一种通用试剂定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种通用试剂定量灌装设备，包括支撑板、工作台、载物箱以及第二滑动模组；所述支撑板位于工作台宽度方向的侧边，所述支撑板上设置有传感器，所述工作台上设置有第一滑动模组，所述第一滑动模组沿工作台的长度方向设置，所述载物箱位于第一滑动模组上，所述载物箱内设置定位柱，便于放置产品并对产品进行定位，所述第二滑动模组位于工作台上，所述第二滑动模组通过连接杆与灌装设备相连接，所述灌装设备下端面设置有灌装头，所述灌装头与定位柱位置相对应，所述灌装设备通过软管与平衡槽相连接。本实用新型专利技术，结构简便，保证灌装的精确，不会出现溢出或者少灌漏灌的现象，可同时灌装多个产品，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种通用试剂定量灌装设备
本技术涉及灌装设备领域，尤其涉及一种通用试剂定量灌装设备。
技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。常见的试剂灌装设备灌装不精确，会出现试剂溢出或者灌装溶剂少的现象。
技术实现思路
技术目的：提供一种通用试剂定量灌装设备，结构简便，保证灌装的精确，不会出现溢出或者少灌漏灌的现象，可同时灌装多个产品，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种通用试剂定量灌装设备，包括支撑板、工作台、载物箱以及第二滑动模组；所述支撑板位于工作台宽度方向的侧边，所述支撑板上设置有传感器，所述工作台上设置有第一滑动模组，所述第一滑动模组沿工作台的长度方向设置，所述载物箱位于第一滑动模组上，所述载物箱内设置定位柱，便于放置产品并对产品进行定位，所述第二滑动模组位于工作台上，所述第二滑动模组通过连接杆与灌装设备相连接，所述灌装设备下端面设置有灌装头，所述灌装头与定位柱位置相对应，所述灌装设备通过软管与平衡槽相连接。进一步的，所述支撑板通过工作台与底板相连接，所述第一滑动模组沿工作台的长度方向设置。进一步的，所述定位柱沿载物箱的长度方向直线阵列，所述灌装头关于灌装设备的长度方向直线阵列。进一步的，所述第二滑动模组长度方向所在的直线与第一滑动模组长度方向所在的直线相垂直。进一步的，所述软管位于齿轮泵中，所述平衡槽内设置有液位传感器。进一步的，所述平衡槽上设置有槽盖，所述槽盖呈玻璃透明状，所述平衡槽不与灌装设备连接的一侧与储液槽相连接。本技术实现以下有益效果：一种通用试剂定量灌装设备，通过支撑板、传感器、第一滑动模组、第二滑动模组、灌装设备、定位柱、灌装头以及平衡槽的配合使用，可实现同时定量灌装多个产品，传感器的设置可确保在试剂灌装到一定位置时灌装头能及时停止工作，保证灌装的精确，定位柱可用于放置产品包装罐同时对包装罐进行定位，防止试剂灌装漏出。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为一种通用试剂定量灌装设备整体结构轴测图。图2为一种通用试剂定量灌装设备整体结构主视图。图中：1.底板；2.工作台；3.支撑板；4.传感器；5.第一滑动模组；6.载物箱；7.定位柱；8.灌装设备；9.灌装头；10.平衡槽；11.软管；12.液位传感器；13.第二滑动模组；14.连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参考图1至图2，一种通用试剂定量灌装设备，包括支撑板3、工作台2、载物箱6以及第二滑动模组13；所述支撑板3位于工作台2宽度方向的侧边，所述支撑板3上设置有传感器4，所述传感器4监控当试剂在包装罐中达到标准位置时传输信号，灌装头9关闭，所述工作台2上设置有第一滑动模组5，所述第一滑动模组5沿工作台2的长度方向设置，所述载物箱6位于第一滑动模组5上，所述载物箱6内设置定位柱7，便于放置产品并对产品进行定位，所述第二滑动模组13位于工作台2上，所述第二滑动模组13通过连接杆14与灌装设备8相连接，所述灌装设备8下端面设置有灌装头9，所述灌装头9与定位柱7位置相对应，所述灌装设备8通过软管11与平衡槽10相连接，实现延迟灌装。所述支撑板3通过工作台2与底板1相连接，所述第一滑动模组5沿工作台2的长度方向设置。所述定位柱7沿载物箱6的长度方向直线阵列，所述灌装头9关于灌装设备8的长度方向直线阵列，可同时灌装多个包装罐，提高工作效率。所述第二滑动模组13长度方向所在的直线与第一滑动模组5长度方向所在的直线相垂直。所述软管11位于齿轮泵中，所述平衡槽10内设置有液位传感器12。所述平衡槽10上设置有槽盖，所述槽盖呈玻璃透明状，便于直接观察试剂的位置，所述平衡槽10不与灌装设备8连接的一侧与储液槽相连接。工作原理：工作人员将产品依次放置在定位柱7中，由第一滑动模组5带动载物箱6向靠近传感器4的方向移动，移动至与灌装头9位置相对应，此时第二滑动模组13开始工作，带动灌装头9向下运动，当灌装头9与包装罐贴近时，灌装头9开关打开，将试剂灌入包装罐中，当包装罐达到灌装容量时，此时传感器4感应，传出信号，灌装头9实时关闭，在工作过程中储液槽将试剂输入平衡槽10中，试剂通过齿轮泵中的软管11进入灌装设备8中，当试剂低于液位传感器12时，齿轮泵关闭向灌装设备8传输试剂，同时灌装头9也处于关闭状态，储液槽向平衡槽10中输送试剂，待试剂高于液位传感器12时，齿轮泵打开，开始向灌装设备8中输入试剂，待包装罐灌装完成后，第一滑动模组5开始工作带动载物箱6向远离传感器4的方向运动，便于人工收集以及重新更换空的包装罐进行灌装。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用试剂定量灌装设备，其特征在于：包括支撑板(3)、工作台(2)、载物箱(6)以及第二滑动模组(13)；所述支撑板(3)位于工作台(2)宽度方向的侧边，所述支撑板(3)上设置有传感器(4)，所述工作台(2)上设置有第一滑动模组(5)，所述第一滑动模组(5)沿工作台(2)的长度方向设置，所述载物箱(6)位于第一滑动模组(5)上，所述载物箱(6)内设置定位柱(7)，便于放置产品并对产品进行定位，所述第二滑动模组(13)位于工作台(2)上，所述第二滑动模组(13)通过连接杆(14)与灌装设备(8)相连接，所述灌装设备(8)下端面设置有灌装头(9)，所述灌装头(9)与定位柱(7)位置相对应，所述灌装设备(8)通过软管(11)与平衡槽(10)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用试剂定量灌装设备，其特征在于：包括支撑板(3)、工作台(2)、载物箱(6)以及第二滑动模组(13)；所述支撑板(3)位于工作台(2)宽度方向的侧边，所述支撑板(3)上设置有传感器(4)，所述工作台(2)上设置有第一滑动模组(5)，所述第一滑动模组(5)沿工作台(2)的长度方向设置，所述载物箱(6)位于第一滑动模组(5)上，所述载物箱(6)内设置定位柱(7)，便于放置产品并对产品进行定位，所述第二滑动模组(13)位于工作台(2)上，所述第二滑动模组(13)通过连接杆(14)与灌装设备(8)相连接，所述灌装设备(8)下端面设置有灌装头(9)，所述灌装头(9)与定位柱(7)位置相对应，所述灌装设备(8)通过软管(11)与平衡槽(10)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种通用试剂定量灌装设备，其特征在于：所述支撑板(3)通过工作台(2)与底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张若飞，
申请(专利权)人：昆山金城试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32