一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，可对进入至打捆机本体内部的秸秆原料进行进一步的破碎，降低对打捆质量造成的影响；包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管；还包括第一转轴、第二转轴、第一破碎辊、第二破碎辊、第一电机、第二电机和安装板，第一转轴与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，第二转轴与第二左贯通孔和第二右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承。

A kind of round baler which can effectively reduce the load of round roller

【技术实现步骤摘要】
一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机
本技术涉及农业设备附属装置的
，特别是涉及一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机。
技术介绍
众所周知，可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机是一种用于对秸秆进行打捆的辅助装置，其在农业设备的领域中得到了广泛的使用；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体底端与底板顶端右半区域连接，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，入料管输入端设置有第一入料斗，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体顶端连通，筒体底端中央区域设置有转动孔，驱动电机安装在筒体底端，转动杆底端与驱动电机输出端连接，转动杆顶端穿过转动孔并伸入至工作腔内，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管，固定杆底端与底板顶端左半区域连接，固定杆顶端与筒体右侧壁中央区域连接，筒体顶端向右侧倾斜；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机使用时，打开驱动电机，工作人员把秸秆原料从连接管输入端倒入，电机驱动转动杆转动，转动杆带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动的同时把进入至内腔中的秸秆原料向上提升，秸秆原料从筒体顶部开口排出，筒体顶端向右侧壁倾斜，且筒体顶部开口处位于第一入料斗上方，使得秸秆原料从入料斗进入至打捆机本体内部进行打捆操作；现有的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机使用中发现，进入打捆机本体中的秸秆原料中容易存在体积较大的情况，可对打捆的质量造成影响，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对进入至打捆机本体内部的秸秆原料进行进一步的破碎，降低对打捆质量造成的影响，提高使用可靠性的可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，包括底板、四组支腿、打捆机本体、驱动电机、筒体、转动杆和固定杆，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体底端与底板顶端右半区域连接，打捆机本体顶部输入端设置有入料管，入料管输入端设置有第一入料斗，筒体内部设置有内腔，内腔与筒体顶端连通，筒体底端中央区域设置有转动孔，驱动电机安装在筒体底端，转动杆底端与驱动电机输出端连接，转动杆顶端穿过转动孔并伸入至内腔中，转动杆外侧壁设置有螺旋叶片，筒体左侧壁下半区域连通设置有连接管，固定杆底端与底板顶端左半区域连接，固定杆顶端与筒体右侧壁中央区域连接，筒体顶端向右侧倾斜；还包括第一转轴、第二转轴、第一破碎辊、第二破碎辊、第一电机、第二电机和安装板，入料管左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一左贯通孔和第二左贯通孔，入料管右侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一右贯通孔和第二右贯通孔，所述第一破碎辊和第二破碎辊左侧壁中央区域分别横向设置有第一固定孔和第二固定孔，所述安装板底端与打捆机本体顶端右半区域连接，所述第一电机和第二电机分别安装在安装板顶端前半区域和后半区域，所述第一转轴右端依次穿过第一左贯通孔、第一固定孔和第一右贯通孔并与第一电机左部输出端连接，第一转轴与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承，第一转轴与第一固定孔内侧壁固定连接，第二转轴右端依次穿过第二左贯通孔、第二固定孔和第二右贯通孔并与第二电机左部输出端连接，所述第二转轴与第二左贯通孔和第二右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承，第二转轴与第二固定孔内侧壁固定连接。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，还包括支撑板、固定销和导向板，所述支撑板左端与底板右侧壁中央区域连接，支撑板右侧壁中央区域设置有连接槽，所述连接槽分别与支撑板顶端和底端连通，所述导向板前侧壁左半区域设置有连通孔，所述固定销前端与连接槽内前侧壁中央区域连接，固定销后端穿过连通孔并与连接槽内后侧壁中央区域连接。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，导向板顶端设置有多组突起。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，还包括固定座，所述固定座底端与底板顶端左半区域连接，固定座顶端与驱动电机底端连接。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，连接管输入端设置有第二入料斗。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，还包括防尘盖，所述防尘盖盖装在第一入料斗顶部输入端。本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，还包括把手，所述把手底端与防尘盖顶端中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：同时把第一电机和第二电机通电，第一电机和第二电机同时驱动第一转轴和第二转轴进行转动，第一电机向后转动，第二电机向前转动，进而使得第一转轴和第二转轴的转向相反，由于第一转轴和第二转轴分别与第一固定孔和第二固定孔内侧壁固定连接，使得第一转轴和第二转轴可分别带动第一破碎辊和第二破碎辊进行转动，秸秆原料经过螺旋叶片的提升之后从第一入料斗顶部输入端进入，经过第一破碎辊和第二破碎辊的破碎之后进入打捆机本体内进行打捆，可提高对秸秆原料的打捆质量，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是入料管、第一转轴、第二转轴、第一电机、第二电机、安装板、第一破碎辊、第二破碎辊、第一左滚珠轴承、第一右滚珠轴承、第二左滚珠轴承和第二右滚珠轴承的连接示意俯视图；图3是支撑板、固定销和导向板的连接示意俯视图；图4是图1中A的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、打捆机本体；4、驱动电机；5、筒体；6、转动杆；7、固定杆；8、入料管；9、第一入料斗；10、螺旋叶片；11、连接管；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第一破碎辊；15、第二破碎辊；16、第一电机；17、第二电机；18、安装板；19、第一左滚珠轴承；20、第一右滚珠轴承；21、第二左滚珠轴承；22、第二右滚珠轴承；23、支撑板；24、固定销；25、导向板；26、突起；27、滚轮；28、固定座；29、第二入料斗；30、防尘盖；31、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，包括底板1、四组支腿2、打捆机本体3、驱动电机4、筒体5、转动杆6和固定杆7，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体3底端与底板1顶端右半区域连接，打捆机本体3顶部输入端设置有入料管8，入料管8输入端设置有第一入料斗9，筒体5内部设置有内腔，内腔与筒体5顶端连通，筒体5底端中央区域设置有转动孔，驱动电机4安装在筒体5底端，转动杆6底端与驱动电机4输出端连接，转动杆6顶端穿过转动孔并伸入至内腔中，转动杆6外侧壁设置有螺旋叶片10，筒体5左侧壁下半区域连通设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，包括底板(1)、四组支腿(2)、打捆机本体(3)、驱动电机(4)、筒体(5)、转动杆(6)和固定杆(7)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，打捆机本体(3)顶部输入端设置有入料管(8)，入料管(8)输入端设置有第一入料斗(9)，筒体(5)内部设置有内腔，内腔与筒体(5)顶端连通，筒体(5)底端中央区域设置有转动孔，驱动电机(4)安装在筒体(5)底端，转动杆(6)底端与驱动电机(4)输出端连接，转动杆(6)顶端穿过转动孔并伸入至内腔中，转动杆(6)外侧壁设置有螺旋叶片(10)，筒体(5)左侧壁下半区域连通设置有连接管(11)，固定杆(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接，固定杆(7)顶端与筒体(5)右侧壁中央区域连接，筒体(5)顶端向右侧倾斜；其特征在于，还包括第一转轴(12)、第二转轴(13)、第一破碎辊(14)、第二破碎辊(15)、第一电机(16)、第二电机(17)和安装板(18)，入料管(8)左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一左贯通孔和第二左贯通孔，入料管(8)右侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一右贯通孔和第二右贯通孔，所述第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)左侧壁中央区域分别横向设置有第一固定孔和第二固定孔，所述安装板(18)底端与打捆机本体(3)顶端右半区域连接，所述第一电机(16)和第二电机(17)分别安装在安装板(18)顶端前半区域和后半区域，所述第一转轴(12)右端依次穿过第一左贯通孔、第一固定孔和第一右贯通孔并与第一电机(16)左部输出端连接，第一转轴(12)与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承(19)和第一右滚珠轴承(20)，第一转轴(12)与第一固定孔内侧壁固定连接，第二转轴(13)右端依次穿过第二左贯通孔、第二固定孔和第二右贯通孔并与第二电机(17)左部输出端连接，所述第二转轴(13)与第二左贯通孔和第二右贯通孔内侧壁之间分别设置有第二左滚珠轴承(21)和第二右滚珠轴承(22)，第二转轴(13)与第二固定孔内侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可有效减小圆辊载荷的圆捆打捆机，包括底板(1)、四组支腿(2)、打捆机本体(3)、驱动电机(4)、筒体(5)、转动杆(6)和固定杆(7)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，打捆机本体(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，打捆机本体(3)顶部输入端设置有入料管(8)，入料管(8)输入端设置有第一入料斗(9)，筒体(5)内部设置有内腔，内腔与筒体(5)顶端连通，筒体(5)底端中央区域设置有转动孔，驱动电机(4)安装在筒体(5)底端，转动杆(6)底端与驱动电机(4)输出端连接，转动杆(6)顶端穿过转动孔并伸入至内腔中，转动杆(6)外侧壁设置有螺旋叶片(10)，筒体(5)左侧壁下半区域连通设置有连接管(11)，固定杆(7)底端与底板(1)顶端左半区域连接，固定杆(7)顶端与筒体(5)右侧壁中央区域连接，筒体(5)顶端向右侧倾斜；其特征在于，还包括第一转轴(12)、第二转轴(13)、第一破碎辊(14)、第二破碎辊(15)、第一电机(16)、第二电机(17)和安装板(18)，入料管(8)左侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一左贯通孔和第二左贯通孔，入料管(8)右侧壁前半区域和后半区域分别横向设置有第一右贯通孔和第二右贯通孔，所述第一破碎辊(14)和第二破碎辊(15)左侧壁中央区域分别横向设置有第一固定孔和第二固定孔，所述安装板(18)底端与打捆机本体(3)顶端右半区域连接，所述第一电机(16)和第二电机(17)分别安装在安装板(18)顶端前半区域和后半区域，所述第一转轴(12)右端依次穿过第一左贯通孔、第一固定孔和第一右贯通孔并与第一电机(16)左部输出端连接，第一转轴(12)与第一左贯通孔和第一右贯通孔内侧壁之间分别设置有第一左滚珠轴承(19)和第一右滚珠轴承(20)，第一转轴(12)与第一固定孔内侧壁固定连接，第二转轴(13)右端依次穿过第二左贯通孔、第二固定孔和第二右贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯伦，张占江，
申请(专利权)人：河北凯安农业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13