一种高效用的塑料冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效用的塑料冲压模具，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的顶部固定安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有进气管道，所述支架的内侧焊接有冲压机构，所述通管一侧的出气口处固定连接有密封机构，所述连接管道的一端固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有喷头，所述底座上表面的中部固定安装有工作台，所述工作台的一侧设置有夹持机构。该高效用的塑料冲压模具，通过设置气泵向通管的内部通气，配合密封机构和排气管与喷头，从而可以在热压定型后使其通管内部的气体可以排入喷头，然后从喷头喷出对工作台上的塑料成品进行风冷，提高了气泵气体的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效用的塑料冲压模具
本技术涉及塑料冲压
，具体为一种高效用的塑料冲压模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法；塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料在定型的时候需要对其进行冲压定型，但是在对其进行冲压定型的时候，其设计考虑的比较简单，导致效用低下，所以需要对其进行改进。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效用的塑料冲压模具，具备效用高和提高生产加工的质量等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效用的塑料冲压模具，包括底座，所述底座的顶部焊接有支架，所述支架的顶部固定安装有气泵，所述气泵的一端固定连接有进气管道，所述支架的内侧焊接有冲压机构，所述冲压机构包括通管，所述进气管道的一端延伸至通管的内部，所述通管内壁的两侧均焊接有滑轨，且两个滑轨之间滑动连接有滑板，所述滑板的底部焊接有驱动杆，所述驱动杆的外圈套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滑板和通管固定连接，所述驱动杆的一端延伸至通管的底部且固定安装有热压板，所述通管一侧的出气口处固定连接有密封机构，所述密封机构包括连接管道，所述连接管道内壁的一侧焊接有第一凹形板，所述第一凹形板的内壁固定连接有密封弹簧，所述密封弹簧的一端固定连接有密封垫，所述连接管道内壁的另一侧焊接有第二凹形板，所述第二凹形板的内部固定安装有同性电磁铁，所述密封垫的一端延伸至第二凹形板的内部且固定安装有异性铁石，所述连接管道的一端固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有喷头，所述底座上表面的中部固定安装有工作台，所述工作台的一侧设置有夹持机构。优选的，所述夹持机构包括壳体，所述壳体的底部与底座的顶部焊接，所述壳体内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。优选的，所述滑块的一侧延伸至壳体的内部且焊接有滑动杆，且滑动杆的顶端焊接有齿条，且两个齿条之间分别固定连接有连接板和T形板。优选的，所述T形板的一端贯穿壳体且延伸至壳体的外表面并焊接有夹板，所述连接板的一侧焊接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿壳体且延伸至壳体外表面的另一侧，所述壳体的顶部设置有限位机构。优选的，所述限位机构包括空心管，所述空心管的外圈与壳体的内侧焊接，所述空心管内部的两侧均设置有连接杆，且两个连接杆之间固定连接有限位弹簧，所述连接杆的一端贯穿空心管且延伸至空心管的外表面。优选的，所述连接杆的一侧焊接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿空心管且延伸至壳体的内部。优选的，所述限位杆的一端焊接有限位齿轮，所述限位齿轮的外表面与齿条的外表面相啮合。优选的，所述底座的一侧固定连接有冷液管，所述工作台的内部开设有空腔，且冷液管的一端与空腔相连通。优选的，所述底座的另一侧固定连接有排水管，且排水管的一端与空腔相连通。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效用的塑料冲压模具，具备以下有益效果：1、该高效用的塑料冲压模具，通过设置气泵从而可以向通管的内部进行通气，使其热压板可以自动的向下移动对工作台上的塑料进行热压定型，通过配合密封机构和排气管与喷头，从而可以在热压定型后使其通管内部的气体可以排入喷头，然后从喷头喷出对工作台上的塑料成品进行风冷，使其减少了气体直接排入大气造成的浪费，提高了气泵气体的利用效率。2、该高效用的塑料冲压模具，同时通过设置密封机构不仅起到了密封的作用，使得通管的内部充满气压，进而为热压板能够正常的进行冲压提供了前提保证，而且密封机构内的密封垫可以自动的将连接管道的开口打开，使得通管的内部气体可以排出，同时配合在复位弹簧的作用下，进而使向下移动后的热压板可以自动的向上进行回位。3、该高效用的塑料冲压模具，通过设置冷液管从而可以向空腔的内部通入水流进行水冷，使其配合在风冷的作用下进行双重冷却，进而可以提高冷却的效率，通过设置夹持机构从而可以自动的对塑料进行夹持，使其节省了人工夹持的人力使用，通过设置限位机构从而起到了限位夹板117进行移动的作用，使其防止了塑料在冲压的时候产生变形推动夹板117进行滑动导致模型大小超出指定形状的情况发生，进而使冲压出的塑料模型的大小形状得到了保证，使其为塑料模型的加工质量提供了保证。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术密封机构剖视图；图3为本技术夹持机构剖视图；图4为本技术限位机构俯视图；图5为本技术空心管剖视图。图中：1底座、2支架、3气泵、4进气管道、5冲压机构、51通管、52滑轨、53滑板、54驱动杆、55复位弹簧、56热压板、6密封机构、61连接管道、62第一凹形板、63密封弹簧、64密封垫、65第二凹形板、66同性电磁铁、7异性铁石、8排气管、9喷头、10工作台、11夹持机构、111壳体、112滑槽、113滑块、114齿条、115连接板、116T形板、117夹板、118活动杆、119限位机构、1191空心管、1192连接杆、1193限位弹簧、1194限位杆、1195限位齿轮、12冷液管、13空腔、14排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种高效用的塑料冲压模具，包括底座1，底座1的顶部焊接有支架2，支架2的顶部固定安装有气泵3，通过设置气泵3从而可以向通管51的内部进行通气，使其热压板56可以自动的向下移动对工作台10上的塑料进行热压定型，气泵3的一端固定连接有进气管道4，支架2的内侧焊接有冲压机构5，冲压机构5包括通管51，进气管道4的一端延伸至通管51的内部，通管51内壁的两侧均焊接有滑轨52，且两个滑轨52之间滑动连接有滑板53，滑板53的底部焊接有驱动杆54，驱动杆54的外圈套接有复位弹簧55，复位弹簧55的两端分别与滑板53和通管51固定连接，驱动杆54的一端延伸至通管51的底部且固定安装有热压板56，通管51一侧的出气口处固定连接有密封机构6，通过设置密封机构6不仅起到了密封的作用，使得通管51的内部充满气压，进而为热压板56能够正常的进行冲压提供了前提保证，而且密封机构6内的密封垫64可以自动的将连接管道61的开口打开，使得通管51的内部气体可以排出，同时配合在复位弹簧55的作用下，进而使向下移动后的热压板56可以自动的向上进行回位，密封机构6包括连接管道61，连接管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效用的塑料冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有气泵（3），所述气泵（3）的一端固定连接有进气管道（4），所述支架（2）的内侧焊接有冲压机构（5），所述冲压机构（5）包括通管（51），所述进气管道（4）的一端延伸至通管（51）的内部，所述通管（51）内壁的两侧均焊接有滑轨（52），且两个滑轨（52）之间滑动连接有滑板（53），所述滑板（53）的底部焊接有驱动杆（54），所述驱动杆（54）的外圈套接有复位弹簧（55），所述复位弹簧（55）的两端分别与滑板（53）和通管（51）固定连接，所述驱动杆（54）的一端延伸至通管（51）的底部且固定安装有热压板（56），所述通管（51）一侧的出气口处固定连接有密封机构（6），所述密封机构（6）包括连接管道（61），所述连接管道（61）内壁的一侧焊接有第一凹形板（62），所述第一凹形板（62）的内壁固定连接有密封弹簧（63），所述密封弹簧（63）的一端固定连接有密封垫（64），所述连接管道（61）内壁的另一侧焊接有第二凹形板（65），所述第二凹形板（65）的内部固定安装有同性电磁铁（66），所述密封垫（64）的一端延伸至第二凹形板（65）的内部且固定安装有异性铁石（7），所述连接管道（61）的一端固定连接有排气管（8），所述排气管（8）的一端固定连接有喷头（9），所述底座（1）上表面的中部固定安装有工作台（10），所述工作台（10）的一侧设置有夹持机构（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效用的塑料冲压模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部焊接有支架（2），所述支架（2）的顶部固定安装有气泵（3），所述气泵（3）的一端固定连接有进气管道（4），所述支架（2）的内侧焊接有冲压机构（5），所述冲压机构（5）包括通管（51），所述进气管道（4）的一端延伸至通管（51）的内部，所述通管（51）内壁的两侧均焊接有滑轨（52），且两个滑轨（52）之间滑动连接有滑板（53），所述滑板（53）的底部焊接有驱动杆（54），所述驱动杆（54）的外圈套接有复位弹簧（55），所述复位弹簧（55）的两端分别与滑板（53）和通管（51）固定连接，所述驱动杆（54）的一端延伸至通管（51）的底部且固定安装有热压板（56），所述通管（51）一侧的出气口处固定连接有密封机构（6），所述密封机构（6）包括连接管道（61），所述连接管道（61）内壁的一侧焊接有第一凹形板（62），所述第一凹形板（62）的内壁固定连接有密封弹簧（63），所述密封弹簧（63）的一端固定连接有密封垫（64），所述连接管道（61）内壁的另一侧焊接有第二凹形板（65），所述第二凹形板（65）的内部固定安装有同性电磁铁（66），所述密封垫（64）的一端延伸至第二凹形板（65）的内部且固定安装有异性铁石（7），所述连接管道（61）的一端固定连接有排气管（8），所述排气管（8）的一端固定连接有喷头（9），所述底座（1）上表面的中部固定安装有工作台（10），所述工作台（10）的一侧设置有夹持机构（11）。


2.根据权利要求1所述的一种高效用的塑料冲压模具，其特征在于：所述夹持机构（11）包括壳体（111），所述壳体（111）的底部与底座（1）的顶部焊接，所述壳体（111）内腔底部的两侧均开设有滑槽（112），所述滑槽（112）的内壁滑动连接有滑块（113）。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志远，
申请(专利权)人：常州邦泽精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32