一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具制造技术

一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具，主板的中心处设置出口，主板的前侧边缘设置两个加固横梁和两个加固竖梁，主板后侧的中央出口的外缘设置出口加固框，出口加固框左右两侧的主板上设置四个L定位板，L定位板的竖板上均设置一对螺孔，位于同一水平线上的一对L定位板相向设置，位于同一水平线上的一对L定位板之间设置钢丝，钢丝的一端与左侧L定位板的螺孔对应固定，钢丝的另一端与螺栓的左侧对应固定，螺栓的右侧位于右侧L定位板的螺孔内，主板前侧边缘的两个加固竖梁左右两侧均设置调节架，主板前侧边缘的两个加固横梁上下两侧均设置一对调节架；不但提高了产品的内在质量，也使其具有传统历史的观感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具
本技术涉及仿古砖领域，尤其是一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具。
技术介绍
劈开仿古砖属于陶土类装饰砖，生产工艺及烧结与瓷片基本相同，唯一不同的是在烧制过程中，劈开仿古砖在烧结后采用还原烧结定色及下水锁色技术，使产品具有传统古典的厚重感。用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光，为体现岁月的沧桑、历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围。仿古砖是从彩釉砖演化而来，与瓷片基本是相同的。目前，国内生产的仿古砖多种多样，大大提高了对古建筑的保护和修复，同时在经济发达的现代不少人对古建筑的结构紧凑，富有美感，具有丰富的文化气息所吸引，逐步采用古建筑风格建造房屋，传统古砖在生产过程中通常为手工成形，由于泥料的含水率及颗粒间隙较大，成型砖坯外周粗糙，并且伴有气孔，导致成品砖内在质量很低，且人工效率低下，劳动强度大，鉴于上述原因，现研发一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具，不但提高了产品的内在质量，也使其具有传统历史的观感。大大的提高了砖坯的质量，有效的提高了产品的合格率，大大提高了生产效率。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具，是由：主板、加固横梁、加固竖梁、出口、出口加固框、固定板、导杆、螺杆、连接板、手盘、L定位板、螺栓、钢丝、L形固定板构成；主板为长方形板，主板的中心处设置长方形的出口，主板的前侧边缘设置两个加固横梁和两个加固竖梁，两个加固横梁和两个加固竖梁构成长方形框架结构，主板后侧的中央出口的外缘设置出口加固框，出口加固框为长方形的框架结构，出口加固框的中心孔与出口的大小相同，出口加固框左右两侧的主板上设置四个L定位板，四个L定位板位于长方形的顶点位置，L定位板的竖板上均设置一对螺孔，位于同一水平线上的一对L定位板相向设置，位于同一水平线上的一对L定位板之间设置钢丝，钢丝的一端与左侧L定位板的螺孔对应固定，钢丝的另一端与螺栓的左侧对应固定，螺栓的右侧位于右侧L定位板的螺孔内，主板前侧边缘的两个加固竖梁左右两侧均设置调节架，主板前侧边缘的两个加固横梁上下两侧均设置一对调节架；调节架的结构为：固定板与连接板平行设置，连接板上设置一对通孔，连接板的一对通孔之间设置调节螺孔，固定板对应连接板上一对通孔与调节孔设置一对通孔与中央螺孔，螺杆由外至内依次穿过连接板的调节螺孔与固定板的中央螺孔，螺杆的外侧端设置手盘，一对导杆由外至内依次穿过连接板的一对通孔与固定板的一对通孔，导杆的外侧设置限位块，导杆与其外侧的限位块构成T字形，使导杆和连接板连为一体；加固竖梁对应与其相邻的固定板的一对通孔设置一对通孔，固定板的一对通孔与其相邻的加固竖梁的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固竖梁的一对通孔之间均设置中央孔，固定板的中央螺孔与其相邻的加固竖梁的中央孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁对应与其相邻的固定板的一对通孔设置一对通孔，固定板的一对通孔与其相邻的加固横梁的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁的一对通孔之间均设置中央孔，固定板的中央螺孔与其相邻的加固横梁的中央孔的轴心线位于同一直线上，每个调节架的一对导杆的末端之间均设置L形固定板，上下两侧的L形固定板相背设置，左右两侧的L形固定板相背设置。本技术的有益效果是：本技术使用时安装在挤出机的挤出口，制砖材料通过挤出模具的出口出来，能够一次性形成砖坯，在挤出过程后通过一对钢丝或两对钢丝将光洁的砖坯外表切割拉毛，使产品外饰面具有传统技法的外观，不但提高了产品的内在质量，也使其具有传统历史的观感。大大的提高了砖坯的质量，有效的提高了产品的合格率，大大提高了生产效率，本技术结构简单，设计巧妙，生产成本低廉，操作简单，使用效果显著，结实耐用，长期使用不易损坏，适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为主视总装结构示意图；图2为图1中的后视结构示意图；图1、2中：主板1、加固横梁2、加固竖梁3、出口4、出口加固框5、固定板61、导杆62、螺杆63、连接板64、手盘65、L定位板7、螺栓8、钢丝9、L形固定板10。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明：主板1为长方形板，主板1的中心处设置长方形的出口4，主板1的前侧边缘设置两个加固横梁2和两个加固竖梁3，两个加固横梁2和两个加固竖梁3构成长方形框架结构，主板1后侧的中央出口4的外缘设置出口加固框5，出口加固框5为长方形的框架结构，出口加固框5的中心孔与出口4的大小相同，出口加固框5左右两侧的主板1上设置四个L定位板7，四个L定位板7位于长方形的顶点位置，L定位板7的竖板上均设置一对螺孔，位于同一水平线上的一对L定位板7相向设置，位于同一水平线上的一对L定位板7之间设置钢丝9，钢丝9的一端与左侧L定位板7的螺孔对应固定，钢丝9的另一端与螺栓8的左侧对应固定，螺栓8的右侧位于右侧L定位板7的螺孔内，主板1前侧边缘的两个加固竖梁3左右两侧均设置调节架，主板1前侧边缘的两个加固横梁2上下两侧均设置一对调节架；调节架的结构为：固定板61与连接板64平行设置，连接板64上设置一对通孔，连接板64的一对通孔之间设置调节螺孔，固定板61对应连接板64上一对通孔与调节孔设置一对通孔与中央螺孔，螺杆63由外至内依次穿过连接板64的调节螺孔与固定板61的中央螺孔，螺杆63的外侧端设置手盘65，一对导杆62由外至内依次穿过连接板64的一对通孔与固定板61的一对通孔，导杆62的外侧设置限位块，导杆62与其外侧的限位块构成T字形，使导杆62和连接板64连为一体；加固竖梁3对应与其相邻的固定板61的一对通孔设置一对通孔，固定板61的一对通孔与其相邻的加固竖梁3的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固竖梁3的一对通孔之间均设置中央孔，固定板61的中央螺孔与其相邻的加固竖梁3的中央孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁2对应与其相邻的固定板61的一对通孔设置一对通孔，固定板61的一对通孔与其相邻的加固横梁2的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁2的一对通孔之间均设置中央孔，固定板61的中央螺孔与其相邻的加固横梁2的中央孔的轴心线位于同一直线上，每个调节架的一对导杆62的末端之间均设置L形固定板10，上下两侧的L形固定板10相背设置，左右两侧的L形固定板10相背设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具，是由：主板(1)、加固横梁(2)、加固竖梁(3)、出口(4)、出口加固框(5)、固定板(61)、导杆(62)、螺杆(63)、连接板(64)、手盘(65)、L定位板(7)、螺栓(8)、钢丝(9)、L形固定板(10)构成；其特征在于：主板(1)为长方形板，主板(1)的中心处设置长方形的出口(4)，主板(1)的前侧边缘设置两个加固横梁(2)和两个加固竖梁(3)，两个加固横梁(2)和两个加固竖梁(3)构成长方形框架结构，主板(1)后侧的中央出口(4)的外缘设置出口加固框(5)，出口加固框(5)为长方形的框架结构，出口加固框(5)的中心孔与出口(4)的大小相同，出口加固框(5)左右两侧的主板(1)上设置四个L定位板(7)，四个L定位板(7)位于长方形的顶点位置，L定位板(7)的竖板上均设置一对螺孔，位于同一水平线上的一对L定位板(7)相向设置，位于同一水平线上的一对L定位板(7)之间设置钢丝(9)，钢丝(9)的一端与左侧L定位板(7)的螺孔对应固定，钢丝(9)的另一端与螺栓(8)的左侧对应固定，螺栓(8)的右侧位于右侧L定位板(7)的螺孔内，主板(1)前侧边缘的两个加固竖梁(3)左右两侧均设置调节架，主板(1)前侧边缘的两个加固横梁(2)上下两侧均设置一对调节架；/n调节架的结构为：固定板(61)与连接板(64)平行设置，连接板(64)上设置一对通孔，连接板(64)的一对通孔之间设置调节螺孔，固定板(61)对应连接板(64)上一对通孔与调节孔设置一对通孔与中央螺孔，螺杆(63)由外至内依次穿过连接板(64)的调节螺孔与固定板(61)的中央螺孔，螺杆(63)的外侧端设置手盘(65)，一对导杆(62)由外至内依次穿过连接板(64)的一对通孔与固定板(61)的一对通孔，导杆(62)的外侧设置限位块，导杆(62)与其外侧的限位块构成T字形，使导杆(62)和连接板(64)连为一体；/n加固竖梁(3)对应与其相邻的固定板(61)的一对通孔设置一对通孔，固定板(61)的一对通孔与其相邻的加固竖梁(3)的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固竖梁(3)的一对通孔之间均设置中央孔，固定板(61)的中央螺孔与其相邻的加固竖梁(3)的中央孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁(2)对应与其相邻的固定板(61)的一对通孔设置一对通孔，固定板(61)的一对通孔与其相邻的加固横梁(2)的一对通孔的轴心线位于同一直线上，加固横梁(2)的一对通孔之间均设置中央孔，固定板(61)的中央螺孔与其相邻的加固横梁(2)的中央孔的轴心线位于同一直线上，每个调节架的一对导杆(62)的末端之间均设置L形固定板(10)，上下两侧的L形固定板(10)相背设置，左右两侧的L形固定板(10)相背设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于制砖真空挤出机的机口挤出模具，是由：主板(1)、加固横梁(2)、加固竖梁(3)、出口(4)、出口加固框(5)、固定板(61)、导杆(62)、螺杆(63)、连接板(64)、手盘(65)、L定位板(7)、螺栓(8)、钢丝(9)、L形固定板(10)构成；其特征在于：主板(1)为长方形板，主板(1)的中心处设置长方形的出口(4)，主板(1)的前侧边缘设置两个加固横梁(2)和两个加固竖梁(3)，两个加固横梁(2)和两个加固竖梁(3)构成长方形框架结构，主板(1)后侧的中央出口(4)的外缘设置出口加固框(5)，出口加固框(5)为长方形的框架结构，出口加固框(5)的中心孔与出口(4)的大小相同，出口加固框(5)左右两侧的主板(1)上设置四个L定位板(7)，四个L定位板(7)位于长方形的顶点位置，L定位板(7)的竖板上均设置一对螺孔，位于同一水平线上的一对L定位板(7)相向设置，位于同一水平线上的一对L定位板(7)之间设置钢丝(9)，钢丝(9)的一端与左侧L定位板(7)的螺孔对应固定，钢丝(9)的另一端与螺栓(8)的左侧对应固定，螺栓(8)的右侧位于右侧L定位板(7)的螺孔内，主板(1)前侧边缘的两个加固竖梁(3)左右两侧均设置调节架，主板(1)前侧边缘的两个加固横梁(2)上下两侧均设置一对调节架；
调节架的结构为：固定板(61)与连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁东海，谢博宣，郭传杰，谢祥，黄强，
申请(专利权)人：孟津青城古建制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41