一种具有伸缩功能的托轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有伸缩功能的托轮架，包括支撑板和第二转轴，所述支撑板下侧面设置有固定架，且固定架上侧面设置有螺丝，同时支撑板上侧面设置有液压缸，所述液压缸上侧面设置有液压杆，且液压杆上侧面设置有底座，同时底座上侧面设置有调节柱，所述调节柱前侧面开设有内螺纹孔，且调节柱上侧设置有安装架，所述安装架前侧面设置有外螺纹杆，且外螺纹杆贯穿安装架与内螺纹孔相连接，同时安装架上侧面设置有固定板，所述固定板上侧面设置有支撑架。该具有伸缩功能的托轮架，设置有八组内螺纹孔，在对不同直径的圆筒工件进行支撑时，通过根据对应尺寸的圆筒工件进行移动安装架，致使圆筒工件在加工时不容易发生滑落损坏的情况。

A kind of roller frame with retractable function

【技术实现步骤摘要】
一种具有伸缩功能的托轮架
本技术涉及托轮架
，具体为一种具有伸缩功能的托轮架。
技术介绍
托轮架是一种用于圆筒工件加工时，起到支撑作用的一种支撑装置，通过托轮的转动使得圆筒工件进行转动，致使圆筒工件方便加工，现在的托轮架由于两端托轮之间的位置是固定的，导致在对直径不同的圆筒进行支撑时，容易使得圆筒工件滑落，致使圆筒工件损坏，还有现在的托轮架不方便进行高度调节，使得圆筒工件加工时需要不定时的人工调整托轮架的位置，致使工作效率使得影响，因此，便提出一种具有伸缩功能的托轮架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有伸缩功能的托轮架，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的托轮架由于两端托轮之间的位置是固定的，容易使得不同直径圆筒工件滑落，且现在的托轮架不方便进行高度调节，致使工作效率使得影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有伸缩功能的托轮架，包括支撑板和第二转轴，所述支撑板下侧面设置有固定架，且固定架上侧面设置有螺丝，同时支撑板上侧面设置有液压缸，所述液压缸上侧面设置有液压杆，且液压杆上侧面设置有底座，同时底座上侧面设置有调节柱，所述调节柱前侧面开设有内螺纹孔，且调节柱上侧设置有安装架，所述安装架前侧面设置有外螺纹杆，且外螺纹杆贯穿安装架与内螺纹孔相连接，同时安装架上侧面设置有固定板，所述固定板上侧面设置有支撑架，且支撑架前侧设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述电机轴后端设置有第一转轴，且第一转轴贯穿支撑架，所述第一转轴外表面设置有第一托轮，且第一托轮设置在支撑架之间，同时第一转轴外表面设置有第一皮带轮，所述第一皮带轮设置在支撑架前侧，且第一皮带轮外表面设置有皮带，所述第二转轴贯穿设置在支撑架上，且第二转轴设置在第一转轴右侧，所述第二转轴外表面设置有第二托轮，且第二托轮设置在支撑架之间，同时第二转轴外表面设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮设置在支撑架前侧，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连接。优选的，所述固定架和螺丝均设置有四组，且1个固定架和4个螺丝设置为一组。优选的，所述液压缸设置有两个，且液压缸通过液压杆与底座之间构成伸缩结构。优选的，所述调节柱上设置有八组内螺纹孔，且每组内螺纹孔设置有两个，并且8组内螺纹孔等间距分布。优选的，所述电机通过电机轴和第一转轴与第一托轮之间构成转动结构。优选的，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮之间为转动连接，且第一皮带轮、皮带和第二皮带轮均设置有两组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有伸缩功能的托轮架，(1)设置有八组内螺纹孔，在对不同直径的圆筒工件进行支撑时，通过根据对应尺寸的圆筒工件进行移动安装架，使得两组第一托轮和两组第二托轮能够对圆筒工件进行支撑，再使用外螺纹杆贯穿安装架与对应位置的内螺纹孔相连接，使得安装架得到固定，致使圆筒工件在加工时不容易发生滑落损坏的情况；(2)设置有两组液压缸，在需要调节托轮架的高度时，液压缸通过液压杆带动底座进行移动，使得托轮架的高度得到调节，致使工作效率得到提高；(3)设置有四组固定架，在使用托轮架对圆筒工件支撑时，通过使用螺丝对四组固定架固定，使得托轮架位置得到固定，在对圆筒工件支撑中不会发生位移的情况。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图2中B处放大结构示意图。图中：1、支撑板，2、固定架，3、螺丝，4、液压缸，5、液压杆，6、底座，7、调节柱，8、内螺纹孔，9、安装架，10、外螺纹杆，11、固定板，12、支撑架，13、电机，14、电机轴，15、第一转轴，16、第一托轮，17、第一皮带轮，18、皮带，19、第二转轴，20、第二托轮，21、第二皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有伸缩功能的托轮架，如图1所示，支撑板1下侧面设置有固定架2，且固定架2上侧面设置有螺丝3，固定架2和螺丝3均设置有四组，且1个固定架2和4个螺丝3设置为一组，通过螺丝3对固定架2进行固定，使得第一托轮16和第二托轮20在对圆筒工件支撑工作中，支撑板1不会发生位移，同时支撑板1上侧面设置有液压缸4，液压缸4设置有两个，且液压缸4通过液压杆5与底座6之间构成伸缩结构，液压缸4通过液压杆5带动底座6进行高度调节，致使第一托轮16和第二托轮20的支撑高度得到调节，使得圆筒工件加工时效率提高，液压缸4上侧面设置有液压杆5，且液压杆5上侧面设置有底座6，同时底座6上侧面设置有调节柱7，调节柱7上设置有八组内螺纹孔8，且每组内螺纹孔8设置有两个，并且8组内螺纹孔8等间距分布，通过八组内螺纹孔8使得第一托轮16和第二托轮20在对不同直径的圆筒工件支撑时，方便对圆筒工件支撑，致使圆筒工件不容易发生滑落的情况，调节柱7前侧面开设有内螺纹孔8，且调节柱7上侧设置有安装架9。如图3和图4所示，安装架9前侧面设置有外螺纹杆10，且外螺纹杆10贯穿安装架9与内螺纹孔8相连接，同时安装架9上侧面设置有固定板11，固定板11上侧面设置有支撑架12，且支撑架12前侧设置有电机13，同时电机13与电机轴14相连接，电机13通过电机轴14和第一转轴15与第一托轮16之间构成转动结构，电机13通过电机轴14和第一转轴15带动第一托轮16转动，使得圆筒工件通过第一托轮16和第二托轮20的转动进行转动加工，电机轴14后端设置有第一转轴15，且第一转轴15贯穿支撑架12。如图2、图3和图4所示，第一转轴15外表面设置有第一托轮16，且第一托轮16设置在支撑架12之间，同时第一转轴15外表面设置有第一皮带轮17，第一皮带轮17通过皮带18与第二皮带轮21之间为转动连接，且第一皮带轮17、皮带18和第二皮带轮21均设置有两组，在第一转轴15转动的同时，第一转轴15通过第一皮带轮17和皮带18带动第二皮带轮21转动，第二皮带轮21带动第二转轴19转动，致使第二托轮20进行转动，第一皮带轮17设置在支撑架12前侧，且第一皮带轮17外表面设置有皮带18，第二转轴19贯穿设置在支撑架12上，且第二转轴19设置在第一转轴15右侧，第二转轴19外表面设置有第二托轮20，且第二托轮20设置在支撑架12之间，同时第二转轴19外表面设置有第二皮带轮21，第二皮带轮21设置在支撑架12前侧，且第二皮带轮21通过皮带18与第一皮带轮17相连接。工作原理：在使用该具有伸缩功能的托轮架时，通过使用螺丝3对固定架2进行固定，使得在支撑工作过程中支撑板1不会发生位移，此时根据需要支撑的圆筒工件尺寸，通过把两组安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有伸缩功能的托轮架，包括支撑板(1)和第二转轴(19)，其特征在于：所述支撑板(1)下侧面设置有固定架(2)，且固定架(2)上侧面设置有螺丝(3)，同时支撑板(1)上侧面设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)上侧面设置有液压杆(5)，且液压杆(5)上侧面设置有底座(6)，同时底座(6)上侧面设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)前侧面开设有内螺纹孔(8)，且调节柱(7)上侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)前侧面设置有外螺纹杆(10)，且外螺纹杆(10)贯穿安装架(9)与内螺纹孔(8)相连接，同时安装架(9)上侧面设置有固定板(11)，所述固定板(11)上侧面设置有支撑架(12)，且支撑架(12)前侧设置有电机(13)，同时电机(13)与电机轴(14)相连接，所述电机轴(14)后端设置有第一转轴(15)，且第一转轴(15)贯穿支撑架(12)，所述第一转轴(15)外表面设置有第一托轮(16)，且第一托轮(16)设置在支撑架(12)之间，同时第一转轴(15)外表面设置有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)设置在支撑架(12)前侧，且第一皮带轮(17)外表面设置有皮带(18)，所述第二转轴(19)贯穿设置在支撑架(12)上，且第二转轴(19)设置在第一转轴(15)右侧，所述第二转轴(19)外表面设置有第二托轮(20)，且第二托轮(20)设置在支撑架(12)之间，同时第二转轴(19)外表面设置有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)设置在支撑架(12)前侧，且第二皮带轮(21)通过皮带(18)与第一皮带轮(17)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有伸缩功能的托轮架，包括支撑板(1)和第二转轴(19)，其特征在于：所述支撑板(1)下侧面设置有固定架(2)，且固定架(2)上侧面设置有螺丝(3)，同时支撑板(1)上侧面设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)上侧面设置有液压杆(5)，且液压杆(5)上侧面设置有底座(6)，同时底座(6)上侧面设置有调节柱(7)，所述调节柱(7)前侧面开设有内螺纹孔(8)，且调节柱(7)上侧设置有安装架(9)，所述安装架(9)前侧面设置有外螺纹杆(10)，且外螺纹杆(10)贯穿安装架(9)与内螺纹孔(8)相连接，同时安装架(9)上侧面设置有固定板(11)，所述固定板(11)上侧面设置有支撑架(12)，且支撑架(12)前侧设置有电机(13)，同时电机(13)与电机轴(14)相连接，所述电机轴(14)后端设置有第一转轴(15)，且第一转轴(15)贯穿支撑架(12)，所述第一转轴(15)外表面设置有第一托轮(16)，且第一托轮(16)设置在支撑架(12)之间，同时第一转轴(15)外表面设置有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)设置在支撑架(12)前侧，且第一皮带轮(17)外表面设置有皮带(18)，所述第二转轴(19)贯穿设置在支撑架(12)上，且第二转轴(19)设置在第一转轴(15)右侧，所述第二转轴(19)外表面设置有第二托轮(20)，且第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，
申请(专利权)人：盐城市明亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32