一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具制造技术

技术编号:23007776 阅读:41 留言:0更新日期:2020-01-03 14:04
本实用新型专利技术公开了一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具,过泥板固定于模具框内,在过泥板上开有呈矩形阵列排布的圆形孔道,在每个孔道的圆周方向均匀设置四个圆弧凹槽,过泥板上处于矩形轮廓线上的四个孔道之间的圆弧凹槽围成一个模钉孔;在出料板上设有呈矩形阵列排布的圆形模钉,出料板上处于矩形轮廓线上的四个圆形模钉之间围成一个挤出槽,出料板上的一个圆形模钉对应插接于一个所述模钉孔内。由于圆形孔道为圆形,因此在挤出过程中模钉各个位置处受到的挤压应力是均匀的,得到的催化剂不容易产生裂纹,一方面提高了催化剂的机械强度,另一方面提高了催化剂的制成合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具
:本技术涉及一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具。
技术介绍
:氨法选择性催化还原脱硝(SCR-DeNOx)技术是目前效率最高、最成熟、应用最广泛的脱硝技术,在国内外电厂得到了广泛的应用。该技术的核心是催化剂。目前常用的催化剂型式有蜂窝式、平板式和波纹板式,蜂窝状SCR脱硝催化剂由于具有较高的活性和机械强度,市场占有率最高。载体和活性物质混合成的泥料经挤出机整体挤出成型,再经干燥、焙烧后切割成一定尺寸。挤出成型是蜂窝式催化剂生产中最重要的步骤,而成型模具是挤出机的关键零部件,其性能优劣将直接影响催化剂的活性与机械强度,继而影响使用寿命与用户的脱硝运行成本。目前所用的成型模具为方孔型式,主要孔数有15孔、18孔、20孔、22孔等。孔道四周存在不均匀应力,挤出的胚料在随后的干燥、焙烧及切割过程中易产生出现内部裂纹,降低催化剂机械强度。直角形的方孔蜂窝式催化剂在运行过程中,易沉积烟气中的粉尘,导致积灰和孔道堵塞,严重时影响脱硝系统运行,危及企业的安全生产。专利号为ZL201本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具,其特征在于:包括过泥板(1)、出料板(2)和模具框(3),所述过泥板(1)固定于模具框(3)内,在过泥板(1)上开有呈矩形阵列排布的圆形孔道(11),且矩形阵列中横向与纵向的孔道(11)数量均为40个,在每个孔道(11)的圆周方向均匀设置四个圆弧凹槽(12),过泥板(1)上处于矩形轮廓线上的四个孔道(11)之间的圆弧凹槽(12)围成一个模钉孔(13);在出料板(2)上设有呈矩形阵列排布的圆形模钉(21),出料板(2)上处于矩形轮廓线上的四个圆形模钉(21)之间围成一个挤出槽(22),所述出料板(2)上的一个圆形模钉(21)对应插接于一个...

【技术特征摘要】
1.一种40×40孔圆形孔道蜂窝SCR脱硝催化剂挤出模具,其特征在于:包括过泥板(1)、出料板(2)和模具框(3),所述过泥板(1)固定于模具框(3)内,在过泥板(1)上开有呈矩形阵列排布的圆形孔道(11),且矩形阵列中横向与纵向的孔道(11)数量均为40个,在每个孔道(11)的圆周方向均匀设置四个圆弧凹槽(12),过泥板(1)上处于矩形轮廓线上的四个孔道(11)之间的圆弧凹槽(12)围成一个模钉孔(13);在出料板(2)上设有呈矩形阵列排布的圆形模钉(21),出料板(2)上处于矩形轮廓线上的四个圆形模钉(21)之间围成一个挤出槽(22),所述出料板(2)上的一个圆形模钉(21)对应插接于一个所述模钉孔(13)内,出料板(2)与过泥板(1)相互插接后,所述挤出槽(22)与孔道(11)相贯通。


2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯深黄奎赵霞金定强庄柯姚杰沈磊肖正雨刘海秋
申请(专利权)人:国电环境保护研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1