一种高效率的密封胶灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率的密封胶灌装机，包括两个支持杆、一个步进电机和一个减速电机，两个支持杆的顶端设有安装板，且安装板底端的两侧均与两个支持杆连接，两个支持杆之间设有步进电机，且步进电机的输出转轴穿过安装板的顶端。该种高效率的密封胶灌装机，通过设置步进电机来带动放置架进行旋转，进而带动灌装好的密封胶外壳进行旋转，再通过设置减速电机，会带动滚筒进行旋转，当滚筒进行旋转时会带动推板进行运动，可以将放置槽内部的密封胶外壳推动到输送带上，对灌装好的密封胶外壳进行运输，这样不需要人工来操作，可以提高运输密封胶外壳的效率，从而提高灌装机的灌装效率。

An efficient sealant filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的密封胶灌装机
本技术涉及一种灌装机，具体为一种高效率的密封胶灌装机。
技术介绍
依据中国技术专利（申请号：CN201820670781.9，申请日期：2018.05.07。）所公开的“一种高效率的密封胶灌装机”，其实现的有益效果为：“能够通过气缸2产生气压，对密封胶进行挤压挤出，配合离心灌装喷头7通过离心力的作用加速密封胶的挤出，进而提高灌装生产效率，降低生产成本”。目前，但是在使用的过程中，是采用人工将瓶子放在斜滑轨上，等到灌装完成之后，也是采用人工的方式将加工后的瓶子放在传送带上，由于采用人工的方式，会降低更换瓶子的效率，从而影响到灌装机的灌装效率。因此我们对此做出改进，提出一种高效率的密封胶灌装机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效率的密封胶灌装机，包括两个支持杆、一个步进电机和一个减速电机，两个所述支持杆的顶端设有安装板，且安装板底端的两侧均与两个支持杆连接，两个所述支持杆之间设有步进电机，且步进电机的输出转轴穿过安装板的顶端，所述步进电机输出转轴的外壁设有放置架，所述支持杆的一侧设有传送支架，且传送支架的一侧设有减速电机，所述传送支架顶端的两侧均固定连接有套装板，且两个套装板之间设有滚筒，所述滚筒的两端均穿过两个套装板，且减速电机输出转轴的一端插入滚筒的一端内，所述滚筒的外壁固定连接有推板。作为本技术的一种优选技术方案，所述放置架的剖面呈十字形，且放置架中每个角开设有三个放置槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机的外壁设有固定板，且固定板的两端均固定安装在两个支持杆相对的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述滚筒的两端与两个套装板的连接处均设有轴承，且减速电机的底端设有实心板，所述实心板固定连接在套装板的一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板的内部设有凹槽，且凹槽的长度值大于一个放置槽宽度值的三倍。作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板与步进电机的连接处设有轴承，且放置架的材料为铝材。本技术的有益效果是：该种高效率的密封胶灌装机，通过设置步进电机来带动放置架进行旋转，进而带动灌装好的密封胶外壳进行旋转，再通过设置减速电机，会带动滚筒进行旋转，当滚筒进行旋转时会带动推板进行运动，可以将放置槽内部的密封胶外壳推动到输送带上，对灌装好的密封胶外壳进行运输，这样不需要人工来操作，可以提高运输密封胶外壳的效率，从而提高灌装机的灌装效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高效率的密封胶灌装机支持杆的结构示意图；图2是本技术一种高效率的密封胶灌装机放置架的俯视图；图3是本技术一种高效率的密封胶灌装机减速电机的主视图；图4是本技术一种高效率的密封胶灌装机推板的立体图；图5是本技术一种高效率的密封胶灌装机的框图。图中：1、支持杆；2、安装板；3、步进电机；4、放置架；5、传送支架；6、减速电机；7、套装板；8、滚筒；9、推板；10、放置槽；11、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术一种高效率的密封胶灌装机，包括两个支持杆1、一个步进电机3和一个减速电机6，两个支持杆1的顶端设有安装板2，且安装板2底端的两侧均与两个支持杆1连接，两个支持杆1之间设有步进电机3，步进电机3为2HSS458-EC型电机，步进电机3与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，且步进电机3的输出转轴穿过安装板2的顶端，步进电机3输出转轴的外壁设有放置架4，支持杆1的一侧设有传送支架5，且传送支架5的一侧设有减速电机6，减速电机6为B250Y22L90RT电机，传送支架5顶端的两侧均固定连接有套装板7，且两个套装板7之间设有滚筒8，滚筒8的两端均穿过两个套装板7，且减速电机6输出转轴的一端插入滚筒8的一端内，滚筒8的外壁固定连接有推板9，减速电机6和控制器分别与PLC电性连接，且PLC电性连接有触控面板,PLC为FX2N-16MR控制器。其中，放置架4的剖面呈十字形，且放置架4中每个角开设有三个放置槽10，放置槽10的深度为5毫米，通过在放置架4上设置三个放置槽10，可以对密封胶外壳进行放置。其中，步进电机3的外壁设有固定板11，且固定板11的两端均固定安装在两个支持杆1相对的一侧，通过在两个支持杆1之间设置固定板11，可以对步进电机3进行固定。其中，滚筒8的两端与两个套装板7的连接处均设有轴承，且减速电机6的底端设有实心板，实心板固定连接在套装板7的一侧，通过在滚筒8与两个套装板7之间设置轴承，使得滚筒8可以完成旋转，并设置实心板可以对减速电机6起到安装的作用。其中，推板9的内部设有凹槽，且凹槽的长度值大于一个放置槽10宽度值的三倍，在推板9上设置凹槽，可以使推板9的两边突出，形成挡板，在推动密封胶外壳运动时，防止密封胶发生严重的偏移。其中，安装板2与步进电机3的连接处设有轴承，且放置架4的材料为铝材，对放置架4的材料进行限制，可以减轻步进电机3所支撑的力。工作时，首先通过触控面板向PLC内编写程序，首先设置步进电机3与减速电机6工作时间，当放置槽10内部的密封胶外壳完成灌装之后，PLC会给控制器传递信号，并使控制器开启步进电机驱动器，进而使步进电机3进行工作，当步进电机3进行工作时会带动放置架4进行旋转，当放置架4的十字架两边运动到传送支架5的正上方时，步进电机3停止工作，此时PLC会控制减速电机6进行旋转，当减速电机6进行旋转会带动滚筒8进行旋转，随着滚筒8进行旋转进而带动推板9进行运动，当推板9进行运动会将放置架4灌装好的密封胶外壳推到传送带上，对灌装好的密封胶外壳进行运输，紧接着重复上述步骤，再继续运输放置架4上罐装好的密封胶外壳，直至完成所有放置架4上罐装好的密封胶外壳，整个运输人工操作少，自动化程度高，从而提高了罐装好的密封胶外壳运输效率，即提高了密封胶灌装机工作效率。最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的密封胶灌装机，包括两个支持杆(1)、一个步进电机(3)和一个减速电机(6)，其特征在于，两个所述支持杆(1)的顶端设有安装板(2)，且安装板(2)底端的两侧均与两个支持杆(1)连接，两个所述支持杆(1)之间设有步进电机(3)，且步进电机(3)的输出转轴穿过安装板(2)的顶端，所述步进电机(3)输出转轴的外壁设有放置架(4)，所述支持杆(1)的一侧设有传送支架(5)，且传送支架(5)的一侧设有减速电机(6)，所述传送支架(5)顶端的两侧均固定连接有套装板(7)，且两个套装板(7)之间设有滚筒(8)，所述滚筒(8)的两端均穿过两个套装板(7)，且减速电机(6)输出转轴的一端插入滚筒(8)的一端内，所述滚筒(8)的外壁固定连接有推板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率的密封胶灌装机，包括两个支持杆(1)、一个步进电机(3)和一个减速电机(6)，其特征在于，两个所述支持杆(1)的顶端设有安装板(2)，且安装板(2)底端的两侧均与两个支持杆(1)连接，两个所述支持杆(1)之间设有步进电机(3)，且步进电机(3)的输出转轴穿过安装板(2)的顶端，所述步进电机(3)输出转轴的外壁设有放置架(4)，所述支持杆(1)的一侧设有传送支架(5)，且传送支架(5)的一侧设有减速电机(6)，所述传送支架(5)顶端的两侧均固定连接有套装板(7)，且两个套装板(7)之间设有滚筒(8)，所述滚筒(8)的两端均穿过两个套装板(7)，且减速电机(6)输出转轴的一端插入滚筒(8)的一端内，所述滚筒(8)的外壁固定连接有推板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效率的密封胶灌装机，其特征在于，所述放置架(4)的剖面呈十字形，且放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓岚，
申请(专利权)人：江苏明昊新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32