一种应用于吸波材制作的缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种应用于吸波材制作的缓冲装置，包括压合机，压合机下方设置有压合模具，压合模具包括上固定连接板和下压合板，压合模具通过上固定连接板与压合机相连接设置，且下压合板与上固定连接板相连接设置，压合模具下方设置有第一钢板和第二钢板，第一钢板下方设置有第一离型膜，第二钢板上方设置有第二离型膜，第一离型膜和第二离型膜之间设置有产品放置区，压合模具和第一钢板之间设置有缓冲装置，缓冲装置的材质为耐高温硅胶和石棉网。本实用新型专利技术通过在压合模具和钢板之间增加缓冲垫的结构设计设计，可以使产品在压合过程中受力均匀，减少不良品，从而降低制造成本。

A kind of buffer device applied to the manufacture of absorbing materials

【技术实现步骤摘要】
一种应用于吸波材制作的缓冲装置
本技术涉及材料生产加工
，尤其涉及一种应用于吸波材制作的缓冲装置。
技术介绍
本技术具体涉及生产片状复合材料所用到的压合辅助物品，压合模具如果直接接触钢板，因长时间高温和高压后会导致压合钢板变形，且压合的产品厚度较薄，压合时产品受力不均后，会导致产品不良增多，所以往往需要增加各种装置使产品表面受力均匀。目前诸多设计，增加钢板的厚度和硬度来确保变形量以保证产品受力，但模具及钢板在制造工程中存在平面度公差，不易达到产品受力均匀。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种应用于吸波材制作的缓冲装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种应用于吸波材制作的缓冲装置，可以使产品在压合过程中受力均匀，减少不良品，从而降低制造成本。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种应用于吸波材制作的缓冲装置，包括压合机，压合机下方设置有压合模具，压合模具包括上固定连接板和下压合板，压合模具通过上固定连接板与压合机相连接设置，且下压合板与上固定连接板相连接设置，压合模具下方设置有第一钢板和第二钢板，第一钢板下方设置有第一离型膜，第二钢板上方设置有第二离型膜，第一离型膜和第二离型膜之间设置有产品放置区，压合模具和第一钢板之间设置有缓冲装置，缓冲装置的材质为耐高温硅胶和石棉网，且缓冲装置的厚度为3mm。作为本技术的进一步改进，缓冲装置为缓冲垫。作为本技术的进一步改进，第一离型膜和第二离型膜的厚度均为50um。作为本技术的进一步改进，上固定连接板与压合机之间通过螺栓紧固件相连接。作为本技术的进一步改进，下压合板与上固定连接板之间通过螺栓紧固件相连接。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术通过在压合模具和钢板之间增加缓冲垫的结构设计设计，可以使产品在压合过程中受力均匀，减少不良品，从而降低制造成本。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种应用于吸波材制作的缓冲装置的结构示意图；图2是本技术一种应用于吸波材制作的缓冲装置的压合模具的正视图；图3是图2的仰视图；图4是图2的侧视图。其中，图中各附图标记的含义如下。1压合机2压合模具3缓冲装置4第一钢板5第一离型膜6产品放置区7产品8第二离型膜9第二钢板10上固定连接板11下压合板具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1至图4所示，一种应用于吸波材制作的缓冲装置，包括压合机1，压合机1下方设置有压合模具2，压合模具2包括上固定连接板10和下压合板11，压合模具2通过上固定连接板10与压合机1相连接设置，且下压合板11与上固定连接板10相连接设置，压合模具2下方设置有第一钢板4和第二钢板9，第一钢板4下方设置有第一离型膜5，第二钢板9上方设置有第二离型膜8，第一离型膜5和第二离型膜8之间设置有产品放置区6，压合模具2和第一钢板4之间设置有缓冲装置3，缓冲装置3的材质为耐高温硅胶和石棉网，且缓冲装置3的厚度为3mm。优选的，缓冲装置3为缓冲垫，缓冲垫在每一托盘产品最上层钢板上面，与压合模具2直接接触，在整个压合过程中起到缓冲的作用。优选的，第一离型膜5和第二离型膜8的厚度均为50um，离型膜的作用主要是起隔离作用，确保压合后产品不会粘合在钢板上面。优选的，上固定连接板10与压合机1之间通过螺栓紧固件相连接。优选的，下压合板11与上固定连接板10之间通过螺栓紧固件相连接。本技术工作过程及原理简述：1、首先在产品放置区6摆放好产品；2、将缓冲装置3放置在压合模具2和第一钢板4之间；3、开启电源，压合机1开始工作；4、压合模具2下压，通过缓冲装置3确保产品各部分受力均匀。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于吸波材制作的缓冲装置，其特征在于，包括压合机(1)，所述压合机(1)下方设置有压合模具(2)，所述压合模具(2)包括上固定连接板(10)和下压合板(11)，所述压合模具(2)通过上固定连接板(10)与压合机(1)相连接设置，且所述下压合板(11)与上固定连接板(10)相连接设置，所述压合模具(2)下方设置有第一钢板(4)和第二钢板(9)，所述第一钢板(4)下方设置有第一离型膜(5)，所述第二钢板(9)上方设置有第二离型膜(8)，所述第一离型膜(5)和第二离型膜(8)之间设置有产品放置区(6)，所述压合模具(2)和第一钢板(4)之间设置有缓冲装置(3)，且所述缓冲装置(3)的厚度为3mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于吸波材制作的缓冲装置，其特征在于，包括压合机(1)，所述压合机(1)下方设置有压合模具(2)，所述压合模具(2)包括上固定连接板(10)和下压合板(11)，所述压合模具(2)通过上固定连接板(10)与压合机(1)相连接设置，且所述下压合板(11)与上固定连接板(10)相连接设置，所述压合模具(2)下方设置有第一钢板(4)和第二钢板(9)，所述第一钢板(4)下方设置有第一离型膜(5)，所述第二钢板(9)上方设置有第二离型膜(8)，所述第一离型膜(5)和第二离型膜(8)之间设置有产品放置区(6)，所述压合模具(2)和第一钢板(4)之间设置有缓冲装置(3)，且所述缓冲装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：高昂，吴志刚，高超，郑国星，李全科，
申请(专利权)人：苏州安洁新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32