一种钢结构支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑架领域，具体公开了一种钢结构支撑架，针对现有的钢结构支撑架功能相对单一，不方便根据需要调节支撑架的高度，而且不能够对支撑架的角度进行调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定有相对设置的固定板和限位板，固定板的一侧安装有正反转电机，正反转电机的输出轴传动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动块，移动块的两侧均铰接有折叠架，折叠架的上方设置有升降板，升降板的底部固定有矩形框，矩形框的内壁之间固定有两根导向杆。本实用新型专利技术设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便根据需要调节支撑架的高度，能够对支撑架的角度进行调节，功能多样，有利于推广使用。

A steel structure support frame

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑架
本技术涉及支撑架
，尤其涉及一种钢结构支撑架。
技术介绍
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢结构支撑架就是由钢材组成的支架，但是现有的钢结构支撑架结构比较简单，功能相对单一，不方便根据需要调节支撑架的高度，而且不能够对支撑架的角度进行调节，灵活性差，越来越不能满足人们的日常使用需求，因此需要我们设计出一种钢结构支撑架，来解决这些问题。
技术实现思路
本技术提出的一种钢结构支撑架，解决了现有的钢结构支撑架功能相对单一，不方便根据需要调节支撑架的高度，而且不能够对支撑架的角度进行调节的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构支撑架，包括底座，所述底座的顶部固定有相对设置的固定板和限位板，固定板远离限位板的一侧安装有正反转电机，正反转电机的输出轴贯穿固定板并传动连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个移动块，移动块的两侧均铰接有折叠架，折叠架的上方设置有升降板，升降板的底部固定有矩形框，矩形框的内壁之间固定有两根导向杆，导向杆的外部滑动连接有两个滑块，两个所述折叠架的顶端分别与滑块的两侧铰接，升降板的顶部固定有相对设置的定位块和挡板，定位块和挡板之间固定有两根横杆，挡板靠近定位块的一侧安装有气缸，气缸的活塞杆固定有套设于横杆上的调节块，调节块的两侧均铰接有调节杆，定位块和挡板的上方设置有支撑板，支撑板的底部固定有相对设置的连接块和两块转动板，两根所述调节杆的顶端分别与所述连接块的两侧铰接，两块所述转动板的底部分别与所述定位块的两侧铰接。优选的，所述双向螺纹杆远离正反转电机的一端通过轴承与限位板的一侧转动连接，所述双向螺纹杆上的螺纹分别与两个所述移动块相匹配。优选的，所述固定板和所述限位板之间固定有两根限位杆，所述双向螺纹杆位于两根所述限位杆之间，移动块上均开设有两个限位孔，两根所述限位杆分别与两个限位孔的内壁滑动连接。优选的，所述底座的顶部四周均固定有伸缩杆，所述固定板、所述限位板和所述矩形框均位于四根所述伸缩杆之间，伸缩杆的顶部均与升降板的底部固定连接。优选的，所述滑块上均开设有两个导向孔，两根所述导向杆分别与两个导向孔的内壁滑动连接。优选的，所述气缸位于两根所述横杆之间，调节块上开设有两个通孔，两根所述横杆分别与两个通孔的内壁滑动连接。本技术的有益效果是：1、通过正反转电机控制双向螺纹杆带动两个移动块平稳地相互靠近或者远离，使得折叠架带动升降板平稳升降，方便根据需要调节支撑架的高度；2、通过气缸控制调节块平稳左右移动，在定位块和两块转动板的配合作用下，使得调节杆带动支撑板转动，能够对支撑架的角度进行调节。本技术设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便根据需要调节支撑架的高度，能够对支撑架的角度进行调节，功能多样，有利于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构支撑架的结构正视图。图2为本技术提出的一种钢结构支撑架的结构侧视图。图中：1底座、2固定板、3限位板、4正反转电机、5双向螺纹杆、6移动块、7折叠架、8升降板、9矩形框、10导向杆、11滑块、12定位块、13挡板、14横杆、15气缸、16调节块、17调节杆、18支撑板、19连接块、20转动板、21限位杆、22伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢结构支撑架，包括底座1，底座1的顶部固定有相对设置的固定板2和限位板3，固定板2远离限位板3的一侧安装有正反转电机4，正反转电机4的输出轴贯穿固定板2并传动连接有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5的外部螺纹连接有两个移动块6，移动块6的两侧均铰接有折叠架7，折叠架7的上方设置有升降板8，升降板8的底部固定有矩形框9，矩形框9的内壁之间固定有两根导向杆10，导向杆10的外部滑动连接有两个滑块11，两个折叠架7的顶端分别与滑块11的两侧铰接，升降板8的顶部固定有相对设置的定位块12和挡板13，定位块12和挡板13之间固定有两根横杆14，挡板13靠近定位块12的一侧安装有气缸15，气缸15的活塞杆固定有套设于横杆14上的调节块16，调节块16的两侧均铰接有调节杆17，定位块12和挡板13的上方设置有支撑板18，支撑板18的底部固定有相对设置的连接块19和两块转动板20，两根调节杆17的顶端分别与连接块19的两侧铰接，两块转动板20的底部分别与定位块12的两侧铰接。本实施例中，双向螺纹杆5远离正反转电机4的一端通过轴承与限位板3的一侧转动连接，双向螺纹杆5上的螺纹分别与两个移动块6相匹配，固定板2和限位板3之间固定有两根限位杆21，双向螺纹杆5位于两根限位杆21之间，移动块6上均开设有两个限位孔，两根限位杆21分别与两个限位孔的内壁滑动连接，底座1的顶部四周均固定有伸缩杆22，固定板2、限位板3和矩形框9均位于四根伸缩杆22之间，伸缩杆22的顶部均与升降板8的底部固定连接，滑块11上均开设有两个导向孔，两根导向杆10分别与两个导向孔的内壁滑动连接，气缸15位于两根横杆14之间，调节块16上开设有两个通孔，两根横杆14分别与两个通孔的内壁滑动连接。本实施例中，部件间的固定方式为螺钉固定或焊接固定中的一种。本技术设计巧妙，结构紧凑，操作简单，方便根据需要调节支撑架的高度，能够对支撑架的角度进行调节，功能多样，有利于推广使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：本技术中，底座1上安装有控制器，控制器的型号为AT89C51,控制器、正反转电机4和气缸15均通过导线连接有外接电源，可以通过接通电源对其进行供电，而且正反转电机4和气缸15均与控制器电性连接，可以通过控制器控制其开关，在使用时，操作人员通过启动正反转电机4控制双向螺纹杆5顺时针或者逆时针转动，在两根限位杆21的限制作用下，使得双向螺纹杆5带动两个移动块6平稳地相互靠近或者远离，进而在两根导向杆10的限制作用下，使得折叠架7带动两个滑块11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构支撑架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有相对设置的固定板（2）和限位板（3），固定板（2）远离限位板（3）的一侧安装有正反转电机（4），正反转电机（4）的输出轴贯穿固定板（2）并传动连接有双向螺纹杆（5），双向螺纹杆（5）的外部螺纹连接有两个移动块（6），移动块（6）的两侧均铰接有折叠架（7），折叠架（7）的上方设置有升降板（8），升降板（8）的底部固定有矩形框（9），矩形框（9）的内壁之间固定有两根导向杆（10），导向杆（10）的外部滑动连接有两个滑块（11），两个所述折叠架（7）的顶端分别与滑块（11）的两侧铰接，升降板（8）的顶部固定有相对设置的定位块（12）和挡板（13），定位块（12）和挡板（13）之间固定有两根横杆（14），挡板（13）靠近定位块（12）的一侧安装有气缸（15），气缸（15）的活塞杆固定有套设于横杆（14）上的调节块（16），调节块（16）的两侧均铰接有调节杆（17），定位块（12）和挡板（13）的上方设置有支撑板（18），支撑板（18）的底部固定有相对设置的连接块（19）和两块转动板（20），两根所述调节杆（17）的顶端分别与所述连接块（19）的两侧铰接，两块所述转动板（20）的底部分别与所述定位块（12）的两侧铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定有相对设置的固定板（2）和限位板（3），固定板（2）远离限位板（3）的一侧安装有正反转电机（4），正反转电机（4）的输出轴贯穿固定板（2）并传动连接有双向螺纹杆（5），双向螺纹杆（5）的外部螺纹连接有两个移动块（6），移动块（6）的两侧均铰接有折叠架（7），折叠架（7）的上方设置有升降板（8），升降板（8）的底部固定有矩形框（9），矩形框（9）的内壁之间固定有两根导向杆（10），导向杆（10）的外部滑动连接有两个滑块（11），两个所述折叠架（7）的顶端分别与滑块（11）的两侧铰接，升降板（8）的顶部固定有相对设置的定位块（12）和挡板（13），定位块（12）和挡板（13）之间固定有两根横杆（14），挡板（13）靠近定位块（12）的一侧安装有气缸（15），气缸（15）的活塞杆固定有套设于横杆（14）上的调节块（16），调节块（16）的两侧均铰接有调节杆（17），定位块（12）和挡板（13）的上方设置有支撑板（18），支撑板（18）的底部固定有相对设置的连接块（19）和两块转动板（20），两根所述调节杆（17）的顶端分别与所述连接块（19）的两侧铰接，两块所述转动板（20）的底部分别与所述定位块（12）的两侧铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李铁，
申请(专利权)人：天津市宏亿钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12