，第二电机通过升降机构安装在该移动刀架的下面，该升降机构能够驱动锯片驱动电机上下移动。本实用新型专利技术的优点是：采用上置式圆锯切刀，通过滑轨与导轨的滑动带动切刀摆动架，往复移动实现切断；可进行往复式切断，提高效率。上置的摆动切刀能够解决切不齐、切不断等问题。

Rice flour cutting device of circular saw with swing arm

【技术实现步骤摘要】
摆臂上置式圆锯切米粉装置
本技术涉及一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，属于食品加工领域。
技术介绍
目前在米粉行业中，由输送带把米粉传送到切刀部分进行切断成型；将米粉压紧进行切断，这种切断方式如果压得不紧，就会造成切不齐、导致米粉长短不一，影响包装质量；同时切割时设备受冲击力大，切刀架易颤动，影响切粉机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，以解决现有技术存在的切不齐、导致米粉长短不一，影响包装质量；同时切割时设备受冲击力大，切刀架易颤动，影响切粉机的使用寿命的问题。本技术的技术方案是：一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，包括切刀组件和用于驱动切刀组件直线往复移动的切刀直线移动驱动装置，其特征在于，所述的切刀组件包括移动刀架、圆锯刀片、第二电机和升降机构，移动刀架通过相互滑动配合的滑轨和滑槽滑动连接在所述切刀直线移动驱动装置的下面，圆锯刀片安装在第二电机的输出轴上，第二电机通过升降机构安装在该移动刀架的下面，该升降机构能够驱动锯片驱动电机上下移动。所述的切刀直线移动驱动装置包括上刀护罩、主动同步带轮、从动同步带轮、同步带和第一电机，主动同步带轮和从动同步带轮转动安装在上刀护罩的两端，同步带环绕在主动同步带轮与从动同步带轮之间，该同步带的下部位于该上刀护罩的下方，主动同步带轮安装在第一电机的输出轴上；所述的滑轨固定在上刀护罩的下面，所述移动刀架的上面与同步带连接，并通过滑槽滑动连接在该滑轨上；所述的主动同步带轮、从动同步带轮和同步带分别由主动链轮、从动链轮和链条代替。所述的移动刀架通过设在其上面的皮带固定支座和皮带压板与所述的同步带连接，皮带固定支座设在移动刀架的上面，皮带压板用螺钉固定在皮带固定支座的上面，同步带夹在皮带固定支座与皮带压板之间。所述的切刀直线移动驱动装置采用气缸，气缸的缸体与上刀护罩固定，活塞杆的顶端与所述移动刀架连接。所述的升降机构包括支耳、切刀固定轴、切刀摆动架、摆动臂和摆动气缸，切刀摆动架的一端安装所述的第二电机，另一端通过切刀固定轴铰接支撑在与该移动刀架连接的两个支耳上，在该切刀摆动架的铰接端连接有摆动臂；摆动气缸的一端铰接在该移动刀架内，另一端的活塞杆顶端与该摆动臂的顶端铰接。所述的升降机构采用气缸。在所述的圆锯刀片上装有切刀护罩。本技术的优点是：采用上置式圆锯切刀，通过滑轨与导轨的滑动带动切刀摆动架，往复移动实现循序渐进的切断，避免切不齐的问题；可进行往复式切断，提高效率；上置的摆动切刀能够解决切不断问题。附图说明图1是本技术实施例的整体的立体结构示意图；图2是图1右端的正视图；图3是图1中切刀直线移动驱动装置的立体结构示意图；图4是图3右部的剖视图结构示意图；图5是本技术切刀组件的立体结构示意图；图6是图5后面的结构示意图；图7是本技术工作时的初始状态（非切断状态）示意图；图8是本技术工作时运行状态（切断状态）示意图。具体实施方式参见图1-图6，本技术一种摆臂上置式圆锯切米粉装置的实施例，包括切刀组件和用于驱动切刀组件直线往复移动的切刀直线移动驱动装置，所述的切刀直线移动驱动装置包括上刀护罩1、主动同步带轮4、从动同步带轮5、同步带6和第一电机9，主动同步带轮4和从动同步带轮5转动安装在上刀护罩1的两端（从动同步带轮5通过支撑7和调节支座8安装在上刀护罩1上，支撑7和调节支座8用于调节从动同步带轮5的位置，从而调节同步带6的张紧程度），同步带6环绕在主动同步带轮4与从动同步带轮5之间，该同步带6的下部位于该上刀护罩1的下方，主动同步带轮4安装在第一电机9的输出轴上。滑轨2固定在上刀护罩1的下面，移动刀架10的上面与同步带6连接，并通过滑槽3滑动连接在该滑轨2上。所述的移动刀架10通过设在其上面的皮带固定支座22和皮带压板23与所述的同步带6连接，皮带固定支座22设在移动刀架10的上面，皮带压板23用螺钉固定在皮带固定支座22的上面，同步带6夹在皮带固定支座22与皮带压板23之间。上刀护罩1除了英语安装有关部件，还具有防止圆锯刀片长时间工高速旋转后，容易松动飞出伤人的作用。所述的主动同步带轮4、从动同步带轮5和同步带6也可分别由主动链轮、从动链轮和链条代替。上述切刀直线移动驱动装置在工作时，由第一电机9驱动主动同步带轮4和从动同步带轮5转动，带动同步带6往复移动，从而带动移动刀架10沿着滑轨2往复移动。在移动刀架10上设有切刀组件。所述的切刀直线移动驱动装置也可采用气缸或液压缸，气缸或液压缸的缸体与上刀护罩1固定，活塞杆的顶端与所述移动刀架10连接（未图示），利用活塞杆的伸缩带动移动刀架10沿着滑轨2往复移动。所述的切刀组件包括包括移动刀架10、圆锯刀片18、第二电机19和升降机构，移动刀架10通过相互滑动配合的滑轨2和滑槽3滑动连接在所述切刀直线移动驱动装置的下面，圆锯刀片18安装在第二电机19的输出轴上，第二电机19通过升降机构安装在该移动刀架10的下面，该升降机构能够驱动锯片驱动电机19上下移动。在所述的圆锯刀片18上装有切刀护罩16。图示的升降机构（参见图5和图6）包括支耳11、切刀固定轴12、切刀摆动架13、摆动臂17和摆动气缸20，切刀摆动架13的一端安装所述的第二电机19，另一端通过切刀固定轴12铰接支撑在与该移动刀架1连接的两个支耳11上，在该切刀摆动架13的铰接端连接有摆动臂17；摆动气缸20的缸体底端通过与安装在移动刀架10顶板上的气缸调整座21铰接（气缸调整座21可以微调前后位置），摆动气缸20另一端的活塞杆顶端与该摆动臂17的顶端铰接。通过摆动气缸20活塞杆的伸缩驱动摆动臂17摆动，从而带动切刀摆动架13围绕切刀固定轴12同步摆动，实现圆锯刀片18的上下移动（摆动）。在切刀摆动架13与调节板15之间设有聚氨酯垫片14，起到了减震作用。本技术的升降机构也可采用气缸驱动（未图示），利用气缸活塞杆的伸缩带动移动刀架10上下移动，同样实现圆锯刀片18的上下移动。本技术的工作过程说明：设备通电后，设备的初始状态如图7，摆动气缸20活塞杆完全伸出，推动切刀摆动架13的下端向上摆动，高速转动的圆锯刀片18处于最高位（非切断状态）。当待切断的米粉沿水平垂直方向输送到圆锯刀片18的下方后，摆动气缸20的活塞杆完全缩回，驱动圆锯刀片18向下摆动处于最低位（切断状态，见图8），此时第一电机9启动，通过主同步带轮4和从动同步带轮5带动同步带6的下半部向左移动，带动移动刀架10沿着滑轨2向左移动一个全程，此过程圆锯刀片18对下面的米粉进行切断；然后，圆锯刀片18向上摆动到最高位，将待切断的米粉沿水平垂直方向输送到圆锯刀片18的下方，圆锯刀片18向下摆动到最低位，移动刀架10沿着滑轨2向右移动一个全程，完成第二个切断过程。重复上述过程，直至完成全部的切断工作。以上所述，是本技术的具体工作原理和技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，包括切刀组件和用于驱动切刀组件直线往复移动的切刀直线移动驱动装置，其特征在于，所述的切刀组件包括移动刀架、圆锯刀片、第二电机和升降机构，移动刀架通过相互滑动配合的滑轨和滑槽滑动连接在所述切刀直线移动驱动装置的下面，圆锯刀片安装在第二电机的输出轴上，第二电机通过升降机构安装在该移动刀架的下面，该升降机构能够驱动锯片驱动电机上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种摆臂上置式圆锯切米粉装置，包括切刀组件和用于驱动切刀组件直线往复移动的切刀直线移动驱动装置，其特征在于，所述的切刀组件包括移动刀架、圆锯刀片、第二电机和升降机构，移动刀架通过相互滑动配合的滑轨和滑槽滑动连接在所述切刀直线移动驱动装置的下面，圆锯刀片安装在第二电机的输出轴上，第二电机通过升降机构安装在该移动刀架的下面，该升降机构能够驱动锯片驱动电机上下移动。


2.根据权利要求1所述的摆臂上置式圆锯切米粉装置，其特征在于，所述的切刀直线移动驱动装置包括上刀护罩、主动同步带轮、从动同步带轮、同步带和第一电机，主动同步带轮和从动同步带轮转动安装在上刀护罩的两端，同步带环绕在主动同步带轮与从动同步带轮之间，该同步带的下部位于该上刀护罩的下方，主动同步带轮安装在第一电机的输出轴上；所述的滑轨固定在上刀护罩的下面，所述移动刀架的上面与同步带连接，并通过滑槽滑动连接在该滑轨上；所述的主动同步带轮、从动同步带轮和同步带分别由主动链轮、从动链轮和链条代替。


3.根据权利要求2所述的摆臂上置式圆锯切米粉装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新云，柳先知，邵泽强，徐庆斌，潘松林，田青华，
申请(专利权)人：青岛海科佳智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37