一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，包括：底架，所述底架的两端分别连接有用于圆柱型建筑模板压制的热压机构，所述底架上的中部设置有双杆伸缩装置；所述热压机构包括加热型凹模组件和与加热型凹模组件适配的加热型凸模组件，所述加热型凹模组件与底架固定连接，所述加热型凸模组件与双杆伸缩装置的一端可拆卸连接，适于加热型凸模组件移入和移出加热型凹模组件的内腔。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，利用两个弧面同时对模板进行加热及加压，使得模板受热和受压均匀，提高了圆柱型建筑模板的质量，可以同时为拼装圆柱型建筑模板的两个半圆建筑模板进行热压，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机
本技术涉及建筑模板领域，特别是涉及一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机。
技术介绍
圆柱型建筑模板是指通过两个模板能够围设成一个圆柱的模板。现有技术中的圆柱型建筑模板热压机，采用钢丝网带和内模具成型，这样的设置方式，具有较多的缺点，如：网带成型后，松开网带易反弹涨径；单面加热，模板受热不均匀，胶水固化时间长，生产效率低；网带成型，只有内模具，因网带受力不够均匀，成型的压合强度不够，易造成开胶；网带成型没有外模具的限制，所生产的模板精度不高；网带成型因受力问题不够均匀，造成模板薄厚不均。授权公告号CN207954611U公开了一种圆柱型建筑模板热压机，其特征在于，包括主架、上模、下模和动力装置；所述上模固定设置在所述主架上；所述下模与所述动力装置连接，能够在所述动力装置的带动下，实现与所述上模的合模；所述上模和/或所述下模连接有加热装置，用于给所述上模和/或所述下模进行加热。但是该热压机每次只能加工一个用于拼装圆柱型建筑模板的半圆建筑模板，工作效率较低，需要进行改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，结构简单，安装容易，利用两个弧面同时对模板进行加热及加压，使得模板受热和受压均匀，提高了圆柱型建筑模板的质量，同时每次可以加工两个用于拼装圆柱型建筑模板的半圆建筑模板，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，包括：底架，所述底架的两端分别连接有用于圆柱型建筑模板压制的热压机构，所述底架上的中部设置有双杆伸缩装置；所述热压机构包括加热型凹模组件和与加热型凹模组件适配的加热型凸模组件，所述加热型凹模组件与底架固定连接，所述加热型凸模组件与双杆伸缩装置的一端可拆卸连接，适于加热型凸模组件移入和移出加热型凹模组件的内腔。在本技术一个较佳实施例中，所述加热型凹模组件包括凹模本体和加强连接件，所述凹模本体通过加强连接件与底架固定连接，所述凹模本体的内部设置有第一中空腔体，所述第一中空腔体内设置有第一电加热板。在本技术一个较佳实施例中，所述加热型凸模组件包括圆弧形凸模、竖板和加强板，所述竖板固定连接在圆弧形凸模的两端，所述加强板的一端与圆弧形凸模的内壁固定连接，另一端与竖板固定连接，所述圆弧形凸模的内部设置有第二中空腔体，所述第二中空腔体内设置有第二电加热板。在本技术一个较佳实施例中，所述加热型凸模组件还包括两块间隔设置的过渡安装板，所述过渡安装板的上平面与所述的圆弧形凸模和竖板固定连接，所述过渡安装板的下表面可拆卸连接有导轨，所述导轨与底架之间采用螺栓连接。在本技术一个较佳实施例中，所述凹模本体的两侧边下端分别固定连接有侧支撑板，所述凹模本体的内壁固定连接有中部支撑板。在本技术一个较佳实施例中，所述加强连接件包括底板、若干三角形加强板和垂直于底板的竖直连接板，所述三角形加强板间隔设置且与底板和竖直连接板均固定连接，所述底板与底架固定连接，所述竖直连接板与凹模本体固定连接。在本技术一个较佳实施例中，所述双杆伸缩装置包括双杆伸缩油缸和支撑座体，所述双杆伸缩油缸的两个伸出端分别连接有过渡连接板，所述过渡连接板与所述的竖板可拆卸连接，所述支撑座体的上端与双杆伸缩油缸可拆卸连接，下端与底架固定连接。本技术的有益效果是：本技术指出的一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，利用两个弧面同时对模板进行加热及加压，使得模板受热和受压均匀，提高了圆柱型建筑模板的质量，可以同时为拼装圆柱型建筑模板的两个半圆建筑模板进行热压，提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中加热型凹模组件的结构示意图；图3是图1中加热型凸模组件的结构示意图；图4是图1中加强连接件的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~4，本技术实施例包括：一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，包括：底架1，所述底架1的两端分别连接有用于圆柱型建筑模板压制的热压机构，所述底架1上的中部设置有双杆伸缩装置40。所述热压机构包括加热型凹模组件20和与加热型凹模组件20适配的加热型凸模组件30，所述加热型凹模组件20与底架1固定连接，所述加热型凸模组件30与双杆伸缩装置40的一端可拆卸连接，适于加热型凸模组件30移入和移出加热型凹模组件20的内腔；在使用时，把待热压的建筑模板放在加热型凹模组件20的开口，在双杆伸缩装置40的驱动下，加热型凸模组件30向加热型凹模组件20的内腔移动，从而使建筑模板形成半圆弧状，而压制的过程中进行加热，建筑模板的两个侧面受热及受压均匀，增强了热压的效果，提高了产品的质量，由于底架1的两端均设置有热压机构，可以同时为拼装圆柱型建筑模板的两个半圆建筑模板进行热压，提高了工作效率。所述加热型凹模组件20包括凹模本体21和加强连接件22，所述凹模本体21通过加强连接件22与底架1固定连接，所述凹模本体21的内部设置有第一中空腔体23，所述第一中空腔体23内设置有第一电加热板24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，包括：底架，其特征在于，所述底架的两端分别连接有用于圆柱型建筑模板压制的热压机构，所述底架上的中部设置有双杆伸缩装置；/n所述热压机构包括加热型凹模组件和与加热型凹模组件适配的加热型凸模组件，所述加热型凹模组件与底架固定连接，所述加热型凸模组件与双杆伸缩装置的一端可拆卸连接，适于加热型凸模组件移入和移出加热型凹模组件的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，包括：底架，其特征在于，所述底架的两端分别连接有用于圆柱型建筑模板压制的热压机构，所述底架上的中部设置有双杆伸缩装置；
所述热压机构包括加热型凹模组件和与加热型凹模组件适配的加热型凸模组件，所述加热型凹模组件与底架固定连接，所述加热型凸模组件与双杆伸缩装置的一端可拆卸连接，适于加热型凸模组件移入和移出加热型凹模组件的内腔。


2.根据权利要求1所述的加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，其特征在于，所述加热型凹模组件包括凹模本体和加强连接件，所述凹模本体通过加强连接件与底架固定连接，所述凹模本体的内部设置有第一中空腔体，所述第一中空腔体内设置有第一电加热板。


3.根据权利要求1所述的加工效率高的圆柱型建筑模板热压机，其特征在于，所述加热型凸模组件包括圆弧形凸模、竖板和加强板，所述竖板固定连接在圆弧形凸模的两端，所述加强板的一端与圆弧形凸模的内壁固定连接，另一端与竖板固定连接，所述圆弧形凸模的内部设置有第二中空腔体，所述第二中空腔体内设置有第二电加热板。


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【专利技术属性】
技术研发人员：梁永树，
申请(专利权)人：沭阳县平安树木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32