本实用新型专利技术公开了一种泡花碱原料破碎过滤装置，属于泡花碱生产装置技术领域，包括上料组件、破碎组件、筛选组件和移动组件，所述上料组件、破碎组件和筛选组件沿一直线设置，所述上料组件设置在破碎组件的一侧，所述筛选组件设置在破碎组件的另一侧，所述移动组件设置在筛选组件的顶部，所述上料组件的出料端与破碎组件的上料端对接，所述破碎组件的出料端与筛选组件的进料端对接。本实用新型专利技术通过上料组件将泡花碱原料运送至破碎组件上，破碎组件对泡花碱原料进行粉碎，在粉碎之后通过筛选组件对泡花碱原料进行筛选，从而达到了泡花碱原料破碎和筛选的自动化操作，提高了生产的效率。
A crushing and filtering device for the raw material of effervescent alkali
【技术实现步骤摘要】
一种泡花碱原料破碎过滤装置
本技术涉及泡花碱生产装置
，尤其是涉及一种泡花碱原料破碎过滤装置。
技术介绍
硅酸钠又称泡花碱，其水溶液俗称水玻璃，是无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末，工业上硅酸钠生产大都是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔得到，而生产原料硅石(石英砂)一般都是块状的，在生产泡花碱的过程中需要将块状的硅石原料进行粉碎作业，以便在熔化窑炉中硅石和纯碱进行充分的反应得到所需的泡花碱，在将硅石粉碎过后需要对粉碎的泡花碱进行筛选,得到最适合与纯碱反应的泡花碱原料大小。但是，在现有的生产过程中，在对泡花碱原料进行破碎后还要通过人工对泡花碱原料进行筛选，不能实现破碎和筛选自动化操作，从而导致生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡花碱原料破碎过滤装置，以解决现有技术中泡花碱原料破碎和筛选不能自动化操作从导致生产效率低的技术问题。本技术提供一种泡花碱原料破碎过滤装置，包括上料组件、破碎组件、筛选组件和移动组件，所述上料组件、破碎组件和筛选组件沿一直线设置，所述上料组件设置在破碎组件的一侧，所述筛选组件设置在破碎组件的另一侧，所述移动组件设置在筛选组件的顶部，所述上料组件的出料端与破碎组件的上料端对接，所述破碎组件的出料端与筛选组件的进料端对接。进一步的，上料组件包括上料架、上料电机、第一皮带轮、第二皮带轮、转动皮带、输送带和两个上料辊，所述上料电机设置在上料架上，所述第一皮带轮设置在上料电机的主轴上，两个所述上料辊对称设置在上料架的顶部且两个上料辊均与上料架转动配合，所述输送带套设在两个上料辊上，所述第二皮带轮设置在其中一个上料辊的一端，所述转动皮带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。进一步的，所述破碎组件包括安装架、进料漏斗、破碎箱、破碎电机、转动轴、出料管和若干破碎刀片，所述安装架竖直设置，所述破碎箱设置在安装架的顶部，所述破碎箱为中空结构，所述破碎箱上设有敞口向上的进料口，所述进料漏斗的底部设置在破碎箱的顶部且位于进料口上，所述进料漏斗的进口端位于输送带的出料端，所述破碎电机设置在破碎箱的后方外侧壁上且破碎电机的主轴延伸至破碎箱内，所述转动轴与破碎电机的主轴连接，若干所述破碎刀片沿转动轴的轴线均匀分布，所述出料管的一端延伸至破碎箱内，所述出料管的另一端延伸至筛选组件上。进一步的，所述筛选组件包括固定板、安装板、筛选网、出料板、两个震动电机、两个出料漏斗和四个震动弹簧，所述固定板上设有四个呈矩形分布的固定柱，所述安装板的底部设有四个呈矩形分布的安装柱，一个所述震动弹簧的底部与固定板的顶部固定连接且位于一个固定柱内，一个所述震动弹簧的顶部与安装板的顶部固定连接且位于一个安装柱内，所述筛选网设置在安装板内，两个所述震动电机对称设置在安装板的底部，两个所述震动电机的震动端均与安装板固定连接，两个所述出料漏斗对称设置在安装板的底部，两个所述出料漏斗的进料端设置在筛选网的下方，一个所述震动电机设置在一个出料漏斗的旁侧，所述出料板位于安装板的顶部且位于筛选网的出料端。进一步的，所述移动组件包括移动板、刮板和两个丝杆滑台，两个所述丝杆滑台对称设置在安装板上，所述移动板的两端与两个丝杆滑台的移动端连接，所述刮板竖直设置在移动板的底部。进一步的，所述上料架和进料漏斗之间设有进料板，所述进料板倾斜设置在上料架上，所述进料板的出料端与进料漏斗对接，所述出料板的下方设有存放箱，所述存放箱位于固定板的旁侧。进一步的，所述筛选网上设有若干磁铁。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术通过上料组件将泡花碱原料进行运送至破碎组件上，破碎组件对泡花碱原料进行粉碎，在粉碎之后通过筛选组件对泡花碱原料进行筛选，从而达到了泡花碱原料破碎和筛选自动化操作，以解决现有技术中泡花碱原料在破碎和筛选不能自动化操作从导致生产效率低的技术问题。其二，本技术中设置有筛选组件，通过两个震动电机震动带动安装板震动从而带动筛选网震动，对泡花碱原料进行筛选，通过筛选网可以将破碎完成后适合生产的泡花碱原料进行筛选，保证泡花碱原料和纯碱的充分反应，加快反应速度。其三，本技术中设置有移动组件，通过两个丝杆滑台同时移动带动移动板移动，移动板带动刮板移动，将位于筛选网上的泡花碱原料进行抹平，防止出料管处筛选网上的泡花碱原料堆积过多影响震动电机带动筛选网震动，影响筛选网对泡花碱原料进行筛选。其四，本技术在筛选网上设有若干磁铁，在泡花碱原料中会出现一些磁性矿物，在泡花碱原料和纯碱进行反应时，一些磁性矿物的存在会影响反应的进行，筛选网上设有若干磁铁，在筛选的过程中，磁铁将泡花碱原料中的磁性矿物进行吸附，便于泡花碱原料和纯碱进行反应得到泡花碱。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的上料组件立体结构示意图；图3为本技术的破碎组件立体结构示意图；图4为本技术的破碎组件剖视示意图；图5为本技术的局部俯视图；图6为图5沿A-A线的剖视图；图7为本技术的移动组件立体结构示意图。附图标记：上料组件1，上料架1a，上料电机1b，第一皮带轮1c，第二皮带轮1d，转动皮带1e，输送带1f，上料辊1g，破碎组件2，安装架2a，进料漏斗2b，破碎箱2c，破碎电机2d，转动轴2e，出料管2f，破碎刀片2g，进料口2h,筛选组件3，固定板3a，安装板3b，筛选网3c，出料板3d，震动电机3e，出料漏斗3f，震动弹簧3g，移动组件4，移动板4a，刮板4b，丝杆滑台4c，进料板5，存放箱6。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于:包括上料组件(1)、破碎组件(2)、筛选组件(3)和移动组件(4)，所述上料组件(1)、破碎组件(2)和筛选组件(3)沿一直线设置，所述上料组件(1)设置在破碎组件(2)的一侧，所述筛选组件(3)设置在破碎组件(2)的另一侧，所述移动组件(4)设置在筛选组件(3)的顶部，所述上料组件(1)的出料端与破碎组件(2)的上料端对接，所述破碎组件(2)的出料端与筛选组件(3)的进料端对接。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于:包括上料组件(1)、破碎组件(2)、筛选组件(3)和移动组件(4)，所述上料组件(1)、破碎组件(2)和筛选组件(3)沿一直线设置，所述上料组件(1)设置在破碎组件(2)的一侧，所述筛选组件(3)设置在破碎组件(2)的另一侧，所述移动组件(4)设置在筛选组件(3)的顶部，所述上料组件(1)的出料端与破碎组件(2)的上料端对接，所述破碎组件(2)的出料端与筛选组件(3)的进料端对接。
2.根据权利要求1所述的一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：所述上料组件(1)包括上料架(1a)、上料电机(1b)、第一皮带轮(1c)、第二皮带轮(1d)、转动皮带(1e)、输送带(1f)和两个上料辊(1g)，所述上料电机(1b)设置在上料架(1a)上，所述第一皮带轮(1c)设置在上料电机(1b)的主轴上，两个所述上料辊(1g)对称设置在上料架(1a)的顶部且两个上料辊(1g)均与上料架(1a)转动配合，所述输送带(1f)套设在两个上料辊(1g)上，所述第二皮带轮(1d)设置在其中一个上料辊(1g)的一端，所述转动皮带(1e)套设在第一皮带轮(1c)和第二皮带轮(1d)上。
3.根据权利要求2所述的一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：所述破碎组件(2)包括安装架(2a)、进料漏斗(2b)、破碎箱(2c)、破碎电机(2d)、转动轴(2e)、出料管(2f)和若干破碎刀片(2g)，所述安装架(2a)竖直设置，所述破碎箱(2c)设置在安装架(2a)的顶部，所述破碎箱(2c)为中空结构，所述破碎箱(2c)上设有敞口向上的进料口(2h)，所述进料漏斗(2b)的底部设置在破碎箱(2c)的顶部且位于进料口(2h)上，所述进料漏斗(2b)的进口端位于输送带(1f)的出料端，所述破碎电机(2d)设置在破碎箱(2c)的后方外侧壁上且破碎电机(2d)的主轴延伸至破碎箱(2c)内，所述转动轴(2e)与破碎电机(2d)的主轴连接，若干所述破碎刀片(2g)沿转动轴(2e)的轴线均匀分布，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊杰，
申请(专利权)人：宜兴市建东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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