一种铜管加工用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜管加工用退火装置，包括底座、蓄水池、导热板、折流板、散热片、电动伸缩杆、螺纹杆和移动支撑组件，水平设置的底座上方设有蓄水池，蓄水池的底端面外缘与底座之间设有多个竖直设置的电动伸缩杆，底座的顶端面一侧固定安装有固定板，底座的顶端面另一侧固定安装有电机，电机的机轴与螺纹杆一端固定连接，螺纹杆另一端与固定板内的轴承转动连接，螺纹杆上设有移动支撑组件，移动支撑组件上方的蓄水池底部通过热管固定连接有与螺纹杆平行设置的导热板,热管的顶端穿过蓄水池的底部与蓄水池内部的散热片固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理、退火效果好等优点，可以普遍推广使用。

A annealing device for copper tube processing

【技术实现步骤摘要】
一种铜管加工用退火装置
本技术属于铜管加工设备
，具体涉及一种铜管加工用退火装置。
技术介绍
在铜管加工过程中，退火是一道必备的金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。现有的退火设备中，一般是由上下水箱和滚轴组成，铜管通过空气热传导进行退火，退火效率低，同时退火不够均匀会造成质量问题。
技术实现思路
技术目的：本技术目的是提供一种铜管加工用退火装置，解决了现有的退火设备退火效率低，同时退火不够均匀的问题。技术方案：本技术一种铜管加工用退火装置，包括底座、蓄水池、导热板、折流板、散热片、电动伸缩杆、螺纹杆和移动支撑组件，水平设置的底座上方设有蓄水池，所述蓄水池的底端面外缘与底座之间设有多个竖直设置的电动伸缩杆，所述底座的顶端面一侧固定安装有固定板，底座的顶端面另一侧固定安装有电机，所述电机的机轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端与固定板内的轴承转动连接，螺纹杆上设有移动支撑组件，所述移动支撑组件上方的蓄水池底部通过热管固定连接有与螺纹杆平行设置的导热板,所述热管的顶端穿过蓄水池的底部与蓄水池内部的散热片固定连接，所述蓄水池内部还设有折流板。进一步的，所述移动支撑组件包括移动杆、移动座、固定外管、伸缩内杆、弹簧和滚轮，所述螺纹杆上螺纹套设有两组平行设置的移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有水平设置的移动座，所述移动座上设有多个固定外管，多个所述固定外管呈两排对称设置，所述固定外管内部设有弹簧，所述伸缩内杆从固定外管的顶端滑动插入且伸缩内杆与固定外管内部的弹簧相抵接，伸缩内杆的顶端通过转轴转动安装有滚轮。进一步的，所述折流板间隔平行设有多组，多组所述折流板与蓄水池的侧壁垂直固定连接。进一步的，所述热管伸入蓄水池内部的顶端位于相邻的折流板之间，热管并排设置有多个，热管顶端固定的散热片与水流方向平行设置。进一步的，所述蓄水池的侧壁上还分别设有进水管和出水管。有益效果：本技术通过设置移动支撑组件，在移动支撑组件中的滚轮上方放置待退火铜管，同时再降下蓄水池利用导热板贴合铜管，在移动移动支撑组件的情况下，铜管能够贴合导热板底面滚动，以保证均匀退火，提高退火质量，同时通过多个热管和散热片的设计，与放置在两组水箱之间的铜管退火方式相比，能够在导热速度提升的情况下，提高退火效率，同时多组折流板形成折流水通道的方式，能够增加冷却用水的流经路径，带走更多热量；本技术具有结构设计合理、退火效果好等优点，可以普遍推广使用。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图3为固定外管内部结构示意图。具体实施例下面结合附图和实施例对本技术做进一步描述：如图1至图3所示，本技术一种铜管加工用退火装置，包括底座10、蓄水池4、导热板6、折流板2、散热片3、电动伸缩杆8、螺纹杆11和移动支撑组件14，在水平设置的底座10上方设有蓄水池4，蓄水池4的底端面外缘与底座10之间设有多个竖直设置的电动伸缩杆8，底座10的顶端面一侧固定安装有固定板9，底座10的顶端面另一侧固定安装有电机15，电机15的机轴与螺纹杆11一端固定连接，螺纹杆11另一端与固定板9内的轴承转动连接，螺纹杆11与底座10的顶端面平行，螺纹杆11上设有移动支撑组件14，移动支撑组件14上方的蓄水池4底部通过热管7固定连接有与螺纹杆11平行设置的导热板6,热管7的顶端穿过蓄水池4的底部与蓄水池4内部的散热片3固定连接；通过热管7和散热片3的设计，与放置在两组水箱之间的铜管退火方式相比，能够在导热速度提升的情况下，提高退火效率；蓄水池4的侧壁上分别设有进水管1和出水管5，用于增加冷却用水，便于降温；蓄水池4内部还设有折流板2，折流板2间隔平行设有多组，多组折流板2与蓄水池4的侧壁垂直固定连接，同时在进水管1和出水管5之间形成折流水通道；热管7伸入蓄水池4内部的顶端位于相邻的折流板2之间，热管7并排设置有多个，热管7顶端固定的散热片3与水流方向平行设置；通过设置多组折流板2形成折流水通道的方式，能够增加冷却用水的流经路径，带走更多热量；移动支撑组件14包括移动杆12、移动座13、固定外管17、伸缩内杆18、弹簧19和滚轮16，螺纹杆11上螺纹套设有两组平行设置的移动杆12，移动杆12的顶端固定连接有水平设置的移动座13，移动座13上设有多个固定外管17，多个固定外管17呈两排对称设置，固定外管17内部设有弹簧19，伸缩内杆18从固定外管17的顶端滑动插入且伸缩内杆18与固定外管17内部的弹簧19相抵接，伸缩内杆18的顶端通过转轴转动安装有滚轮16；通过设置移动支撑组件14，在移动支撑组件14中的滚轮16上方放置待退火铜管，同时再降下蓄水池4利用导热板6贴合铜管，在移动移动支撑组件14的情况下，铜管能够贴合导热板6底面滚动，以保证均匀退火，提高退火质量。工作原理：在进行铜管退火时，将待退火铜管放置在多个并排的滚轮16上，同时由进水管1向蓄水池4内部注入冷却用水，收缩电动伸缩杆8进而降下蓄水池4，使得蓄水池4下方的导热板6接触待退火铜管，此时启动电机15带动螺纹杆11转动，进而利用螺纹带动移动杆12上固定的移动座13移动，实现待退火铜管在导热板6下表面上的转动，转动贴合的方式，能够提高退火质量，使得退火较为均匀，热量通过与导热板6连接的热管7传导至蓄水池4内部的散热片3，并由冷却用水带走热量，本技术具有结构设计合理、退火效果好等优点，可以普遍推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜管加工用退火装置，包括底座、蓄水池、导热板、折流板、散热片、电动伸缩杆、螺纹杆和移动支撑组件，其特征在于：水平设置的底座上方设有蓄水池，所述蓄水池的底端面外缘与底座之间设有多个竖直设置的电动伸缩杆，所述底座的顶端面一侧固定安装有固定板，底座的顶端面另一侧固定安装有电机，所述电机的机轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端与固定板内的轴承转动连接，螺纹杆上设有移动支撑组件，所述移动支撑组件上方的蓄水池底部通过热管固定连接有与螺纹杆平行设置的导热板,所述热管的顶端穿过蓄水池的底部与蓄水池内部的散热片固定连接，所述蓄水池内部还设有折流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜管加工用退火装置，包括底座、蓄水池、导热板、折流板、散热片、电动伸缩杆、螺纹杆和移动支撑组件，其特征在于：水平设置的底座上方设有蓄水池，所述蓄水池的底端面外缘与底座之间设有多个竖直设置的电动伸缩杆，所述底座的顶端面一侧固定安装有固定板，底座的顶端面另一侧固定安装有电机，所述电机的机轴与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端与固定板内的轴承转动连接，螺纹杆上设有移动支撑组件，所述移动支撑组件上方的蓄水池底部通过热管固定连接有与螺纹杆平行设置的导热板,所述热管的顶端穿过蓄水池的底部与蓄水池内部的散热片固定连接，所述蓄水池内部还设有折流板。


2.根据权利要求1所述的一种铜管加工用退火装置，其特征在于：所述移动支撑组件包括移动杆、移动座、固定外管、伸缩内杆、弹簧和滚轮，所述螺纹杆上螺纹套设有两组平行设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫卫，朱惠兵，张家旺，周友林，张健，刘爱民，
申请(专利权)人：南京群峯科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32