立式注塑机的承载机台制造技术

技术编号:23109841 阅读:27 留言:0更新日期:2020-01-15 07:48
本实用新型专利技术是一种立式注塑机的承载机台,其包含一基座、一横向移动装置及一位移装置,横向移动装置设置于基座上并包含一横向移动座、多个横向移动机台及一横向动力装置,横向移动机台可受横向动力装置驱动地沿一横向相对横向移动座移动地设置于其上方;位移装置可沿一纵向相对横向移动装置移动;本实用新型专利技术通过设置有可横向移动的横向移动机台,其可同时摆放多个模具于基座上,并通过横向切换横向移动机台的位置来快速切换待加工的模具,提高整体加工效率。

Loading machine of vertical injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
立式注塑机的承载机台
本技术涉及一种塑料加工装置,尤指一种可配合塑料模具进行塑料加工的立式注塑机的承载机台。
技术介绍
塑料产品在制作时,常见的一种作法是利用模具成形,亦即将加热至液态的塑料导入模具内并使其冷却,冷却后再将变成固态的塑料由模具内取出。而现有技术中,将加热后的塑料注入模具的过程,仰赖使用者先将模具利用天车吊挂至一立式注塑机的承载机台上,该承载机台的前方设置有一加工机台,放置于承载机台上的模具会受一推动装置的带动而向前移动至加工机台内,加工机台内进一步设有一注塑装置可与模具相连接,进而将液态的塑料注入模具内。注塑并冷却完成的模具,会接着受到推动装置的推动,重新退出加工机台而回到承载机台,此时使用者再进一步利用天车将模具取下,放上另一个待加工的模具,重复整个加工循环。其中,由于利用天车吊挂模具的过程十分费时,且由于当加工中的模具加工完成后,还必须从加工机台退回至承载机台上方才能被取下,而当天车在承载机台放置或取下模具的过程需要耗费一定的时间,而在这段过程中加工机台内也因没有模具而只能闲置;因此现有技术的塑料加工过程实际上效率不佳,制作过程十分缓慢,进而造成其制作成本上的提升。
技术实现思路
有鉴于现有技术的缺点及不足,本技术提供一种立式注塑机的承载机台,其通过可横向移动的横向移动机台,让模具的更换更有效率,进而降低整体塑料加工的时间成本。为达上述的创作目的,本技术所采用的技术手段为一种立式注塑机的承载机台,其可用以承载多个模具,且包含一基座,其沿一纵向的相对两侧面分别为一前侧面及一后侧面;一横向移动装置,其设置于该基座上,并包含一横向移动座,其设置于该基座上;多个横向移动机台,其可沿一横向移动地设置于该横向移动座上,并所述的横向移动机台彼此沿该横向排列设置,各横向移动机台上用以承载其中一个该模具;一横向动力装置,其设置于该横向移动座上,并该横向动力装置可驱动所述的横向移动机台沿该横向相对该横向移动座移动;一位移装置,其设置于该基座上,当其中一该横向移动机台移动至与该位移装置的位置相对应时,该位移装置可用以纵向移动相对应的该横向移动机台上的该模具。本技术的优点在于,通过设置有多个横向移动机台,使用者可同时摆放有多个模具在该等横向移动机台,并将首先加工的模具的横向移动机台横向移动并与加工机台对位,使该模具可被推入加工机台内;于此同时,另一模具可摆放在该另一横向移动机台上待命;当加工完毕的模具再次被从加工机台内推出并重新摆放到横向移动机台上后,使用者可通过横移该等横向移动机台,使模具与加工机台的相对位置迅速地切换,进而将下一个待加工的模具对位到可推入加工机台的位置并接续加工流程,同时将加工完成的模具移动至两侧,并从其横向移动机台上取下,并可接着摆放新的模具在此一横向移动机台上;换言之,在第二个模具的加工过程中,新的模具又会被摆放上在两侧的横向移动机台上,由此,当第二个模具也加工完成后,便可如同前述的切换过程快速地更换待加工的模具,使整个加工流程能够不间断地进行,因此提高本技术使用上的效率。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中所述的横向移动机台彼此相互连接,并可受该横向动力装置的带动一同沿该横向相对该横向移动座移动。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中该横向动力装置为一压缸。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中该位移装置设置于该基座的该后侧面,并其进一步包含有一纵向推动装置;一拖曳勾,其可上下枢转地与该纵向推动装置相连接,并该拖曳勾可受该纵向推动装置的带动沿该纵向移动至其位置与其中一该横向移动机台相对应,并选择性地沿该纵向推动或拉动设置于该横向移动机台上的该模具。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中各横向移动机台包含有两侧板及一底板,该两侧板分别设置于该底板沿该横向的相对两侧,并该底板的顶面上成形有多个辅助滚轮,当一模具摆放于该横向移动机台上时,其可通过该辅助滚轮于该横向移动机台上滑动。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中该横向移动装置上进一步设有两距离侦测装置,其分别设置于该横向移动座上沿该横向的相对两侧,并各距离侦测装置可用以侦测其与所述的横向移动机台间沿该横向的距离。进一步而言,前述的立式注塑机的承载机台,其中各横向移动机台上沿该纵向贯穿设有一拖曳通道;当其中一个该横向移动机台移动至与该位移装置的位置相对应时,该横向移动机台的该拖曳信道与该位移装置沿该纵向相连通,并且该位移装置可经由该拖曳通道沿该纵向推动或拉动摆设于该横向移动机台上的该模具。附图说明图1是本技术与一承载平台的立体外观图。图2是图1的部分组件放大图。图3是本技术与一乘载平台的部分组件分解图。图4是本技术的使用状态连续动作图(1)。图5是本技术的使用状态连续动作图(2)。图6是本技术的使用状态连续动作图(3)。图7是本技术的使用状态连续动作图(4)。图8是本技术的使用状态连续动作图(5)。图9是本技术拖曳勾拖动模具的剖面示意图(1)。图10是本技术拖曳勾拖动模具的剖面示意图(2)。图11是本技术拖曳勾拖动模具的剖面示意图(3)。图12是本技术拖曳勾拖动模具的剖面示意图(4)。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例,进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅图1至图4所示,本技术的立式注塑机的承载机台可用以承载多个模具50,并其包含一基座10、一横向移动装置20及一位移装置30,横向移动装置20及位移装置30皆设置于基座10上;基座10沿一纵向L1的相对两侧面分别为一前侧面11及一后侧面12。横向移动装置20包含有一横向移动座21、多个横向移动机台22、一横向动力装置23及两距离侦测装置24,横向移动座21设置于基座10上,各横向移动机台22及横向动力装置23皆设置于横向移动座21上,更精确地说,各横向移动机台22可沿一横向L2(横向L2为一与该纵向L1相垂直的水平延伸线)移动地设置于横向移动座21上,且该横向动力装置23用以驱动横向移动机台22沿横向L2相对横向移动座21移动。本实施例中,所述的横向移动机台22的数量为两个,并该两横向移动机台22沿横向L2并列地设置于横向移动座21上,且彼此相互连接,换言之,本实施例中,该两横向移动机台22可受横向动力装置23的带动一同沿该横向L2相对横向移动座21移动,但横向移动机台22的数量以及彼此之间的连接关系不以此为限,于其他实施例中,所述的横向移动机台22亦可各自相对横向移动座21移动。请参阅图2所示,此外,本实施例中,各横向移动机台22上进一步包含有两侧板221、一底板222及一拖曳通道223,底板222与横向动力装置23相连接并可受横向动力装置23的驱动沿横向L2移动,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式注塑机的承载机台,其特征在于,其可用以承载多个模具,且包含/n一基座,其沿一纵向的相对两侧面分别为一前侧面及一后侧面;/n一横向移动装置,其设置于该基座上,并包含/n一横向移动座,其设置于该基座上;/n多个横向移动机台,其可沿一横向移动地设置于该横向移动座上,并所述的横向移动机台彼此沿该横向排列设置,各横向移动机台上用以承载其中一个该模具;/n一横向动力装置,其设置于该横向移动座上,并该横向动力装置可驱动所述的横向移动机台沿该横向相对该横向移动座移动;/n一位移装置,其设置于该基座上,当其中一该横向移动机台移动至与该位移装置的位置相对应时,该位移装置可用以纵向移动相对应的该横向移动机台上的该模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机的承载机台,其特征在于,其可用以承载多个模具,且包含
一基座,其沿一纵向的相对两侧面分别为一前侧面及一后侧面;
一横向移动装置,其设置于该基座上,并包含
一横向移动座,其设置于该基座上;
多个横向移动机台,其可沿一横向移动地设置于该横向移动座上,并所述的横向移动机台彼此沿该横向排列设置,各横向移动机台上用以承载其中一个该模具;
一横向动力装置,其设置于该横向移动座上,并该横向动力装置可驱动所述的横向移动机台沿该横向相对该横向移动座移动;
一位移装置,其设置于该基座上,当其中一该横向移动机台移动至与该位移装置的位置相对应时,该位移装置可用以纵向移动相对应的该横向移动机台上的该模具。


2.如权利要求1所述的立式注塑机的承载机台,其特征在于,所述的横向移动机台彼此相互连接,并可受该横向动力装置的带动一同沿该横向相对该横向移动座移动。


3.如权利要求1或2所述的立式注塑机的承载机台,其特征在于,该横向动力装置为一压缸。


4.如权利要求1或2所述的立式注塑机的承载机台,其特征在于,该位移装置设置于该基座的该后侧面,并其进一步包含有
一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永进宋昱廷
申请(专利权)人:百塑企业股份有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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