一种泡棉保护胶片自动化组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡棉保护胶片自动化组装机，包括外架体，所述外架体为中空框架结构，且外架体上设有定位板，并且外架体上还设有压辊组固定板，所述外架体内侧设有涂刷轮，所述定位板上开设有通孔，且定位板通孔内插设有整平块固定杆，所述整平块固定杆上连接有整平块，且整平块固定杆外部套设有螺帽，所述整平块下端开设有锥形的整平腔，所述压辊组固定板上设有压辊组。该泡棉保护胶片自动化组装机设置有定位结构，可以将错位的离型纸与EVA或者是PE泡棉进行整合，防止离型纸与EVA或者是PE泡棉形成错位的情况，提高胶带的制作质量。

An automatic assembly machine for foam protective film

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉保护胶片自动化组装机
本技术涉及泡棉胶带
，具体为一种泡棉保护胶片自动化组装机。
技术介绍
泡棉胶带是以EVA或者是PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封、减震的作用，具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等，产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。现有的泡棉胶带在制备的过程中，离型纸与EVA或者是PE泡棉在压合的过程中，容易出现歪斜的情况，这样会导致EVA或者PE泡棉与离型纸形成错位的情况，这样会影响到胶带的制作质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡棉保护胶片自动化组装机，以解决
技术介绍
中提出的离型纸与EVA或者是PE泡棉在压合的过程中，容易出现歪斜的情况，这样会导致EVA或者PE泡棉与离型纸形成错位的情况，这样会影响到胶带的制作质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡棉保护胶片自动化组装机，包括外架体，所述外架体为中空框架结构，且外架体上设有定位板，并且外架体上还设有压辊组固定板，所述外架体内侧设有涂刷轮，所述定位板上开设有通孔，且定位板通孔内插设有整平块固定杆，所述整平块固定杆上连接有整平块，且整平块固定杆外部套设有螺帽，所述整平块下端开设有锥形的整平腔，所述压辊组固定板上设有压辊组。优选的，所述外架体上端设有第二固定架，且外架体一侧设有第一固定架，并且外架体另一侧设有卷收轮。优选的，所述第一固定架上设有第一原料轮，且第二固定架上设有第二原料轮。优选的，所述涂刷轮的最右端与第二原料轮的最左端处于同一垂线上。优选的，所述定位板上设有定位轮，且定位板上的定位轮位于涂刷轮的方向。优选的，所述整平块固定杆上套设有弹簧，且弹簧处于整平块和定位板之间的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泡棉保护胶片自动化组装机设置有定位结构，可以将错位的离型纸与EVA或者是PE泡棉进行整合，防止离型纸与EVA或者是PE泡棉形成错位的情况，提高胶带的制作质量。该装置的外架体上的第一原料轮和第二原料轮起到存放原料的作用，使两者在经过压辊组黏合后可以被卷收在卷收轮上，而外架体内的涂刷轮起到涂刷粘接胶的作用，定位板上设有定位轮可以准确的将原料送入到整平块下端的整平腔内，通过整平腔将两种原料进行对齐，避免两种原料出现歪斜的情况，提高制作的质量。附图说明图1为本技术一种泡棉保护胶片自动化组装机结构示意图；图2为本技术一种泡棉保护胶片自动化组装机整平块侧视图；图3为本技术一种泡棉保护胶片自动化组装机整平块底面结构示意图。图中：1、外架体，2、涂刷轮，3、整平块，4、第一固定架，5、第一原料轮，6、定位板，7、第二原料轮，8、第二固定架，9、压辊组固定板，10、压辊组，11、卷收轮，12、整平块固定杆，13、螺帽，14、弹簧，15、整平腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种泡棉保护胶片自动化组装机，包括外架体1，外架体1为中空框架结构，且外架体1上设有定位板6，并且外架体1上还设有压辊组固定板9，外架体1内侧设有涂刷轮2，涂刷轮2的最右端与第二原料轮7的最左端处于同一垂线上，此结构的涂刷轮2可以将粘接胶涂刷到第二原料轮7的原料上，使第二原料轮7上的原料和第一原料轮5上的原料可以粘接在一起，外架体1上端设有第二固定架8，且外架体1一侧设有第一固定架4，并且外架体1另一侧设有卷收轮11，此结构的第一固定架4和第二固定架8起到固定第一原料轮5和第二原料轮7的作用，使第一原料轮5和第二原料轮7上的原材料可以被设置到整平块3上，而且外架体1一侧的卷收轮11可以将加工好的胶带卷收起来，第一固定架4上设有第一原料轮5，且第二固定架8上设有第二原料轮7，此结构的第一原料轮5和第二原料轮7起到固定原料的作用，使离型纸和泡棉等原料分开存放，定位板6上开设有通孔，且定位板6通孔内插设有整平块固定杆12，定位板6上设有定位轮，且定位板6上的定位轮位于涂刷轮2的方向，此结构的定位板6上的定位轮可以将第二原料轮7上的原料朝涂刷轮2的方向顶，使第二原料轮7上的原料可以接触到涂刷轮2上，整平块固定杆12上连接有整平块3，且整平块固定杆12外部套设有螺帽13，整平块固定杆12上套设有弹簧14，且弹簧14处于整平块3和定位板6之间的位置，此结构的弹簧14起到缓冲整平块3的压力，使整平块3在受到外力发生移动的时候可以恢复到原来的位置，以此来保证整平块3的稳定，整平块3下端开设有锥形的整平腔15，压辊组固定板9上设有压辊组10。工作原理：在使用该泡棉保护胶片自动化组装机时，首先将该装置的外架体1设置在合适的地方，然后将离型纸和泡棉分别设置在第一原料轮5和第二原料轮7上，然后将第二原料轮7上的泡棉穿过涂刷轮2、定位板6上的定位轮、整平块3上的整平腔15和压辊组固定板9上的压辊组10，再将第一原料轮5上的离型纸穿过整平块3上的整平腔15和压辊组固定板9上的压辊组10，最后将压辊组10压制好的胶带连接到卷收轮11上，然后启动该装置，涂刷轮2将粘接胶涂刷在泡棉上，而整平腔15可以将歪斜的离型纸或者泡棉边缘朝中间聚拢，以此来使离型纸和泡棉进行对齐，之后对齐的离型纸和泡棉会通过压辊组10进行压合，最后压合好的胶带便被卷收在卷收轮11上，而且可以通过拧松整平块固定杆12上的螺帽13，来调整整平块3在定位板6之间的位置，而且弹簧14可以保持整平块3的稳定，使整平块3在受到压力发生位移后会恢复到原来位置，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡棉保护胶片自动化组装机，包括外架体（1），其特征在于：所述外架体（1）为中空框架结构，且外架体（1）上设有定位板（6），并且外架体（1）上还设有压辊组固定板（9），所述外架体（1）内侧设有涂刷轮（2），所述定位板（6）上开设有通孔，且定位板（6）通孔内插设有整平块固定杆（12），所述整平块固定杆（12）上连接有整平块（3），且整平块固定杆（12）外部套设有螺帽（13），所述整平块（3）下端开设有锥形的整平腔（15），所述压辊组固定板（9）上设有压辊组（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡棉保护胶片自动化组装机，包括外架体（1），其特征在于：所述外架体（1）为中空框架结构，且外架体（1）上设有定位板（6），并且外架体（1）上还设有压辊组固定板（9），所述外架体（1）内侧设有涂刷轮（2），所述定位板（6）上开设有通孔，且定位板（6）通孔内插设有整平块固定杆（12），所述整平块固定杆（12）上连接有整平块（3），且整平块固定杆（12）外部套设有螺帽（13），所述整平块（3）下端开设有锥形的整平腔（15），所述压辊组固定板（9）上设有压辊组（10）。


2.根据权利要求1所述的一种泡棉保护胶片自动化组装机，其特征在于：所述外架体（1）上端设有第二固定架（8），且外架体（1）一侧设有第一固定架（4），并且外架体（1）另一侧设有卷收轮（11）。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆皇吉，
申请(专利权)人：东莞市大钜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44