本发明专利技术公开了一种液压式喷胶装置，包括壳体(1)、喷嘴(2)和顶针(3)，壳体(1)上形成有安装通道(4)和供胶通道(5)，安装通道(4)内安装有顶针安装筒(6)，线圈体(9)缠绕在顶针安装筒(6)的外壁上，顶针(3)可滑动地安装在顶针安装筒(6)内，顶针(3)为衔铁顶针，喷嘴(2)固定在安装通道(4)的底部，安装通道(4)的顶部还设有调压机构(7)，调压机构(7)与顶针(3)之间填充有液压油(8)，安装通道(4)上连接有喷嘴(2)的一端与供胶通道(5)连通。本发明专利技术能够有效解决现有技术的不足，具有便于调节、不渗胶、堵塞率低和便于维护保养的优点。
Hydraulic glue spraying device
【技术实现步骤摘要】
液压式喷胶装置
本专利技术涉及一种喷胶装置，具体涉及一种液压式喷胶装置。
技术介绍
在卷烟生产中，超高速包装机在条盒及小盒粘胶部位采用了国际先进的机电一体化的喷胶技术。该喷胶装置每分钟可以喷出24000个胶点，具有高速度、高频率、高精度的优点，非常适合超高速运转中应用断续涂胶，能够有效的节省胶液。在长期使用过程中，发现该喷胶装置清洁保养困难，普遍存在堵塞、拉丝、断胶等故障，零部件损坏率和维修费用高，具体表现为：顶针易损坏，因该喷胶装置喷胶压力较大，速度较快，其顶针极易损坏。为使顶针与喷嘴配合紧密，喷嘴头部镶嵌陶瓷头，在顶针上安装有弹簧，在高速、高压作用下，其顶部陶瓷头易脱落，其弹簧装置挡圈也易损坏，一旦损坏就需要更换。喷嘴易损坏，喷嘴直径为0.4mm，其喷嘴顶部为陶瓷，因顶针与喷嘴配合是靠弹簧压紧，易渗胶，使喷嘴堵塞，清洁时易损坏喷嘴陶瓷头。电磁线圈易损坏，由于溢胶等原因，使线圈与喷胶体粘接，维修时极易导致线圈连接线断裂。其故障率高，需要经常维护，一方面维护工作量大，一方面影响设备运行效率。备件价格昂贵，维修成本非常高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种液压式喷胶装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效解决现有技术的不足，具有便于调节、不渗胶、堵塞率低和便于维护保养的优点。本专利技术提供了一种液压式喷胶装置，包括壳体、喷嘴和顶针，所述壳体上形成有安装通道和供胶通道，所述安装通道内安装有顶针安装筒，线圈体缠绕在所述顶针安装筒的外壁上，所述顶针可滑动地安装在所述顶针安装筒内，所述顶针为衔铁顶针，所述喷嘴固定在所述安装通道的底部，所述安装通道的顶部还设有调压机构，所述调压机构与所述顶针之间填充有液压油，所述安装通道上连接有所述喷嘴的一端与所述供胶通道连通。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述顶针安装筒为陶瓷材质制成，其外壁的上部和下部分别设有限位凸台，所述线圈体缠绕在两个所述限位凸台之间的区域。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述顶针的顶部设有活塞，所述活塞通过所述液压油抵压在所述顶针的顶面上。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述调压机构包括调压杆和螺母，所述调压杆的外壁面上具有螺纹，其底部具有调压活塞，所述调压活塞与所述顶针安装筒滑动配合，所述调压活塞的直径大于所述调压杆的直径，所述螺母固定在所述壳体上，所述调压杆与所述螺母螺纹连接，所述调压杆的顶部具有内六角凹槽。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述壳体包括主体、顶盖和底盖，所述安装通道和所述供胶通道形成在所述主体上，所述螺母固定在所述顶盖的顶部，所述顶盖上具有与所述安装通道连接的通孔以及与所述供胶通道连接的通孔，所述顶盖通过螺栓固定在所述主体的顶部，所述底盖通过螺栓固定在所述主体的底部，所述底盖用于固定所述喷嘴，所述顶盖用于固定所述顶针安装筒。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述供胶通道包括相互连通的竖向通道和倾斜通道，所述竖向通道与所述安装通道平行布置，所述倾斜通道用于连接所述竖向通道和所述安装通道。前述的液压式喷胶装置中，优选地，所述壳体上还具有清洁通道，所述清洁通道与所述倾斜通道同轴布置，所述清洁通道内设有堵丝。与现有技术相比，本专利技术包括壳体、喷嘴和顶针，壳体上形成有安装通道和供胶通道，安装通道内安装有顶针安装筒，线圈体缠绕在所述顶针安装筒的外壁上，顶针可滑动地安装在顶针安装筒内，顶针为衔铁顶针，喷嘴固定在安装通道的底部，安装通道的顶部还设有调压机构，调压机构与所述顶针之间填充有液压油，供胶通道与安装通道上连接喷嘴的一端连通。本专利技术提供了一种完全不同于现有技术的喷胶装置，使用液压油来为顶针提供压力，比传统弹簧提供压力的结构形式密封更好，有效解决喷嘴部渗胶的问题，防止喷嘴堵塞。本专利技术的供胶通道直接与安装通道上连接喷嘴的一端连通，无需经过线圈体，有效解决了现有技术中线圈体上的胶液不好清理的问题。由于本专利技术采用液压式结构，调节顶针只需通过壳体顶部的调压机构即可调节，不会损坏顶针。本专利技术有效降低了喷胶装置的运维成本。附图说明图1是本专利技术一种实施方式的内部结构示意图；图2是本专利技术一种角度的立体图；图3是本专利技术另一中角度的立体图。附图标记说明：1-壳体，2-喷嘴，3-顶针，4-安装通道，5-供胶通道，6-顶针安装筒，7-调压机构，8-液压油，9-线圈体，10-限位凸台，11-活塞，12-调压杆，13-螺母，14-调压活塞，15-内六角凹槽，16-主体，17-顶盖，18-底盖，19-竖向通道，20-倾斜通道，21-清洁通道，22-堵丝。具体实施方式下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。本专利技术的实施例：如图1-图3所示，一种液压式喷胶装置，包括壳体1、喷嘴2和顶针3，壳体1上形成有安装通道4和供胶通道5，安装通道4沿竖直方向布置，其内安装有顶针安装筒6，线圈体9缠绕在顶针安装筒6的外壁上，顶针3可滑动地安装在顶针安装筒6内，顶针3为衔铁顶针，喷嘴2固定在安装通道4的底部，顶针3的底部伸入到喷嘴2内，安装通道4的顶部还设有调压机构7，调压机构7与顶针3之间填充有液压油8，安装通道4上连接有喷嘴2的一端与供胶通道5连通。使用前先根据需求对顶针3进行调节，通过旋转调压机构7改变液压油8对顶针3施加的压力大小，通常液压油8使用DOT4刹车油即可，这种刹车油容易获得而且成本较低。正常情况下在液压油8的作用下将顶针3压在喷嘴2内，喷嘴2的内腔具有圆柱形导向腔和锥形密封腔，顶针3的端部为圆球状，在压紧状态下顶针3的端部与锥形密封腔抵押，从而实现密封，且不会漏胶、渗胶；当喷胶装置收到工作信号后，线圈体9得到一个电流脉冲，该电流脉冲通过电流脉冲装置产生，该装置为现有技术，不属于本案的创新范围，线圈体9产生的电磁力使顶针3向上运动，喷嘴2打开，胶液喷出，喷胶装置收到结束信号后，电流中断，磁场消失，顶针3在液压油8的作用下向下运动，堵住喷嘴2，喷胶结束。采用该实施方式，去掉了传统结构的弹簧等组件，而且胶液也不会流经线圈体9，解决了现有技术线圈容易损坏，不容易清理胶液的问题。需要调节顶针3的行程时，只需旋转调压机构7即可，不易损坏顶针，而且本案采用液压结构代替弹簧结构，有效提高了密封效果，解决了漏胶和渗胶的问题。在一种具体地实施方式中，为了保证良好的电磁效果，顶针安装筒6优选采用陶瓷材质制作，顶针安装筒6外壁的上部和下部分别设有限位凸台10，壳体1内具有与限位凸台10配合的卡接槽结构，使顶针安装筒6能够有效地固定在壳体1内，为了防止漏胶，可在限位凸台10上安装密封圈。线圈体9缠绕在两个限位凸台10之间的区域。为了防止液压油8直接与顶针接触造成液压油泄漏，可在顶针3的顶部设置活塞11，活塞11通过液压油8抵压在顶针3的顶面上。活塞11与顶针安装筒6应当为过盈配合，并且具有较好的密封效果，能够有效防止漏油。下面对调压机构7做具体介绍，调压机构7包括调压杆12和螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压式喷胶装置，包括壳体(1)、喷嘴(2)和顶针(3)，其特征在于：所述壳体(1)上形成有安装通道(4)和供胶通道(5)，所述安装通道(4)内安装有顶针安装筒(6)，线圈体(9)缠绕在所述顶针安装筒(6)的外壁上，所述顶针(3)可滑动地安装在所述顶针安装筒(6)内，所述顶针(3)为衔铁顶针，所述喷嘴(2)固定在所述安装通道(4)的底部，所述安装通道(4)的顶部还设有调压机构(7)，所述调压机构(7)与所述顶针(3)之间填充有液压油(8)，所述安装通道(4)上连接有所述喷嘴(2)的一端与所述供胶通道(5)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压式喷胶装置，包括壳体(1)、喷嘴(2)和顶针(3)，其特征在于：所述壳体(1)上形成有安装通道(4)和供胶通道(5)，所述安装通道(4)内安装有顶针安装筒(6)，线圈体(9)缠绕在所述顶针安装筒(6)的外壁上，所述顶针(3)可滑动地安装在所述顶针安装筒(6)内，所述顶针(3)为衔铁顶针，所述喷嘴(2)固定在所述安装通道(4)的底部，所述安装通道(4)的顶部还设有调压机构(7)，所述调压机构(7)与所述顶针(3)之间填充有液压油(8)，所述安装通道(4)上连接有所述喷嘴(2)的一端与所述供胶通道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的液压式喷胶装置，其特征在于：所述顶针安装筒(6)为陶瓷材质制成，其外壁的上部和下部分别设有限位凸台(10)，所述线圈体(9)缠绕在两个所述限位凸台(10)之间的区域。
3.根据权利要求1所述的液压式喷胶装置，其特征在于：所述顶针(3)的顶部设有活塞(11)，所述活塞(11)通过所述液压油(8)抵压在所述顶针(3)的顶面上。
4.根据权利要求1所述的液压式喷胶装置，其特征在于：所述调压机构(7)包括调压杆(12)和螺母(13)，所述调压杆(12)的外壁面上具有螺纹，其底部具有调压活塞(14)，所述调压活塞(14)与所述顶针安装筒(6)滑动配合，所述调压活塞(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：游勇，王颖，李广锐，马远，楚良，许强，冯文哲，张红卫，夏云彬，刘文民，于永强，励国强，刘畅，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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