一种牛奶生产加工用牛奶灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及牛奶加工技术领域，具体涉及一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱，牛奶存储箱底部连通有出奶管，出奶管下端连通有输奶软管，输奶软管底端连通有牛奶灌装嘴，牛奶灌装嘴等间距安装于支撑架上，支撑架与牛奶存储箱之间固定有气缸；牛奶存储箱下端安装有灌装机机身，灌装机机身内部转动设置有传动轮和从动轮，传动轮和从动轮的外壁均绕接有传送带，灌装机机身的入口出通过螺栓固定有放置板，放置板上表面等间距开设有放置槽，灌装机机身外表面设有控制器箱；本实用新型专利技术解决了不便于调节牛奶灌装嘴与奶瓶之间的高度的问题，也解决了不能实现精准灌装的问题。

A milk filling machine for milk production and processing

【技术实现步骤摘要】
一种牛奶生产加工用牛奶灌装机
本技术涉及牛奶加工
，具体涉及一种牛奶生产加工用牛奶灌装机。
技术介绍
牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。最难得的是，牛奶是人体钙的最佳来源，而且钙磷比例非常适当，利于钙的吸收。牛奶是属于低粘度不含气体的液体，通常用的灌装机属于常压灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装，这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种。一般是将奶瓶放在输送运输通道上，输送通道送到灌装机进行灌装，在对液体进行灌装时，为了提高灌装效率，可以采用多个灌装嘴来提高灌装速度。如中国专利号CN201721760066.6，申请日为2017年12月16日，公告日为2018年7月6日的技术中公开了一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱，所述牛奶存储箱的底端焊接有牛奶灌装机机身，且牛奶存储箱的顶端焊接有存储箱把手，所述牛奶灌装机机身的顶端一侧栓接有灌装机控制器箱，且牛奶灌装机机身的底端焊接有机身脚垫，所述牛奶存储箱的底端一侧卡合有牛奶输送管；但该技术存在一些问题，首先，不便于调节牛奶灌装嘴与奶瓶之间的高度；其次，不能实现精准灌装，牛奶易喷洒出，造成污染。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，能有效地克服现有技术所存在不便于调节牛奶灌装嘴与奶瓶之间的高度的问题，也解决了不能实现精准灌装，牛奶易喷洒出，造成污染的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱，所述牛奶存储箱底部连通有出奶管，所述出奶管下端连通有输奶软管，所述输奶软管上设有输液泵，所述输奶软管底端连通有牛奶灌装嘴，所述牛奶灌装嘴等间距安装于支撑架上，所述支撑架与所述牛奶存储箱之间固定有气缸；所述牛奶存储箱下端安装有灌装机机身，所述灌装机机身内部转动设置有传动轮和从动轮，所述传动轮和所述从动轮的外壁均绕接有传送带，所述灌装机机身的入口出通过螺栓固定有放置板，所述放置板上表面等间距开设有放置槽，所述灌装机机身外表面设有控制器箱，所述灌装机机身出口处设有出料板，所述灌装机机身下端固定有机架。进一步地，所述牛奶存储箱顶部连通有加奶管，所述牛奶存储箱内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌叶固定于所述搅拌轴外壁上。进一步地，所述放置槽的数量与所述牛奶灌装嘴的数量相同，所述放置槽内部放置有奶瓶，所述放置槽间的距离与所述牛奶灌装嘴间的距离相同。进一步地，所述灌装机机身的内部设有紫外杀菌灯。进一步地，所述传动轮与外部驱动电机通过皮带进行传动连接。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术中，操作控制器箱可控制气缸的伸长或缩短，气缸的底端固定有支撑架，且牛奶灌装嘴等间距安装于支撑架上，从而便于调节牛奶灌装嘴与奶瓶之间的高度，进一步便于灌装不同高度的奶瓶。2、本技术中，灌装机机身的入口出通过螺栓固定有放置板，放置板上表面等间距开设有放置槽，可将依次将奶瓶放置于每个放置槽内部，奶瓶由放置槽落入至传送带上方，且放置后的奶瓶间距与牛奶灌装嘴间距离相同，传送带将奶瓶传送至牛奶灌装嘴正下方从而实现了精准灌装。3、本技术中，灌装机机身的内部设有紫外杀菌灯，紫外杀菌灯通电后能使灌装过程处于一个无菌环境中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中放置板的结构示意图；图3为本技术中搅拌装置的结构示意图。图中的标号分别代表：1-灌装机机身；2-放置板；3-放置槽；4-螺栓；5-输液泵；6-输奶软管；7-搅拌装置；701-搅拌电机；702-搅拌轴；703-搅拌叶；8-加奶管；9-牛奶存储箱；10-出奶管；11-气缸；12-支撑架；13-控制器箱；14-紫外杀菌灯；15-从动轮；16-传送带；17-牛奶灌装嘴；18-机架；19-奶瓶；20-传动轮；21-出料板。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例对本技术作进一步的描述。实施例由图1~图3可知，本技术的一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱9，牛奶存储箱9底部连通有出奶管10，出奶管10下端连通有输奶软管6，输奶软管6上设有输液泵5，输奶软管6底端连通有牛奶灌装嘴17，牛奶灌装嘴17等间距安装于支撑架12上，支撑架12与牛奶存储箱9之间固定有气缸11；牛奶存储箱9下端安装有灌装机机身1，灌装机机身1内部转动设置有传动轮20和从动轮15，传动轮20和从动轮15的外壁均绕接有传送带16，灌装机机身1的入口出通过螺栓4固定有放置板2，放置板2上表面等间距开设有放置槽3，灌装机机身1外表面设有控制器箱13，灌装机机身1出口处设有出料板21，灌装机机身1下端固定有机架18。牛奶存储箱9顶部连通有加奶管8，牛奶存储箱9内部设有搅拌装置7，搅拌装置7包括搅拌电机701、搅拌轴702和搅拌叶703，搅拌叶703固定于搅拌轴702外壁上，搅拌电机701接通电源后，能带动搅拌叶703转动，从而能对牛奶存储箱9内部的牛奶进行搅拌，能防止牛奶发生沉淀；放置槽3的数量与牛奶灌装嘴17的数量相同，放置槽3内部放置有奶瓶19，放置槽3间的距离与牛奶灌装嘴17间的距离相同；灌装机机身1的内部设有紫外杀菌灯14，紫外杀菌灯14通电后能使灌装过程处于一个无菌环境中；传动轮20与外部驱动电机通过皮带进行传动连接，驱动电机通电后能带动传动轮20转动，进一步能使传送带16传送奶瓶19，其中，输液泵5、搅拌电机701、气缸11、紫外杀菌灯14和驱动电机均与控制器箱13通过导线电性连接。本实施例的一种牛奶生产加工用牛奶灌装机在使用时，依次将奶瓶19放置于每个放置槽3内部，奶瓶19由放置槽3落入至传送带16上方，且放置后的奶瓶19间距与牛奶灌装嘴17间距离相同，然后通过操作控制器箱13，使传送带16将奶瓶19传送至牛奶灌装嘴17的正下方，再打开输液泵5，即可将牛奶存储箱9内部的牛奶精准灌装至奶瓶19内部，灌装后的奶瓶19由出料板21导出。出奶管10下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱（9），其特征在于，所述牛奶存储箱（9）底部连通有出奶管（10），所述出奶管（10）下端连通有输奶软管（6），所述输奶软管（6）上设有输液泵（5），所述输奶软管（6）底端连通有牛奶灌装嘴（17），所述牛奶灌装嘴（17）等间距安装于支撑架（12）上，所述支撑架（12）与所述牛奶存储箱（9）之间固定有气缸（11）；所述牛奶存储箱（9）下端安装有灌装机机身（1），所述灌装机机身（1）内部转动设置有传动轮（20）和从动轮（15），所述传动轮（20）和所述从动轮（15）的外壁均绕接有传送带（16），所述灌装机机身（1）的入口出通过螺栓（4）固定有放置板（2），所述放置板（2）上表面等间距开设有放置槽（3），所述灌装机机身（1）外表面设有控制器箱（13），所述灌装机机身（1）出口处设有出料板（21），所述灌装机机身（1）下端固定有机架（18）。/n

【技术特征摘要】
20181210 CN 20182206247791.一种牛奶生产加工用牛奶灌装机，包括牛奶存储箱（9），其特征在于，所述牛奶存储箱（9）底部连通有出奶管（10），所述出奶管（10）下端连通有输奶软管（6），所述输奶软管（6）上设有输液泵（5），所述输奶软管（6）底端连通有牛奶灌装嘴（17），所述牛奶灌装嘴（17）等间距安装于支撑架（12）上，所述支撑架（12）与所述牛奶存储箱（9）之间固定有气缸（11）；所述牛奶存储箱（9）下端安装有灌装机机身（1），所述灌装机机身（1）内部转动设置有传动轮（20）和从动轮（15），所述传动轮（20）和所述从动轮（15）的外壁均绕接有传送带（16），所述灌装机机身（1）的入口出通过螺栓（4）固定有放置板（2），所述放置板（2）上表面等间距开设有放置槽（3），所述灌装机机身（1）外表面设有控制器箱（13），所述灌装机机身（1）出口处设有出料板（21），所述灌装机机身（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文卓，马扶林，李鹏，
申请(专利权)人：山东亚奥特乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37