一种方便拆卸的油缸密封件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的油缸密封件，包括收纳管、连接管、压板和密封环，所述收纳管左右端均开设有收纳孔，所述第一移动板上端和第二移动板上端均设置有凸缘，所述连接管设置在收纳管、第一移动板和第二移动板内侧，所述连接柱贯穿通孔、拉伸弹簧和隔板，所述隔板固定在通孔内侧壁上，且隔板上端面与拉伸弹簧下端相连接，所述压板设置在隔板下方，且压板与连接柱下端相连接，所述密封环设置在连接管外端面上，且密封环设置在压条外侧。该方便拆卸的油缸密封件，通过固定扣将第一移动板和第二移动板连接在一起，将对接的位置包住，此时压条跟随着第一移动板和第二移动移动，将油管卡住，并且在密封环的作用下，起到密封的目的。

A kind of oil cylinder seal for easy disassembly

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的油缸密封件
本技术涉及油缸密封件
，具体为一种方便拆卸的油缸密封件。
技术介绍
油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，在油缸内存在很多的油管，油管之间就得使用密封件进行连接。现在市场采用传统的密封件，将两个油管进行连接时大部分使用管箍进行连接，对接的地方暴露在外侧，油管极易损伤，同时也不便于拆卸。因此，需要一种方便拆卸的油缸密封件来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便拆卸的油缸密封件，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的密封件，将两个油管进行连接时大部分使用管箍进行连接，对接的地方暴露在外侧，油管极易损伤，同时也不便于拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便拆卸的油缸密封件，包括收纳管、连接管、压板和密封环，所述收纳管左右端均开设有收纳孔，且收纳孔内设置有第一移动板和第二移动板，同时第一移动板设置在第二移动板后方，所述第一移动板上端和第二移动板上端均设置有凸缘，且第一移动板上的凸缘通过固定扣与第二移动板上的凸缘相连接，同时第一移动板内侧面和第二移动板内侧面均设置有压条，所述连接管设置在收纳管、第一移动板和第二移动板内侧，且连接管下端设置有连接柱，所述连接柱贯穿通孔、拉伸弹簧和隔板，且通孔开设在收纳管下端面，同时通孔和拉伸弹簧均设置在通孔内，所述隔板固定在通孔内侧壁上，且隔板上端面与拉伸弹簧下端相连接，同时拉伸弹簧上端面与连接管下端相连接，所述压板设置在隔板下方，且压板与连接柱下端相连接，所述密封环设置在连接管外端面上，且密封环设置在压条外侧。优选的，所述第一移动板和第二移动板均与收纳管构成伸缩结构，且第一移动板和第二移动板均设置有两个。优选的，所述固定扣与第一移动板上的凸缘之间为转动连接，且固定扣呈“[”形。优选的，所述述压条呈弧形。优选的，所述连接柱通过拉伸弹簧与隔板构成伸缩结构，且连接柱和拉伸弹簧均设置有三个。优选的，所述密封环设置有两个，且密封环关于连接管中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便拆卸的油缸密封件，(1)设置有压板和连接管，先将第一移动板和第二移动板收回到收纳管内，并且向上按压压板，使连接管向上移动一端距离，随后将对接的油管套在连接管的两端，松开压板，在拉伸弹簧的作用下，使连接管件将油管压紧在收纳管上，已达到便于对接油管的目的；(2)设置有凸缘、第一移动板、第二移动板、压条和密封环，向上推动凸缘，使第一移动板和第二移动板对接，并且通过固定扣将第一移动板和第二移动板连接在一起，将对接的位置包住，起到保护油管的目的，此时压条跟随着第一移动板和第二移动板移动，压条将油管抵紧在连接管上，并且在密封环的作用下，起到密封的目的，不用螺丝刀即可将油管对接，也方便拆卸。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术仰视结构示意图。图中：1、收纳管，2、收纳孔，3、第一移动板，4、第二移动板，5、凸缘，6、固定扣，7、压条，8、连接管，9、连接柱，10、通孔，11、隔板，12、拉伸弹簧，13、压板，14、密封环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便拆卸的油缸密封件，根据图1和图2所示，收纳管1左右端均开设有收纳孔2，且收纳孔2内设置有第一移动板3和第二移动板4，同时第一移动板3设置在第二移动板4后方，第一移动板3和第二移动板4均与收纳管1构成伸缩结构，且第一移动板3和第二移动板4均设置有两个，通过第一移动板3和第二移动板4将对接位置的油管包住，起到保护的目的，第一移动板3上端和第二移动板4上端均设置有凸缘5，且第一移动板3上的凸缘5通过固定扣6与第二移动板4上的凸缘5相连接，同时第一移动板3内侧面和第二移动板4内侧面均设置有压条7，固定扣6与第一移动板3上的凸缘5之间为转动连接，且固定扣6呈“[”形，通过固定扣6将第一移动板3和第二移动板4连接在一起，压条7呈弧形，压条7将油管压在连接管8上，增加密封性，连接管8设置在收纳管1、第一移动板3和第二移动板4内侧，且连接管8下端设置有连接柱9，连接柱9通过拉伸弹簧12与隔板11构成伸缩结构，且连接柱9和拉伸弹簧12均设置有三个，松开压板13，在拉伸弹簧12的作用下，使连接管8将油管压在收纳管1内侧壁上，增加密封性。根据图1和图3所示，连接柱9贯穿通孔10、拉伸弹簧12和隔板11，且通孔10开设在收纳管1下端面，同时通孔10和拉伸弹簧12均设置在通孔10内，隔板11固定在通孔10内侧壁上，且隔板11上端面与拉伸弹簧12下端相连接，同时拉伸弹簧12上端面与连接管8下端相连接，压板13设置在隔板11下方，且压板13与连接柱9下端相连接，密封环14设置在连接管8外端面上，且密封环14设置在压条7外侧，密封环14设置有两个，且密封环14关于连接管8中轴线对称设置，增加油管与连接管8之间的密封性。工作原理：在使用该方便拆卸的油缸密封件时，油缸内油管进行对接时，先向上按压压板13，连接柱9顶着连接管8向上移动一段距离，增加密封环14与收纳管1之间的距离，随后将两个对接的油管套在连接管8的两端，松开压板13，在拉伸弹簧12的作用下，使连接管8向下移动，连接管8将油管抵紧在收纳管1内侧壁上，随后向上推动凸缘5，使第一移动板3和第二移动板4上端对接，并且通过固定扣6将第一移动板3和第二移动板4连接在一起，将对接位置的油管包住，同时压条7将油管压住，以加强油管与连接管8之间的密封性，拆卸时，将第一移动板3和第二移动板4收回到收纳管1内，向上按压压板13，即可将两个油管从连接管8上拔下，不使用螺丝刀即可拆卸，起到方便拆卸的目的，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆卸的油缸密封件，包括收纳管(1)、连接管(8)、压板(13)和密封环(14)，其特征在于：所述收纳管(1)左右端均开设有收纳孔(2)，且收纳孔(2)内设置有第一移动板(3)和第二移动板(4)，同时第一移动板(3)设置在第二移动板(4)后方，所述第一移动板(3)上端和第二移动板(4)上端均设置有凸缘(5)，且第一移动板(3)上的凸缘(5)通过固定扣(6)与第二移动板(4)上的凸缘(5)相连接，同时第一移动板(3)内侧面和第二移动板(4)内侧面均设置有压条(7)，所述连接管(8)设置在收纳管(1)、第一移动板(3)和第二移动板(4)内侧，且连接管(8)下端设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)贯穿通孔(10)、拉伸弹簧(12)和隔板(11)，且通孔(10)开设在收纳管(1)下端面，同时通孔(10)和拉伸弹簧(12)均设置在通孔(10)内，所述隔板(11)固定在通孔(10)内侧壁上，且隔板(11)上端面与拉伸弹簧(12)下端相连接，同时拉伸弹簧(12)上端面与连接管(8)下端相连接，所述压板(13)设置在隔板(11)下方，且压板(13)与连接柱(9)下端相连接，所述密封环(14)设置在连接管(8)外端面上，且密封环(14)设置在压条(7)外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的油缸密封件，包括收纳管(1)、连接管(8)、压板(13)和密封环(14)，其特征在于：所述收纳管(1)左右端均开设有收纳孔(2)，且收纳孔(2)内设置有第一移动板(3)和第二移动板(4)，同时第一移动板(3)设置在第二移动板(4)后方，所述第一移动板(3)上端和第二移动板(4)上端均设置有凸缘(5)，且第一移动板(3)上的凸缘(5)通过固定扣(6)与第二移动板(4)上的凸缘(5)相连接，同时第一移动板(3)内侧面和第二移动板(4)内侧面均设置有压条(7)，所述连接管(8)设置在收纳管(1)、第一移动板(3)和第二移动板(4)内侧，且连接管(8)下端设置有连接柱(9)，所述连接柱(9)贯穿通孔(10)、拉伸弹簧(12)和隔板(11)，且通孔(10)开设在收纳管(1)下端面，同时通孔(10)和拉伸弹簧(12)均设置在通孔(10)内，所述隔板(11)固定在通孔(10)内侧壁上，且隔板(11)上端面与拉伸弹簧(12)下端相连接，同时拉伸弹簧(12)上端面与连接管(8)下端相连接，所述压板(13)设置在隔板(11)下方，且压板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴广明，
申请(专利权)人：盐城市明亮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32