立式混合器制造技术

本实用新型专利技术提供了的一种立式混合器，包括基座和机头，机头上设置有驱动搅拌混合棒自转并沿公转轴公转的驱动装置，机头上还设置有贯穿机头且与搅拌混合杯的内腔连通加料通道，所述加料通道的中心线与所述公转轴不同轴。通过加料通道可以直接从机头添料，非常便捷；而且，从机头添料可以避免物料在杯内局部成堆，从而避免局部大阻力使机器卡死，还可以缩短对物料的搅拌混合周期；同时，将加料通道与搅拌混合棒的公转轴错开布置，可以进一步加强搅拌效果，防止物料在搅拌混合杯底部中间位置堆积。

Vertical mixer

【技术实现步骤摘要】
立式混合器
本技术涉及一种厨房用品
，特别是涉及一种立式混合器。
技术介绍
立式混合器在加料时，通常是让机器停止工作，用手动方式拨开机头锁，用手抬起机头并让其往后翻转用锁卡住固定，然后再往搅拌混合杯内添加面粉、水等食材原料，然后再由手拨开锁并用手抬着机头将其放下并锁住机头，然后才能让机器开始搅拌混合工作。为改善这种情况，如图1所示，图示为一种现有的立式混合器，机头上设置加料通道，该加料通道设置为圆形，且加料通道与搅拌混合棒的公转轴同轴。从而在立式混合器工作过程中，可以从加料通道中加入食材原料，无需停机，从而可提高搅拌效率，方便使用。但是上述立式混合器在搅拌混合棒的公转投影区域内，公转轴处距离搅拌混合棒的距离L最远，搅拌混合效果较差，而图1中从加料通道中投入的食物原料都比较贴近搅拌混合棒的公转轴，从而食物原料易在该处滞留，搅拌效果不好。
技术实现思路
基于此，有必要针对目前的立式混合器所存在的搅拌效果不佳的问题，提供一种搅拌效果好的立式混合器。上述目的通过下述技术方案实现：一种立式混合器，包括：机壳，所述机壳包括机座和机头；搅拌混合杯，所述搅拌混合杯可分离地安装在所述机壳的机座上；搅拌混合棒，所述搅拌混合棒设置于所述搅拌混合杯当中；驱动装置，所述驱动装置设置于所述机壳的机头内，用于驱动所述搅拌混合棒自转和沿着公转轴转动；所述机头上设置有贯穿所述机头的加料通道；所述加料通道在所述机头底部的开口位于所述搅拌混合杯的杯口部分的投影范围内；所述加料通道的中心线与所述公转轴不同轴。在其中一个实施例中，所述加料通道的中心线与所述公转轴平行。在其中一个实施例中，所述加料通道的中心线与所述公转轴呈一定角度。在其中一个实施例中，所述加料通道设置为多个。在其中一个实施例中，所述多个加料通道环绕所述公转轴设置，每个所述加料通道均和所述公转轴呈一定角度。在其中一个实施例中，所述多个加料通道分为主料加料通道和辅料加料通道，所述主料加料通道的开口面积大于所述辅料加料通道的开口面积。在其中一个实施例中，所述加料通道在所述机头顶部的开口处设置有漏斗装置。在其中一个实施例中，所述加料通道为圆柱形通道。在其中一个实施例中，所述搅拌混合杯的底面与所述公转轴对应位置设有向上凸起的凸峰。在其中一个实施例中，所述机头上设置有用于封闭所述加料通道的密封盖。本技术的有益效果是：本技术提供的立式混合器由于在机头上设置有加料通道，通过加料通道可以直接从机头添料，非常便捷；而且，从机头添料可以避免物料在杯内局部成堆，从而避免局部大阻力使机器卡死，还可以缩短对物料的搅拌混合周期；同时，将加料通道与搅拌混合棒的公转轴错开布置，可以进一步加强搅拌效果，防止物料在搅拌混合杯底部中间位置堆积。附图说明图1是现有立式混合器的结构示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图3是本技术实施例的剖视图；图4是本技术实施例中驱动搅拌混合棒转动的部分驱动装置的结构示意图；图5是本技术实施例中驱动装置的内齿圈与行星轮的结构示意图；图6是图5的投影示意图，除去了搅拌混合棒；图7是本技术实施例的俯视图；图8是本技术实施例中加料通道的一种实施方式；图9是本技术实施例中加料通道的另一种实施方式。其中：立式混合器1；机头11；加料通道111；漏斗状指112；机座12；调节旋钮13；搅拌混合杯21；杯盖22；凸峰23；输出轴31；搅拌混合棒32；齿轮41；内齿圈42；行星轮43。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。请参阅图1，图1所示为现有的一种立式混合器，其加料通道布置于搅拌混合棒的公转轴上，且加料通道垂直于水平面布置，当物料从加料通道添加进入搅拌混合杯时，落在搅拌混合杯底部中央位置，该位置与搅拌混合棒的自转轴线距离最远，搅拌效果差。请参阅图2至图3，图2为本技术实施例中立式混合器的外部结构示意图，图3是本技术实施例中立式混合器的剖视图。如图1、2所示，立式混合器1包括机壳、搅拌混合杯21、搅拌混合棒32和驱动装置。其中，机壳包括机头11、机座12和调节旋钮13，机头11上设置有加料通道111,加料通道111贯穿整个机头，加料通道111在机头11底部的开口位于搅拌混合杯21的杯口部分的投影范围内；搅拌混合杯21可分离地安装在机座12上；机头内设置有驱动搅拌混合棒32自转并沿公转轴公转的驱动装置，搅拌混合棒32的顶部与驱动装置连接，搅拌混合棒32的主体部分位于搅拌混合杯21内；特别的，加料通道111的中心线与搅拌混合棒32的公转轴不同轴。于图3所示实施例当中，加料通道111倾斜设置，从而使加料通道111的中心线与搅拌混合棒32的公转轴不同轴。当物料从加料通道111的加入搅拌混合杯21时，在重力作用下物料沿着加料通道111向下滑动，物料脱离加料通道111后在惯性作用下继续运动，由于加料通道111的中心线与搅拌混合棒32的公转轴不同轴，物料的落点也会偏离搅拌混合棒32的公转轴，避免了物料在搅拌混合杯21的底部中央堆积而导致搅拌效果不佳。在另一个实施例当中，加料通道111的中心线与搅拌混合棒32的公转轴平行，但其二者之间有一定距离，即加料通道111远离搅拌混合棒32的公转轴设置，且加料通道111位于机头11底部的开口位于搅拌混合杯21的杯口部分的投影范围内。加料通道111远离搅拌混合棒32的公转轴设置后，物料从加料通道111加入时，不会落在搅拌混合杯21的底部中央本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式混合器，包括：/n机壳，所述机壳包括机座和机头；搅拌混合杯，所述搅拌混合杯可分离地安装在所述机壳的机座上；搅拌混合棒，所述搅拌混合棒设置于所述搅拌混合杯当中；驱动装置，所述驱动装置设置于所述机壳的机头内，用于驱动所述搅拌混合棒自转和沿着公转轴转动；所述机头上设置有贯穿所述机头的加料通道；所述加料通道在所述机头底部的开口位于所述搅拌混合杯的杯口部分的投影范围内；/n其特征在于：所述加料通道的中心线与所述公转轴不同轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式混合器，包括：
机壳，所述机壳包括机座和机头；搅拌混合杯，所述搅拌混合杯可分离地安装在所述机壳的机座上；搅拌混合棒，所述搅拌混合棒设置于所述搅拌混合杯当中；驱动装置，所述驱动装置设置于所述机壳的机头内，用于驱动所述搅拌混合棒自转和沿着公转轴转动；所述机头上设置有贯穿所述机头的加料通道；所述加料通道在所述机头底部的开口位于所述搅拌混合杯的杯口部分的投影范围内；
其特征在于：所述加料通道的中心线与所述公转轴不同轴。


2.根据权利要求1所述的立式混合器，其特征在于，所述加料通道的中心线与所述公转轴平行。


3.根据权利要求1所述的立式混合器，其特征在于，所述加料通道的中心线与所述公转轴呈一定角度。


4.根据权利要求1所述的立式混合器，其特征在于，所述加料通道设置为多个。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学军，袁富海，
申请(专利权)人：珠海德豪润达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44