一种钢结构夹取设备制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构领域，尤其是一种钢结构夹取设备，针对现有的钢结构进行生产转运时，往往钢结构的夹取设备均只能够对同类型的钢结构进行夹取固定，无法进行适应性调整，对不同大小和长度的钢结构进行夹取的问题，现提出如下方案，包括第一支撑板，第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块，滑块的底端侧壁和第二支撑板的底端侧壁均固定有第一连接板，第一连接板的底端侧壁固定有垂直设置的第二连接板。本实用新型专利技术能够根据钢结构长度需求调节夹取位置，提高了实用性，而且能够对钢结构的两端进行夹取固定，提高了夹取的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构夹取设备
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构夹取设备。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。现有的钢结构进行生产转运时，往往钢结构的夹取设备均只能够对同类型的钢结构进行夹取固定，无法进行适应性调整，对不同大小和长度的钢结构进行夹取，为此，我们提出了一种钢结构夹取设备。
技术实现思路
本技术提出的一种钢结构夹取设备，解决了现有的钢结构进行生产转运时，往往钢结构的夹取设备均只能够对同类型的钢结构进行夹取固定，无法进行适应性调整，对不同大小和长度的钢结构进行夹取的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构夹取设备，包括第一支撑板，所述第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块，滑块的底端侧壁和第二支撑板的底端侧壁均固定有第一连接板，第一连接板的底端侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的底端侧壁固定有对称设置的第三连接板，所述第二连接板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴延伸至第二凹槽外部固定有第一固定板，第一固定板的两端均铰接有支撑杆，所述第三连接板的一侧侧壁均通过转动销转动连接有夹持板，夹持板相互远离的一端均与支撑杆之间通过转动销转动连接。优选的，所述第二支撑板的一侧外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述滑块上开设有左右贯穿的螺纹孔，所述转轴远离驱动电机的一端穿过螺纹孔与第二凹槽侧壁转动连接。优选的，所述转轴外侧壁开设有螺纹，且转轴与滑块之间螺纹传动连接。优选的，所述第一支撑板的底端侧壁滑动连接有移动板，移动板的底端与第二支撑板的顶端侧壁固定。优选的，所述第一支撑板的一端固定有第三支撑板，第三支撑板远离移动板的一侧侧壁固定有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴与移动板侧壁固定。本技术中1：通过设置的第二支撑板、滑块、第一连接板、驱动电机、第二连接板之间的配合，能够根据钢结构长度需求调节夹取位置，提高了实用性；2：通过设置的第三连接板、第一推杆电机、固定板、支撑杆、夹取板之间的配合，能够对钢结构的两端进行夹取固定，提高了夹取的稳定性；本技术能够根据钢结构长度需求调节夹取位置，提高了实用性，而且能够对钢结构的两端进行夹取固定，提高了夹取的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构夹取设备的结构示意图。图2为本技术提出的一种钢结构夹取设备的第二连接板和第三连接板结构侧视图。图3为本技术提出的一种钢结构夹取设备的滑块侧壁结构示意图。图中标号：1第一支撑板、2第二支撑板、3第一凹槽、4滑块、5第一连接板、6第二连接板、7第三连接板、8第二凹槽、9第一推杆电机、10固定板、11支撑杆、12夹取板、13驱动电机、14转轴、15移动板、16第二推杆电机、17螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢结构夹取设备，包括第一支撑板1，第一支撑板1的下方设置有第二支撑板2，第二支撑板2的底端侧壁开设有第一凹槽3，第一凹槽3的底端侧壁滑动连接有滑块4，滑块4的底端侧壁和第二支撑板2的底端侧壁均固定有第一连接板5，第一连接板5的底端侧壁固定有垂直设置的第二连接板6，第二连接板6的底端侧壁固定有对称设置的第三连接板7，第二连接板6的底端侧壁开设有第二凹槽8，第二凹槽8的一侧侧壁固定有第一推杆电机9，第一推杆电机9的输出轴延伸至第二凹槽8外部固定有固定板10，固定板10的两端均铰接有支撑杆11，第三连接板7的一侧侧壁均通过转动销转动连接有夹持板12，夹持板12相互远离的一端均与支撑杆11之间通过转动销转动连接。第二支撑板2的一侧外壁固定有驱动电机3，驱动电机13的输出轴通过联轴器固定有转轴14，滑块4上开设有左右贯穿的螺纹孔17，转轴14远离驱动电机13的一端穿过螺纹孔17与第二凹槽3侧壁转动连接，转轴14外侧壁开设有螺纹，且转轴14与滑块4之间螺纹传动连接，第一支撑板1的底端侧壁滑动连接有移动板15，移动板15的底端与第二支撑板2的顶端侧壁固定，第一支撑板1的一端固定有第三支撑板，第三支撑板远离移动板15的一侧侧壁固定有第二推杆电机16，第二推杆电机16的输出轴与移动板15侧壁固定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例：将第一支撑板1固定在指定位置，当对钢结构的进行夹取时，启动驱动电机13，驱动电机13带动转轴14进行旋转，转轴14通过螺纹传动带动滑块4移动，滑块4带动第一连接板5，第一连接板5带动第二连接板6，第二连接板6带动第三连接板7移动，使两个第二连接板6分别位于钢结构的两端，然后启动第一推杆电机9，第一推杆电机9推动固定板10，固定板10带动支撑杆11，支撑杆11带动夹取板12相互靠近，使夹取板12夹住钢结构，然后启动第二推杆电机16，第二推杆电机16推动移动板15，移动板15带动第二支撑板2，第二支撑板2带动钢结构移动，该设计简单快捷，能够根据钢结构长度需求调节夹取位置，提高了实用性，而且能够对钢结构的两端进行夹取固定，提高了夹取的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构夹取设备，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块，滑块的底端侧壁和第二支撑板的底端侧壁均固定有第一连接板，第一连接板的底端侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的底端侧壁固定有对称设置的第三连接板，所述第二连接板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴延伸至第二凹槽外部固定有第一固定板，第一固定板的两端均铰接有支撑杆，所述第三连接板的一侧侧壁均通过转动销转动连接有夹持板，夹持板相互远离的一端均与支撑杆之间通过转动销转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构夹取设备，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的下方设置有第二支撑板，第二支撑板的底端侧壁开设有第一凹槽，第一凹槽的底端侧壁滑动连接有滑块，滑块的底端侧壁和第二支撑板的底端侧壁均固定有第一连接板，第一连接板的底端侧壁固定有垂直设置的第二连接板，第二连接板的底端侧壁固定有对称设置的第三连接板，所述第二连接板的底端侧壁开设有第二凹槽，第二凹槽的一侧侧壁固定有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴延伸至第二凹槽外部固定有第一固定板，第一固定板的两端均铰接有支撑杆，所述第三连接板的一侧侧壁均通过转动销转动连接有夹持板，夹持板相互远离的一端均与支撑杆之间通过转动销转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构夹取设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁，
申请(专利权)人：天津市宏亿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12