本实用新型专利技术公开了一种泡花碱原料破碎过滤装置，尤其是涉及泡花碱生产技术领域，包括壳体，壳体内设有过滤腔，过滤腔内设有过滤机构和破碎机构，破碎机构位于过滤机构的下部，破碎机构和过滤机构之间设有用于使两者传动连接的传动组件，过滤机构的下方设有排料组件，壳体的上端设有上盖，上盖的上端设有进料漏斗和进料管，进料管设置在进料漏斗的下方且进料管的下端延伸至壳体的内部，壳体的下端设有排料口。本实用新型专利技术在使用时，通过传动组件驱动使得过滤机构和破碎机构同时工作，对原料进行同步筛选，再通过破碎机构对大块原料进行破碎，能够减少破碎组件的工作压力，延长其使用寿命，能够避免不必要的原料进行破碎流程，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种泡花碱原料破碎过滤装置
本技术涉及泡花碱生产
，尤其是涉及一种泡花碱原料破碎过滤装置。
技术介绍
硅酸钠又名泡花碱，是一种常用的化工原料。硅酸钠是由硅石、纯碱在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可。泡花碱的原料在使用时需要先进行破碎，之后进行筛选，最后将多种原料进行混合。但是，现有技术中对泡花碱原料的处理还存在以下不足之处，第一，先经过破碎再进行筛选，对于原料中无需进行破碎的部分也经过一次破碎过程，这导致原料的处理过程耗时增加，进而影响生产效率，第二，在筛选过程中，容易导致筛网堵塞，进而影响筛选速度，增加操作人员的工作强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡花碱原料破碎过滤装置，以解决现有技术中原料处理效率低的技术问题。本技术提供一种泡花碱原料破碎过滤装置，包括壳体，所述壳体内设有过滤腔，所述过滤腔内设有过滤机构和破碎机构，所述破碎机构位于过滤机构的下部，所述破碎机构和过滤机构之间设有用于使两者传动连接的传动组件，所述过滤机构的下方设有排料组件，所述壳体的上端设有上盖，所述上盖的上端设有进料漏斗和进料管，所述进料管设置在进料漏斗的下方且进料管的下端延伸至壳体的内部，所述壳体的下端设有排料口。进一步，所述过滤机构包括过滤筛筒和连接部，所述过滤筛筒的上端与壳体转动连接，所述连接部安装在过滤筛筒的下端，且连接部下端与壳体转动连接，所述过滤筛筒包括第一过滤部、第二过滤部、第三过滤部、破碎部和第四过滤部，所述第一过滤部、第二过滤部、第三过滤部、破碎部和第四过滤部自上而下依次设置，所述第一过滤部、第二过滤部和第三过滤部的尺寸逐渐缩小。进一步，所述破碎机构包括破碎轴和破碎块，所述破碎轴的下端与壳体转动连接，破碎轴的上端贯穿过滤筛筒并与过滤筛筒转动连接，所述破碎块设置在破碎轴的上端，所述破碎块的上部呈圆锥状，所述破碎块与破碎部之间形成破碎间隙。进一步，所述传动组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮和从动齿环，所述连接部的中部设有安装槽，所述从动齿轮套设在破碎轴上，所述从动齿环安装在安装槽内，所述驱动齿轮设置在从动齿轮和从动齿环之间且从动齿轮和从动齿环均与驱动齿轮啮合，所述驱动电机的输出端与驱动齿轮固定连接。进一步，所述排料组件包括排料板和出料槽，所述出料槽设置在过滤腔的底部，所述排料板的一端与连接部固定连接，所述排料板呈倾斜设置。进一步，所述进料管设置在上盖的边缘处。进一步，所述壳体内设有沿着过滤筛筒自上而下设置的毛刷。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：其一，本技术在使用时，通过传动组件驱动使得过滤机构和破碎机构同时工作，对原料进行同步筛选，再通过破碎机构对大块原料进行破碎，这样的设置，一方面能够减少破碎组件的工作压力，延长其使用寿命，另一方面，能够避免不必要的原料进行破碎流程，缩短加工时长，提高工作效率。其二，过滤筛筒转动时侧壁与毛刷配合，能够将侧壁内堵塞的原理清理下料，从而避免过滤筛筒堵塞，保证过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为图2沿A-A线的剖视图；图4为本技术的局部剖视图。附图标记：壳体1，过滤腔2，过滤机构3，过滤筛筒31，第一过滤部311，第二过滤部312，第三过滤部313，破碎部314，第四过滤部315，连接部32，破碎机构4，破碎轴41，破碎块42，破碎间隙43，传动组件5，驱动电机51，驱动齿轮52，从动齿轮53，从动齿环54，安装槽55，排料板61，出料槽62，上盖7，进料漏斗8，进料管9，排料口10，毛刷11。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了下面结合图1至图4所示，本技术实施例提供了一种泡花碱原料破碎过滤装置，包括壳体1，所述壳体1内设有过滤腔2，所述过滤腔2内设有过滤机构3和破碎机构4，所述破碎机构4位于过滤机构3的下部，所述破碎机构4和过滤机构3之间设有用于使两者传动连接的传动组件5，所述过滤机构3的下方设有排料组件，所述壳体1的上端设有上盖7，所述上盖7的上端设有进料漏斗8和进料管9，所述进料管9设置在进料漏斗8的下方且进料管9的下端延伸至壳体1的内部，所述壳体1的下端设有排料口10；本技术在使用时，通过传动组件5驱动使得过滤机构3和破碎机构4同时工作，对原料进行同步筛选，再通过破碎机构4对大块原料进行破碎，这样的设置，一方面能够减少破碎组件的工作压力，延长其使用寿命，另一方面，能够避免不必要的原料进行破碎流程，缩短加工时长，提高工作效率。具体地，所述过滤机构3包括过滤筛筒31和连接部32，所述过滤筛筒31的上端与壳体1转动连接，所述连接部32安装在过滤筛筒31的下端，且连接部32下端与壳体1转动连接，所述过滤筛筒31包括第一过滤部311、第二过滤部312、第三过滤部313、破碎部314和第四过滤部315，所述第一过滤部311、第二过滤部312、第三过滤部313、破碎部314和第四过滤部315自上而下依次设置，所述第一过滤部311、第二过滤部312和第三过滤部313的尺寸逐渐缩小；在使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内设有过滤机构(3)和破碎机构(4)，所述破碎机构(4)位于过滤机构(3)的下部，所述破碎机构(4)和过滤机构(3)之间设有用于使两者传动连接的传动组件(5)，所述过滤机构(3)的下方设有排料组件，所述壳体(1)的上端设有上盖(7)，所述上盖(7)的上端设有进料漏斗(8)和进料管(9)，所述进料管(9)设置在进料漏斗(8)的下方且进料管(9)的下端延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的下端设有排料口(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有过滤腔(2)，所述过滤腔(2)内设有过滤机构(3)和破碎机构(4)，所述破碎机构(4)位于过滤机构(3)的下部，所述破碎机构(4)和过滤机构(3)之间设有用于使两者传动连接的传动组件(5)，所述过滤机构(3)的下方设有排料组件，所述壳体(1)的上端设有上盖(7)，所述上盖(7)的上端设有进料漏斗(8)和进料管(9)，所述进料管(9)设置在进料漏斗(8)的下方且进料管(9)的下端延伸至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的下端设有排料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：所述过滤机构(3)包括过滤筛筒(31)和连接部(32)，所述过滤筛筒(31)的上端与壳体(1)转动连接，所述连接部(32)安装在过滤筛筒(31)的下端，且连接部(32)下端与壳体(1)转动连接，所述过滤筛筒(31)包括第一过滤部(311)、第二过滤部(312)、第三过滤部(313)、破碎部(314)和第四过滤部(315)，所述第一过滤部(311)、第二过滤部(312)、第三过滤部(313)、破碎部(314)和第四过滤部(315)自上而下依次设置，所述第一过滤部(311)、第二过滤部(312)和第三过滤部(313)的尺寸逐渐缩小。
3.根据权利要求2所述的一种泡花碱原料破碎过滤装置，其特征在于：所述破碎机构(4)包括破碎轴(41)和破碎块(42)，所述破...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊杰，
申请(专利权)人：宜兴市建东化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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