本实用新型专利技术公开了一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，包括底座、滑动块和螺纹杆，所述底座的上方两侧均设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有升降台，且升降台的上方右侧设置有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有转轴，所述转轴贯穿固定框，且转轴的左侧设置有切割刀片，所述滑动块设置在升降台的上方左侧，且滑动块卡合在滑槽内，同时滑槽开设在升降台的上方左侧表面。该便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，设置有液压缸和液压杆，液压缸会通过液压杆带动升降台进行升降，以便根据使用者的身高调节升降台的高度，从而方便不同身高的使用者进行切割工作。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置
本技术涉及油缸密封件
，具体为一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置。
技术介绍
油缸密封件为油缸接口处的一个密封零件，可以对油缸接口起到密封作用，在生产油缸密封件时，要将成品材料切割成不同厚度的油缸密封件，这时就需要用到油缸密封件切割设置。一般常见的油缸密封件切割设置不便于调节切割台的高度，从而使得不同身高的使用者操作起来较为麻烦，且不便于对油缸密封件的切割厚度进行控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般常见的油缸密封件切割设置不便于调节切割台的高度，从而使得不同身高的使用者操作起来较为麻烦，且不便于对油缸密封件的切割厚度进行控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，包括底座、滑动块和螺纹杆，所述底座的上方两侧均设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有升降台，且升降台的上方右侧设置有固定框，所述固定框的内部设置有驱动电机，且驱动电机的左侧设置有转轴，所述转轴贯穿固定框，且转轴的左侧设置有切割刀片，所述滑动块设置在升降台的上方左侧，且滑动块卡合在滑槽内，同时滑槽开设在升降台的上方左侧表面，所述滑动块的上方左侧设置有固定架，且固定架的上端右侧固定有放置架，所述固定架的下方卡合在第一滑道内，且第一滑道开设在滑动块的上表面，所述滑动块的上方前后均设置有固定板，且固定板设置在固定架的右侧，同时固定板设置在第一滑道的外侧，所述固定板的外侧表面设置有刻度标，且固定板的内侧设置有限位板，所述限位板的两侧均卡合在第二滑道内，且第二滑道开设在固定板的内侧表面，所述螺纹杆贯穿固定板，且螺纹杆的末端设置在螺纹槽内，且螺纹槽开设在限位板的外侧表面。优选的，所述液压缸通过液压杆与升降台构成升降结构，且液压缸和液压杆均关于升降台的中轴线对称设置。优选的，所述固定架通过第一滑道与滑动块构成滑动结构，且固定架为“L”形结构。优选的，所述固定板和刻度标均关于滑动块的中轴线对称设置，且固定板和刻度标均设置有两组。优选的，所述限位板通过第二滑道与固定板构成滑动结构，且第二滑道关于限位板的中轴线对称设置。优选的，所述螺纹杆通过螺纹槽与固定板为螺纹连接，且螺纹杆和螺纹槽均关于固定板的中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，(1)设置有液压缸和液压杆，液压缸会通过液压杆带动升降台进行升降，以便根据使用者的身高调节升降台的高度，从而方便不同身高的使用者进行切割工作；(2)设置有刻度表和限位板，根据油缸密封件切割厚度的需要，将限位板参照刻度标滑动到合适位置，然后将套有原材料的固定架滑动至限位板左侧，限位板会对固定架起到限位作用，以便对在切割时对切割的厚度进行控制；(3)设置有螺纹杆和螺纹槽，在将限位板滑动至合适位置后，将螺纹杆穿过固定板拧入限位板两侧的螺纹槽内，以便对限位板进行固定，从而防止在切割时限位板出现位移。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术滑动块俯视剖面结构示意图；图3为本技术滑动块右侧视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、液压缸，3、液压杆，4、升降台，5、固定框，6、驱动电机，7、转轴，8、切割刀片，9、滑动块，10、滑槽，11、固定架，12、放置架，13、第一滑道，14、固定板，15、刻度标，16、限位板，17、第二滑道，18、螺纹杆，19、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，根据图1所示，底座1的上方两侧均设置有液压缸2，且液压缸2的上方设置有液压杆3，液压杆3的上方设置有升降台4，且升降台4的上方右侧设置有固定框5，固定框5的内部设置有驱动电机6，且驱动电机6的左侧设置有转轴7，转轴7贯穿固定框5，且转轴7的左侧设置有切割刀片8，滑动块9设置在升降台4的上方左侧，且滑动块9卡合在滑槽10内，同时滑槽10开设在升降台4的上方左侧表面，液压缸2通过液压杆3与升降台4构成升降结构，且液压缸2和液压杆3均关于升降台4的中轴线对称设置，液压缸2通过液压杆3带动升降台4进行升降，以便适应不同高度的使用者。根据图1、图2和图3所示，滑动块9的上方左侧设置有固定架11，且固定架11的上端右侧固定有放置架12，固定架11的下方卡合在第一滑道13内，且第一滑道13开设在滑动块9的上表面，固定架11通过第一滑道13与滑动块9构成滑动结构，且固定架11为“L”形结构，滑动固定架11带动原料进行滑动，以便对原料进行切割，滑动块9的上方前后均设置有固定板14，且固定板14设置在固定架11的右侧，同时固定板14设置在第一滑道13的外侧，固定板14的外侧表面设置有刻度标15，且固定板14的内侧设置有限位板16，固定板14和刻度标15均关于滑动块9的中轴线对称设置，且固定板14和刻度标15均设置有两组，刻度标15可以在调节切割厚度时起到参照作用。根据图2和图3所示，限位板16的两侧均卡合在第二滑道17内，且第二滑道17开设在固定板14的内侧表面，限位板16通过第二滑道17与固定板14构成滑动结构，且第二滑道17关于限位板16的中轴线对称设置，限位板16会对固定架11起到限位作用，螺纹杆18贯穿固定板14，且螺纹杆18的末端设置在螺纹槽19内，且螺纹槽19开设在限位板16的外侧表面，螺纹杆18通过螺纹槽19与固定板14为螺纹连接，且螺纹杆18和螺纹槽19均关于固定板14的中轴线对称设置，将螺纹杆18穿过固定板14拧入限位板16上的螺纹槽19内，以便对限位板16进行固定。工作原理：在使用该便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置时，首先连接外部电源，启动液压缸2，液压缸2通过液压杆3带动升降台4进行升降，根据使用者的身高将升降台4至合适高度后，停止液压缸2，再将油缸密封件套在放置架12上，然后根据切割厚度的需要，参照刻度标15将限位板16滑动至合适位置，再将螺纹杆18穿过固定板14拧入限位板16上的螺纹槽19内，以便对限位板16进行固定，然后将固定架11滑动至限位板16的左侧，限位板16会对固定架11起到限位作用，从而对油缸密封件的切割厚度进行控制，固定架11移动带动原料进行移动，此时原料处于切割刀片8的后方，启动驱动电机6，驱动电机6通过转轴7带动切割刀片8旋转，往前推动滑动块9带动原料往前移动，当原料碰到切割刀片8时，旋转的切割刀片8会对原料进行切片，本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，包括底座(1)、滑动块(9)和螺纹杆(18)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧均设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的上方设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方设置有升降台(4)，且升降台(4)的上方右侧设置有固定框(5)，所述固定框(5)的内部设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的左侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿固定框(5)，且转轴(7)的左侧设置有切割刀片(8)，所述滑动块(9)设置在升降台(4)的上方左侧，且滑动块(9)卡合在滑槽(10)内，同时滑槽(10)开设在升降台(4)的上方左侧表面，所述滑动块(9)的上方左侧设置有固定架(11)，且固定架(11)的上端右侧固定有放置架(12)，所述固定架(11)的下方卡合在第一滑道(13)内，且第一滑道(13)开设在滑动块(9)的上表面，所述滑动块(9)的上方前后均设置有固定板(14)，且固定板(14)设置在固定架(11)的右侧，同时固定板(14)设置在第一滑道(13)的外侧，所述固定板(14)的外侧表面设置有刻度标(15)，且固定板(14)的内侧设置有限位板(16)，所述限位板(16)的两侧均卡合在第二滑道(17)内，且第二滑道(17)开设在固定板(14)的内侧表面，所述螺纹杆(18)贯穿固定板(14)，且螺纹杆(18)的末端设置在螺纹槽(19)内，且螺纹槽(19)开设在限位板(16)的外侧表面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种便于调节切割台高度的油缸密封件切割设置，包括底座(1)、滑动块(9)和螺纹杆(18)，其特征在于：所述底座(1)的上方两侧均设置有液压缸(2)，且液压缸(2)的上方设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方设置有升降台(4)，且升降台(4)的上方右侧设置有固定框(5)，所述固定框(5)的内部设置有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的左侧设置有转轴(7)，所述转轴(7)贯穿固定框(5)，且转轴(7)的左侧设置有切割刀片(8)，所述滑动块(9)设置在升降台(4)的上方左侧，且滑动块(9)卡合在滑槽(10)内，同时滑槽(10)开设在升降台(4)的上方左侧表面，所述滑动块(9)的上方左侧设置有固定架(11)，且固定架(11)的上端右侧固定有放置架(12)，所述固定架(11)的下方卡合在第一滑道(13)内，且第一滑道(13)开设在滑动块(9)的上表面，所述滑动块(9)的上方前后均设置有固定板(14)，且固定板(14)设置在固定架(11)的右侧，同时固定板(14)设置在第一滑道(13)的外侧，所述固定板(14)的外侧表面设置有刻度标(15)，且固定板(14)的内侧设置有限位板(16)，所述限位板(16)的两侧均卡合在第二滑道(17)内，且第二滑道(17)开设在固定板(14)的内侧表面，所述螺纹杆(18)贯穿固定板(14)，且螺纹杆(18)的末端设置在螺纹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，
申请(专利权)人：盐城市明亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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