一种塑料成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料成型设备，包括胚料容器、胚料传送装置、胚料定位装置、加热模块、锁模装置、自动脱模装置、气缸，所述胚料传送装置顶部设有转盘，所述胚料定位装置与所述转盘电连接，所述胚料传送装置底部设有若干圆周排列的抓手，所述抓手的顶部与所述胚料传送装置的连接处设有升降装置，所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置位于同一平面且依次圆周排列于所述胚料传送装置下方，所述抓手的抓心位置设有与所述气缸连通的管道。本实用新型专利技术提供的塑料成型设备可实现胚料的加热、成型两个操作合一，实现全自动塑料成型，更好地适配修正带基带回收的卷绕式装置，使出带更顺畅，耐用性更强。

A plastic forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型设备
本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料成型设备。
技术介绍
塑料成型设备，就是使塑料成型为成品的机器，最浅显的解释就是能将塑料颗粒或做好的胚料通过一定的工艺手段制作成塑料成品的机器。全自动塑料成型设备通过抓手的操作将预热和塑料成型两个操作合在一起完成，免去了中间人工将预热好的胚料放入模具中的过程，可大大加快生产的速率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种塑料成型设备。为达到上述效果，本技术采用如下技术方案：一种塑料成型设备，包括胚料容器、胚料传送装置、胚料定位装置、加热模块、锁模装置、自动脱模装置、气缸，所述胚料传送装置顶部设有转盘，所述胚料定位装置与所述转盘电连接，所述胚料传送装置底部设有若干圆周排列的抓手，所述抓手的顶部与所述胚料传送装置的连接处设有升降装置，所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置位于同一平面且依次圆周排列于所述胚料传送装置下方，所述抓手的抓心位置设有与所述气缸连通的管道。具体的，所述抓手的内部设有与所述管道连接推出机构。具体的，所述管道的末端设为伸缩段，所述推出机构与所述伸缩段的伸出端相扣合。具体的，所述抓手的抓夹设有冷却通道，所述加热模块上方设有与所述冷却通道相连通的冷却装置。具体的，所述抓手的抓夹侧面设有与所述冷却通道相连通的入流口和出流口，所述冷却装置包括冷凝液储存器、泵、出水口、回流口、回收储存器，所述泵设于所述冷凝液存储器内，所述泵内设有与所述出水口相连通的管道，所述出水口与入流口相接通，所述出流口与所述回流口相接通，所述回流口与所述回收储存器相连通。具体的，所述加热模块内设有若干个加热单元和温度感应装置，所述温度感应装置分别与各个所述加热单元电连接。具体的，所述加热单元包括红外线高温灯管。具体的，所述加热模块的顶部与所述抓手的抓夹底部无缝衔接。具体的，所述锁模装置的顶部与所述抓手的抓夹底部无缝衔接。本技术有如下增益效果：1.所述转盘可带动所述胚料传送装置旋转，胚料传送装置将会带动所述抓手在所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置上方依次转动，使胚料在抓手的带动下，实现全自动塑料成型。2.胚料的胚料口是不需要加热的，所以所述抓手将会夹住所述胚料的胚料口，当所述抓手转动到所述加热模块上方后，所述冷却装置将会与所述抓手的抓夹内的冷却通道连通，防止所述胚料加热时，使所述胚料口的受热严重，所述抓手无法夹稳所述胚料，导致精度下降，塑料成型质量差。3.所述管道设于所述抓手的抓心处，有助于预热、塑料成型全自动化，且减少了胚料转移时的偏差，提高胚料的质量以及精度，更好地适配修正带基带回收的卷绕式装置，使出带更顺畅，耐用性更强。4.所述温度感应装置可感应所述加热模块内胚料的受热状况，同时控制各个加热单元进行调控，使胚料受热均匀。附图说明附图1为本技术的局部结构示意图。附图2为本技术的局部结构示意图。附图3为本技术的局部结构示意图。附图4为本技术的局部结构示意图。附图中的标记为：1-胚料容器；2-加热模块；3-锁模装置；4-自动脱模装置；5-胚料传送装置；6-气缸；7-转盘；8-冷却装置；11-抓手；12-升降装置；21-管道；22-推出机构；31-冷却通道；32-入流口；33-出流口；41-冷凝液储存器；42-泵；43-出水口；44-回流口；45-回收储存器。具体实施方式：下面通过具体的实施例对本技术进行进一步说明实施例如图1-4所示的一种塑料成型设备，包括胚料容器、胚料传送装置、胚料定位装置、加热模块、锁模装置、自动脱模装置、气缸，所述胚料传送装置顶部设有转盘，所述胚料定位装置与所述转盘电连接，所述胚料传送装置底部设有若干圆周排列的抓手，所述抓手的顶部与所述胚料传送装置的连接处设有升降装置，所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置位于同一平面且依次圆周排列于所述胚料传送装置下方，所述抓手的抓心位置设有与所述气缸连通的管道。当启动所述塑料成型设备时，所述抓手移动至所述胚料容器上方，且通过所述胚料定位装置准确确定胚料位置，再通过所述升降装置使所述抓手降下抓取胚料，优选的，所述胚料容器内整齐排列有胚料，且胚料的胚料口朝向上方，所述抓手内设有与所述胚料口相匹配的凹槽，当所述抓手抓取所述胚料时，所述胚料口将藏于所述抓手内侧。然后，抓取了胚料的抓手将升起，所述转盘将带动所述胚料传送装置转动，所述胚料传动装置上的抓手将旋转至所述加热模块上方，具体的，所述抓手的抓夹设有冷却通道，所述加热模块上方设有与所述冷却通道相连通的冷却装置。具体的，所述抓手的抓夹侧面设有与所述冷却通道相连通的入流口和出流口，所述冷却装置包括冷凝液储存器、泵、出水口、回流口、回收储存器，所述泵设于所述冷凝液存储器内，所述泵内设有与所述出水口相连通的管道，所述出水口与入流口相接通，所述出流口与所述回流口相接通，所述回流口与所述回收储存器相连通。所述抓手下降，所述抓手的抓夹移至冷却装置时，所述出水口、回流口与所述入流口、出流口分别相连通且扣合，同时，所述加热模块的顶部与所述抓手的抓夹底部无缝衔接。具体的，所述加热模块内设有若干个加热单元和温度感应装置，所述温度感应装置分别与各个所述加热单元电连接。具体的，所述加热单元包括红外线高温灯管。当所述抓手与所述加热模块相固定后，所述红外线高温灯管将使所述抓手上的胚料受热，所述所述温度感应装置可感应所述加热模块内胚料的受热状况，同时控制各个加热单元进行调控，使胚料受热均匀。同时，所述冷凝液存储器内存有冷凝液，当所述出水口、回流口与所述入流口、出流口分别相连通后，所述泵抽取所述冷凝液流经所述出水口、入流口、出流口、回流口、回收储存器，使所述抓手中的胚料口冷却，防止所述胚料在所述加热模块受热时，使所述胚料口也受热，所述胚料口是不需要预热的。在加热结束后，所述冷凝液需要完全回到所述回收储存器内，同时，所述抓手将升起，所述转盘转动，使抓手移动至所述锁模装置上方，所述抓手下降，所述锁模装置的顶部与所述抓手的抓夹底部无缝衔接，所述胚料落入所述锁模装置内的塑料成型模具中。所述抓手的内部设有与所述管道连接推出机构。所述管道的末端设为伸缩段，所述推出机构与所述伸缩段的伸出端相扣合。当所述抓夹与所述锁模装置相配合后，所述退出机构将使所述管道的伸缩段向所述抓心外移出，使所述管道的吹气口与胚料口相通。然后，所述气缸将通过所述管道进行塑料成型步骤。当所述胚料完成塑料成型过程成为塑料成品后，所述塑料成型模具将会打开，所述抓手升起，所述转盘带动所述抓手移动至所述自动脱模装置上方，所述抓手下降，通过所述自动脱模装置实现脱模操作。所述胚料传送装置上设有若干的抓手，各个抓手可同时进行工作，可在不同的工部进行不同的步骤，节约时间，实现全自动化塑料成型操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料成型设备，包括胚料容器、胚料传送装置、胚料定位装置、加热模块、锁模装置、自动脱模装置、气缸，其特征在于：所述胚料传送装置顶部设有转盘，所述胚料定位装置与所述转盘电连接，所述胚料传送装置底部设有若干圆周排列的抓手，所述抓手的顶部与所述胚料传送装置的连接处设有升降装置，所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置位于同一平面且依次圆周排列于所述胚料传送装置下方，所述抓手的抓心位置设有与所述气缸连通的管道。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型设备，包括胚料容器、胚料传送装置、胚料定位装置、加热模块、锁模装置、自动脱模装置、气缸，其特征在于：所述胚料传送装置顶部设有转盘，所述胚料定位装置与所述转盘电连接，所述胚料传送装置底部设有若干圆周排列的抓手，所述抓手的顶部与所述胚料传送装置的连接处设有升降装置，所述胚料容器、加热模块、锁模装置、自动脱模装置位于同一平面且依次圆周排列于所述胚料传送装置下方，所述抓手的抓心位置设有与所述气缸连通的管道。


2.根据权利要求1所述的一种塑料成型设备，其特征在于：所述抓手的内部设有与所述管道连接推出机构。


3.根据权利要求2所述的一种塑料成型设备，其特征在于：所述管道的末端设为伸缩段，所述推出机构与所述伸缩段的伸出端相扣合。


4.根据权利要求1所述的一种塑料成型设备，其特征在于：所述抓手的抓夹设有冷却通道，所述加热模块上方设有与所述冷却通道相连通的冷却装置。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭少坚，
申请(专利权)人：广东乐普升文具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44