泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置，包括门框、门板、门闩、密封圈，所述门框由上横梁、下横梁、左立梁以及右立梁围合而成，门板的上端通过门轴安装上横梁上；门板的外侧面中心位置设有门闩预紧定位组件；所述门闩预紧定位组件，包括圆柱型定位凸台，在圆柱型定凸台的T型插装槽内插装有T型螺栓，所述T型螺栓的螺帽采用能在T型插装槽内做回转运动为圆形结构，T型螺栓的上端部设有夹持部；门闩通过圆柱型定位凸台和T型螺栓配合的螺纹孔安装在门板上；门框的左立梁和右立梁中间位置设有门闩预紧梁，两侧的门闩预紧梁上均设有门闩预紧槽，两个门闩预紧槽的开口方向相反。采用上述减少泥浆飞溅，改善作业环境、提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置
本技术属于泥浆处理
，尤其涉及一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置。
技术介绍
在石油勘探、污泥处理的过程中，泥浆必不可少，但由于泥浆中的固相成分在重力作用下会产生沉积现象，特别是在倒罐过程和长时间静置时泥浆中的重相会出现严重的沉淀现象，沉积的厚度很大，致使泥浆罐的侧门无法打开。如果不及时清理沉淤，泥浆罐的有效容量减少，同时泥浆性能也会发生变化，导致发生事故。因此，泥浆罐需要定期进行检查维修和清除罐内沉淀的重相，目前普遍采用的方法是人工从泥浆罐顶部进入，利用铁锹等工具将沉淀的重相挖出来。但人工工作的环境极其恶劣，工作效率也非常低，泥浆的气味让人难以忍受，常常出现一些安全事故。目前随着国内对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，替代人工清罐和改进泥浆罐是必然趋势。最为常见的是在泥浆罐的下部设有清淤门，目前常见的清淤门一般是侧开式结构，该种结构的清淤门，当打开的瞬间由于泥浆罐内的重相具有一定的冲击力，进而造成打开后清淤门的周围泥浆飞溅，影响周围环境，为后期作业带来麻烦。为此本技术提供一种减少泥浆飞溅，改善作业环境、提高作业效率的泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种减少泥浆飞溅，改善作业环境、提高作业效率的泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置。本技术是这样实现的，一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置，包括门框、门板、门闩以及设置于门框和门板之间的密封圈，其特征在于：所述门框由上横梁、下横梁、左立梁以及右立梁围合而成，所述门框的内侧面设有门板限位框，在门板限位框的外侧面设有一圈凹槽，所述凹槽内嵌装有密封圈；所述门框的上横梁上对称设有两个门板连接座，两个门板连接座上设有位于同一轴线上的第一门轴孔；所述门板的上端对应门板连接座位置设有两个门板挂耳，两个门板挂耳高于门板上端面；所述门板挂耳上设有位于同一轴线的第二门轴孔；所述门板的门板挂耳邻接在门板连接座上，并且所述门板连接座的第一门轴孔和门板挂耳的第二门轴孔位于同一轴线上，在第一门轴孔和第二门轴内插装有门轴；所述门轴的两端安装有限位销；所述门板的外侧面中心位置设有门闩预紧定位组件；门板的外侧面下端部设有门把手；所述门闩预紧定位组件，包括圆柱型定位凸台，所述圆柱型定凸台一侧设有缺口，在缺口侧所述圆柱型定凸台设有T型插装槽，所述T型插装槽内插装有T型螺栓，所述T型螺栓的螺帽采用能在T型插装槽内做回转运动为圆形结构，所述T型螺栓的上端部设有夹持部；所述门闩包括门闩本体，在门闩本体的中间位置设有与圆柱型定位凸台配合的门闩定位套，所述门闩定位套的底部中心位置设有与T型螺栓配合的螺纹孔；所述门闩定位套插装在圆柱型定位凸台上，形成旋转门闩，所述T型螺栓与门闩定位套的螺纹孔配合，所述夹持部伸出门闩的上表面；所述门框的左立梁和右立梁中间位置设有门闩预紧梁，两侧的门闩预紧梁上均设有门闩预紧槽，两个门闩预紧槽的开口方向相反。在上述技术方案中，优选的在所述门板的下端与门框的下横梁之间设有弹簧，弹簧在门板关闭状态处于蓄能状态，当取消了门闩的约束力的情况下，弹簧快速释放弹性势能，同时结合泥浆压力作用下快速实现门板的开启。另外，弹簧还能够满足泥浆压力不足时门板的正常开启。在上述技术方案中，优选的所述门板的下端两侧对称设有弹簧座，所述弹簧座的内侧面通过紧固螺栓固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端为自由端。所述门框下横梁的外侧面通过紧固螺栓固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端为自由端。所述门板的下端两侧对称设有弹簧座，所述弹簧座的内侧面通过紧固螺栓固定安装有弹簧的一端，所述弹簧的另一端通过紧固螺栓固定门框下横梁的外侧面。还包括铰接在门板下端部的挂杆，所述挂杆的上端部设有挂钩，对应挂杆位置，所述泥浆罐的外壁设有挂环。挂环可以实现门板的吊挂，为进一步从清淤口清理无法自由排放的重物提供安全保障。本技术具有的优点和积极效果：采用上述技术方案，在关闭门板时，首先采用外置扳手夹持调整T型螺栓的夹持部调整门闩的预紧间隙，调节好间隙后；然后将门板关闭，再将门闩旋入两个开口方向相反的门闩预紧槽内，然后采用重锤在门闩预紧侧敲打门闩，在外力的作用下门闩绕圆柱型定位凸台旋转一定的角度实现预紧；当需要清淤时，利用重锤反方向敲打门闩，当门闩离开门闩预紧槽后，在泥浆的压力作用下将门板推开，泥浆泄放，由于门板采用上开式结构，门板在自重作用下在清淤口的上方限制了泥浆向上的飞溅，使泥浆沿着门板与清淤口围合的斜向下的出口流动，因此采用上开式结构的门板解决了现有侧开式门板出现泥浆飞溅的问题，改善了作业环境。另外，本技术使用方便简捷，经久耐用，开启或者关闭省时省力，不会造成门板形变；此外，清砂门出现松动时，通过调整T型螺栓和门闩的相对位置就可以实现预紧力的调整，调节过程简单快捷。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图；图2是本技术实施例1开启状态结构示意图；图3是本技术实施例1开启状态结构示意图；图4是门闩结构示意图；图5是图4中A-A剖视图；图6是门板结构示意图。图7是本技术实施例2结构示意图；图8是本技术实施例2开启状态结构示意图；图9是本技术实施例2开启状态结构示意图；图10是本技术实施例3结构示意图。图中、1、门框；1-1、上横梁；1-2、下横梁；1-3、左立梁；1-4、右立梁；1-5、门板限位框；1-6、凹槽；1-7、门板连接座；1-8、第一门轴孔；2、门板；2-1、门板挂耳；2-2、第二门轴孔；3、门闩；3-1、门闩本体；3-2、门闩定位套；3-3、螺纹孔；4、密封圈；5、门轴；5-1、限位销；6、门闩预紧定位组件；6-10、圆柱型定位凸台；6-11、缺口；6-12、T型插装槽；6-20、T型螺栓；6-21、夹持部；7、门闩预紧梁；7-1、门闩预紧槽；8、弹簧；9、弹簧座；10、挂杆；11、挂钩。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。为了解决现有侧开式清淤门清淤时泥浆飞溅问题的泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置；为了进一步说明本技术的技术特征，下面结合相关附图进行详细说明。实施例1，请参阅图1至图6，一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置，包括门框1、门板2、门闩3以及设置于门框和门板之间的密封圈4，密封圈4保证门板关闭后防止泥浆泄漏，起到了密封作用；所述门框由上横梁1-1、下横梁1-2、左立梁1-3以及右立梁1-4围合而成，泥浆罐上的清淤口和门框均采用方形结构，是便于用铁锹之类的工具将罐内淤积清除干净，提供足够的空间，所述门框的内侧面设有门板限位框1-5，在门板限位框的外侧面设有一圈凹槽1-6，所述凹槽内嵌装有密封圈4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置，包括门框、门板、门闩以及设置于门框和门板之间的密封圈，其特征在于：所述门框由上横梁、下横梁、左立梁以及右立梁围合而成，所述门框的内侧面设有门板限位框，在门板限位框的外侧面设有一圈凹槽，所述凹槽内嵌装有密封圈；所述门框的上横梁上对称设有两个门板连接座，两个门板连接座上设有位于同一轴线上的第一门轴孔；/n所述门板的上端对应门板连接座位置设有两个门板挂耳，两个门板挂耳高于门板上端面；所述门板挂耳上设有位于同一轴线的第二门轴孔；所述门板的门板挂耳邻接在门板连接座上，并且所述门板连接座的第一门轴孔和门板挂耳的第二门轴孔位于同一轴线上，在第一门轴孔和第二门轴内插装有门轴；所述门轴的两端安装有限位销；所述门板的外侧面中心位置设有门闩预紧定位组件；门板的外侧面下端部设有门把手；/n所述门闩预紧定位组件，包括圆柱型定位凸台，所述圆柱型定凸台一侧设有缺口，在缺口侧所述圆柱型定凸台设有T型插装槽，所述T型插装槽内插装有T型螺栓，所述T型螺栓的螺帽采用能在T型插装槽内做回转运动为圆形结构，所述T型螺栓的上端部设有夹持部；/n所述门闩包括门闩本体，在门闩本体的中间位置设有与圆柱型定位凸台配合的门闩定位套，所述门闩定位套的底部中心位置设有与T型螺栓配合的螺纹孔；所述门闩定位套插装在圆柱型定位凸台上，形成旋转门闩，所述T型螺栓与门闩定位套的螺纹孔配合，所述夹持部伸出门闩的上表面；/n所述门框的左立梁和右立梁中间位置设有门闩预紧梁，两侧的门闩预紧梁上均设有门闩预紧槽，两个门闩预紧槽的开口方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泥浆罐用防飞溅上开式清淤装置，包括门框、门板、门闩以及设置于门框和门板之间的密封圈，其特征在于：所述门框由上横梁、下横梁、左立梁以及右立梁围合而成，所述门框的内侧面设有门板限位框，在门板限位框的外侧面设有一圈凹槽，所述凹槽内嵌装有密封圈；所述门框的上横梁上对称设有两个门板连接座，两个门板连接座上设有位于同一轴线上的第一门轴孔；
所述门板的上端对应门板连接座位置设有两个门板挂耳，两个门板挂耳高于门板上端面；所述门板挂耳上设有位于同一轴线的第二门轴孔；所述门板的门板挂耳邻接在门板连接座上，并且所述门板连接座的第一门轴孔和门板挂耳的第二门轴孔位于同一轴线上，在第一门轴孔和第二门轴内插装有门轴；所述门轴的两端安装有限位销；所述门板的外侧面中心位置设有门闩预紧定位组件；门板的外侧面下端部设有门把手；
所述门闩预紧定位组件，包括圆柱型定位凸台，所述圆柱型定凸台一侧设有缺口，在缺口侧所述圆柱型定凸台设有T型插装槽，所述T型插装槽内插装有T型螺栓，所述T型螺栓的螺帽采用能在T型插装槽内做回转运动为圆形结构，所述T型螺栓的上端部设有夹持部；
所述门闩包括门闩本体，在门闩本体的中间位置设有与圆柱型定位凸台配合的门闩定位套，所述门闩定位套的底部中心位置设有与T型螺栓配合的螺纹孔；所述门闩定位套插装在圆柱型定位凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，张春生，王瑞，
申请(专利权)人：天津锐力克工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12