一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，包括设备体和集水盒，所述设备体上端设置有滑槽，且设备体上表面通过滑槽与滑盖相连接，所述设备体的前后两侧壁上均设置有风扇，所述集水盒设置在设备体内，所述集水盒内设置有卡槽，且卡槽上设置有滤芯，所述卡槽下方设置有第一水泵，所述第一水泵与第一输水管相连接，所述储水盒内设置有第二水泵，且第二水泵与第二输水管相连接。该具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，油缸密封件在电动机的带动下，将表面的水滴甩掉，且设置有四个风扇，加快对清洗后的油缸密封件进行风干，避免油缸密封件清洗后进行自然晾干，浪费时间，大大提高了油缸密封件清洗的效率。

A kind of cleaning equipment for oil cylinder seal with fast air drying function

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备
本技术涉及油缸密封件
，具体为一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备。
技术介绍
油缸密封件加工成型后，需要对表面进行打磨，打磨时油缸密封件表面容易残留微小粉末，如果不进行清洗，容易影响油缸密封件的密封性，需要使用到油缸密封件清洗设备。常见的油缸密封件清洗设备不具有水资源循环使用功能，一般的油缸密封件清洗设备不具备风干功能，清洗后的油缸密封件自然晾干，工作效率太低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的油缸密封件清洗设备不具有水资源循环使用功能，一般的油缸密封件清洗设备不具备风干功能，清洗后的油缸密封件自然晾干，工作效率太低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，包括设备体和集水盒，所述设备体上端设置有滑槽，且设备体上表面通过滑槽与滑盖相连接，所述设备体的前后两侧壁上均设置有风扇，且设备体的前侧面通过铰链和装置门相连接，同时设备体内设置有隔板，所述隔板设置在风扇下方，且隔板上端设置有密封垫，所述隔板下端设置有出水管，且出水管设置在密封垫的外侧，同时出水管上设置有控水阀，所述出水管之间设置有放置盒，且放置盒上端固定连接有隔板，所述放置盒内设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴与液压伸缩杆相连接，且液压伸缩杆贯穿隔板和密封垫与托盘底部相连接，同时托盘上固定连接有放置篮，所述集水盒设置在设备体内，且集水盒设置在放置盒的下方，所述集水盒内设置有卡槽，且卡槽上设置有滤芯，所述卡槽下方设置有第一水泵，且第一水泵设置在集水盒底部，所述第一水泵与第一输水管相连接，且第一输水管贯穿集水盒的左侧壁和设备体的左侧壁与储水盒相连通，同时储水盒设置在设备体的左侧，所述储水盒内设置有第二水泵，且第二水泵与第二输水管相连接，所述第二输水管贯穿储水盒的右侧壁和设备体的左侧壁与分水管相连接，且分水管的右端设置有喷管。优选的，所述风扇设置有四个，且风扇关于设备体中心线对称设置。优选的，所述电动机、转轴、液压伸缩杆和托盘组成转动机构，且转轴的中心点、液压伸缩杆的中心点和托盘的中心点在同一条直线上。优选的，所述液压伸缩杆和托盘组成伸缩机构，且液压伸缩杆的外径与密封垫内径相吻合。优选的，所述放置篮包括有挡板，且挡板设置在放置篮内，同时挡板在放置篮内均匀分布着。优选的，所述卡槽设置有两个，且卡槽和滤芯组成滑动机构。优选的，所述喷管等间距分布在分水管上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，(1)设置有集水盒和滤芯，可以将清洗后的水经过滤芯过滤后，利用第一水泵将集水盒中的水输送到储水盒中，对水资源进行循环再次利用，减少水资源的浪费，定期可以将滤芯从卡槽中取出进行清洗；(2)油缸密封件在电动机的带动下，将表面的水滴甩掉，且设置有四个风扇，加快对清洗后的油缸密封件进行风干，避免油缸密封件清洗后进行自然晾干，浪费时间，大大提高了油缸密封件清洗的效率；(3)将油缸密封件放在放置篮中，挡板将每个油缸密封件分隔开，避免油缸密封件在清洗时相互碰触，造成油缸密封件表面损坏，影响油缸密封件的密封性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左侧视结构示意图；图3为本技术正视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图。图中：1、设备体，2、滑槽，3、滑盖，4、风扇，5、隔板，6、出水管，7、控水阀，8、放置盒，9、电动机，10、转轴，11、液压伸缩杆，12、密封垫，13、托盘，14、放置篮，1401、挡板，15、集水盒，16、卡槽，17、滤芯，18、第一水泵，19、第一输水管，20、储水盒，21、第二水泵，22、第二输水管，23、分水管，24、喷管，25、装置门，26、铰链。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，如图1、图2和图3所示，设备体1上端设置有滑槽2，且设备体1上表面通过滑槽2与滑盖3相连接，设备体1的前后两侧壁上均设置有风扇4，且设备体1的前侧面通过铰链26和装置门25相连接，同时设备体1内设置有隔板5。如图1和图4所示，风扇4设置有四个，且风扇4关于设备体1中心线对称设置，风扇4对清洗后的油缸密封件快速风干，隔板5设置在风扇4下方，且隔板5上端设置有密封垫12，隔板5下端设置有出水管6，且出水管6设置在密封垫12的外侧，同时出水管6上设置有控水阀7，出水管6之间设置有放置盒8，且放置盒8上端固定连接有隔板5，放置盒8内设置有电动机9，且电动机9与转轴10相连接，电动机9、转轴10、液压伸缩杆11和托盘13组成转动机构，且转轴10的中心点、液压伸缩杆11的中心点和托盘13的中心点在同一条直线上，电动机9带动油缸密封件转动，便于对油缸密封件冲洗，转轴10与液压伸缩杆11相连接，且液压伸缩杆11贯穿隔板5和密封垫12与托盘13底部相连接，同时托盘13上固定连接有放置篮14，液压伸缩杆11和托盘13组成伸缩机构，且液压伸缩杆11的外径与密封垫12内径相吻合，液压伸缩杆11将托盘13升起，便于风扇4对油缸密封件进行风干，放置篮14包括有挡板1401，且挡板1401设置在放置篮14内，同时挡板1401在放置篮14内均匀分布着，挡板1401避免油缸密封件冲洗时相互碰触，造成油缸密封件表面损坏。如图1所示，集水盒15设置在设备体1内，且集水盒15设置在放置盒8的下方，集水盒15内设置有卡槽16，且卡槽16上设置有滤芯17，卡槽16设置有两个，且卡槽16和滤芯17组成滑动机构，定期可以将滤芯17从卡槽16中取出清理或更换，卡槽16下方设置有第一水泵18，且第一水泵18设置在集水盒15底部。如图1、图2、图3和图4所示，第一水泵18与第一输水管19相连接，且第一输水管19贯穿集水盒15的左侧壁和设备体1的左侧壁与储水盒20相连通，同时储水盒20设置在设备体1的左侧，储水盒20内设置有第二水泵21，且第二水泵21与第二输水管22相连接，第二输水管22贯穿储水盒20的右侧壁和设备体1的左侧壁与分水管23相连接，且分水管23的右端设置有喷管24，喷管24等间距分布在分水管23上，从喷管24喷出的水对油缸密封件进行冲洗。工作原理：在使用该具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备时，接通电源，将滑盖3通过滑槽2从设备体1上取下，将每个油缸密封件摆放在放置篮14内的各个区域，挡板1401避免油缸密封件清洗过程中相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，包括设备体(1)和集水盒(15)，其特征在于：所述设备体(1)上端设置有滑槽(2)，且设备体(1)上表面通过滑槽(2)与滑盖(3)相连接，所述设备体(1)的前后两侧壁上均设置有风扇(4)，且设备体(1)的前侧面通过铰链(26)和装置门(25)相连接，同时设备体(1)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)设置在风扇(4)下方，且隔板(5)上端设置有密封垫(12)，所述隔板(5)下端设置有出水管(6)，且出水管(6)设置在密封垫(12)的外侧，同时出水管(6)上设置有控水阀(7)，所述出水管(6)之间设置有放置盒(8)，且放置盒(8)上端固定连接有隔板(5)，所述放置盒(8)内设置有电动机(9)，且电动机(9)与转轴(10)相连接，所述转轴(10)与液压伸缩杆(11)相连接，且液压伸缩杆(11)贯穿隔板(5)和密封垫(12)与托盘(13)底部相连接，同时托盘(13)上固定连接有放置篮(14)，所述集水盒(15)设置在设备体(1)内，且集水盒(15)设置在放置盒(8)的下方，所述集水盒(15)内设置有卡槽(16)，且卡槽(16)上设置有滤芯(17)，所述卡槽(16)下方设置有第一水泵(18)，且第一水泵(18)设置在集水盒(15)底部，所述第一水泵(18)与第一输水管(19)相连接，且第一输水管(19)贯穿集水盒(15)的左侧壁和设备体(1)的左侧壁与储水盒(20)相连通，同时储水盒(20)设置在设备体(1)的左侧，所述储水盒(20)内设置有第二水泵(21)，且第二水泵(21)与第二输水管(22)相连接，所述第二输水管(22)贯穿储水盒(20)的右侧壁和设备体(1)的左侧壁与分水管(23)相连接，且分水管(23)的右端设置有喷管(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有快速风干功能的油缸密封件清洗设备，包括设备体(1)和集水盒(15)，其特征在于：所述设备体(1)上端设置有滑槽(2)，且设备体(1)上表面通过滑槽(2)与滑盖(3)相连接，所述设备体(1)的前后两侧壁上均设置有风扇(4)，且设备体(1)的前侧面通过铰链(26)和装置门(25)相连接，同时设备体(1)内设置有隔板(5)，所述隔板(5)设置在风扇(4)下方，且隔板(5)上端设置有密封垫(12)，所述隔板(5)下端设置有出水管(6)，且出水管(6)设置在密封垫(12)的外侧，同时出水管(6)上设置有控水阀(7)，所述出水管(6)之间设置有放置盒(8)，且放置盒(8)上端固定连接有隔板(5)，所述放置盒(8)内设置有电动机(9)，且电动机(9)与转轴(10)相连接，所述转轴(10)与液压伸缩杆(11)相连接，且液压伸缩杆(11)贯穿隔板(5)和密封垫(12)与托盘(13)底部相连接，同时托盘(13)上固定连接有放置篮(14)，所述集水盒(15)设置在设备体(1)内，且集水盒(15)设置在放置盒(8)的下方，所述集水盒(15)内设置有卡槽(16)，且卡槽(16)上设置有滤芯(17)，所述卡槽(16)下方设置有第一水泵(18)，且第一水泵(18)设置在集水盒(15)底部，所述第一水泵(18)与第一输水管(19)相连接，且第一输水管(19)贯穿集水盒(15)的左侧壁和设备体(1)的左侧壁与储水盒(20)相连通，同时储水盒(20)设置在设备体(1)的左侧，所述储水盒(20)内设置有第二水泵(21)，且第二水泵(21)与第二输水管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，
申请(专利权)人：盐城市明亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32