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一种注塑机废气处理用螺旋风管制造技术

技术编号:23109840 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-15 07:48
本实用新型专利技术公开了一种注塑机废气处理用螺旋风管,包括外风管和螺丝,所述外风管内部的中间位置开设有外管孔,所述外风管的顶侧与底侧均开设有第一螺纹孔。本实用新型专利技术的通风管是由外风管、第一内风管和第二内风管共同组成可拆卸结构,在长久使用后,可先将风管拆卸下来,将第二内风管从第一内风管的内部拆卸下来,若是第二内管孔的内壁磨损不严重,方便直接清洗第二内管孔的内壁,然后再将清洗完成后第二内风管的重新安装进第一内风管的内部进行使用,若是第二内管孔的内壁磨损严重,方便更换新的第二内风管重新安装进第一内风管的内部进行使用,采用此结构,便于清理风管内部污垢,便于更换磨损严重的风管内胆,减少了更换成本,更加环保。

A spiral air pipe for waste gas treatment of injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机废气处理用螺旋风管
本技术涉及螺旋风管
,具体为一种注塑机废气处理用螺旋风管。
技术介绍
螺旋风管,主要用于联通两地之间的空气流通,起到通风透气的作用,在市面上使用十分广泛,大多为不锈钢和镀锌板白铁皮材质,螺旋风管市场上按材质一般分为三类:镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管,其中,不锈钢风管质量最好,适用性强,但价格高,而市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的,镀锌板螺旋风管,基本是不锈钢螺旋风管的特性,但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低,而复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通,对风管要求不太高的场所。但是现有技术存在以下的不足:1、现有的螺旋风管,基本上为一体结构,长久使用后,风管的内壁容易磨损,而且磨损严重后需要更换,一旦更换,就得更换整个风管,成本较高,不太环保;2、现有的螺旋风管,使用过程中,风管的隔热效果不好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种注塑机废气处理用螺旋风管,解决了现有的螺旋风管,长久使用后,风管的内壁容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机废气处理用螺旋风管,包括外风管(1)和螺丝(11),其特征在于:所述外风管(1)内部的中间位置开设有外管孔(2),所述外风管(1)的顶侧与底侧均开设有第一螺纹孔(3),所述外风管(1)的内部套设有第一内风管(4),所述第一内风管(4)内部的中间位置开设有第一内管孔(5),所述第一内风管(4)的顶侧与底侧均开设有第二螺纹孔(6),所述第一内风管(4)的内部套设有第二内风管(7),所述第二内风管(7)内部的中间位置开设有第二内管孔(8),所述第二内风管(7)的顶侧与底侧均开设有第三螺纹孔(9),所述第一内风管(4)和第二内风管(7)以及外风管(1)和第一内风管(4)之间均安设有隔层(...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机废气处理用螺旋风管,包括外风管(1)和螺丝(11),其特征在于:所述外风管(1)内部的中间位置开设有外管孔(2),所述外风管(1)的顶侧与底侧均开设有第一螺纹孔(3),所述外风管(1)的内部套设有第一内风管(4),所述第一内风管(4)内部的中间位置开设有第一内管孔(5),所述第一内风管(4)的顶侧与底侧均开设有第二螺纹孔(6),所述第一内风管(4)的内部套设有第二内风管(7),所述第二内风管(7)内部的中间位置开设有第二内管孔(8),所述第二内风管(7)的顶侧与底侧均开设有第三螺纹孔(9),所述第一内风管(4)和第二内风管(7)以及外风管(1)和第一内风管(4)之间均安设有隔层(10),所述螺丝(11)横穿第一螺纹孔(3)、第二螺纹孔(6)和第三螺纹孔(9)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机废气处理用螺旋风管,其特征在于:所述外风管(1)、第一内风管(4)和第二内风管(7)共同组...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳吉
申请(专利权)人:黄艳吉
类型:新型
国别省市:广西;45

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