开罐器及其开罐刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开罐器及其开罐刀，开罐器包括支架、推动轮和开罐刀；推动轮与开罐刀均以自身中心轴为中心转动设置于支架上；开罐刀的周壁设置有刀刃，且开罐刀靠近推动轮的第一端的周壁还设置有与刀刃间隔的第一限位件，刀刃与推动轮之间形成间隙。该开罐器及其开罐刀提供的技术方案能够有效避免刀刃过度插入罐体，从而使刀刃在切割过程中有效避免罐体产生铁丝，且通过该第一限位件能够增大该刀刃和推动轮之间的间隙范围，降低精度要求。降低精度要求。降低精度要求。

【技术实现步骤摘要】
开罐器及其开罐刀


[0001]本技术属于开罐器具
，特别是一种开罐器及其开罐刀。

技术介绍

[0002]开罐器是普通的家用器具，能够对罐体进行切割以移除顶盖。市场上通用的一种开罐器是通过开罐刀对罐体的侧壁进行切割以移除顶盖，使用该开罐器对罐体进行开盖容易出现拉丝的情况，从而导致切割后的罐口较不平滑。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种开罐器及其开罐刀，用以改善现有技术的开罐器对罐体进行切割开盖容易出现拉丝的情况，从而导致切割后的罐口较不平滑的缺点。
[0004]其技术方案如下：
[0005]开罐器，所述开罐器包括支架、推动轮和开罐刀；
[0006]所述推动轮与所述开罐刀均以自身中心轴为中心转动设置于所述支架上；
[0007]所述开罐刀的周壁设置有刀刃，且所述开罐刀靠近所述推动轮的第一端的周壁还设置有与所述刀刃间隔的第一限位件，所述刀刃与所述推动轮之间形成间隙。
[0008]在其中一个实施例中，所述开罐刀的第一端与所述刀刃之间形成台阶，且所述开罐刀第一端的径向长度小于或等于所述刀刃的径向长度，所述台阶为所述第一限位件。
[0009]在其中一个实施例中，所述开罐刀第一端的径向长度与所述刀刃的径向长度的径向差范围为0.05mm～0.5mm。
[0010]在其中一个实施例中，所述开罐刀为回转体结构，所述推动轮横向设置于支架中，所述开罐刀竖向设置于支架中，且所述开罐刀相对所述支架的中心轴倾斜设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述开罐器还包括刀轴和旋转支撑件，所述刀轴设置于支架上；
[0012]所述旋转支撑件包括内圈以及套设于所述内圈上并可相对转动的外圈，所述内圈套设于所述刀轴上，所述开罐刀套设于所述外圈上。
[0013]在其中一个实施例中，所述旋转支撑件包括滚珠轴承。
[0014]在其中一个实施例中，所述开罐器还包括与所述推动轮连接的连接轴；所述支架内形成有容纳所述连接轴并具有行程空间的容纳腔，所述开罐器还包括容纳于所述容纳腔中的弹性件，所述弹性件套设于所述连接轴上。
[0015]在其中一个实施例中，所述开罐器还包括设置于所述支架上的动力机构，所述动力机构的输出端与所述推动轮连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述动力机构包括驱动装置和传动装置，所述驱动装置的输出端与所述传动装置的输入端连接，所述传动装置的输出端与所述推动轮连接。
[0017]开罐刀，所述开罐刀的周壁设置有刀刃；所述开罐刀的周壁还设置有第一限位件，所述第一限位件与所述刀刃间隔设置。
[0018]本技术所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
[0019]该开罐器通过支架、推动轮和开罐刀相互配合，能够对罐体靠近顶盖的侧壁进行切割形成外切切口，切割后的顶盖为完整顶盖，能够再次盖合于罐体上。此外，该开罐刀通过开罐刀的刀刃对罐体进行切割，开罐刀的刀刃压入罐体的侧壁形成切割口的同时，第一限位件抵住罐体切割口的上方区域，控制刀刃在切割过程中插入罐体侧壁的厚度，有效避免刀刃过度插入罐体，从而使刀刃在切割过程中有效避免罐体切口位置产生铁丝，且通过该第一限位件能够增大该刀刃和推动轮之间的间隙范围，降低精度要求。
附图说明
[0020]此处的附图，示出了本技术所述技术方案的具体实例，并与具体实施方式构成说明书的一部分，用于解释本技术的技术方案、原理及效果。
[0021]除非特别说明或另有定义，不同附图中，相同的附图标记代表相同或相似的技术特征，对于相同或相似的技术特征，也可能会采用不同的附图标记进行表示。
[0022]图1是本技术实施例的开罐器的立体结构示意图；
[0023]图2为图1的开罐器的纵截面示意图；
[0024]图3为图2的开罐器A处的放大示意图；
[0025]图4为图1的开罐器的开罐刀的立体结构示意图；
[0026]图5为图1的开罐器的刀轴的立体结构示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100、开罐器；
[0029]1、支架；2、推动轮；3、开罐刀；31、刀刃；32、台阶；4、刀轴；41、凸台；42、外螺纹；5、旋转支撑件；51、内圈；52、外圈；6、连接轴；7、动力机构；71、驱动装置；72、传动装置；8、固定件；9、弹性件；
[0030]200、罐体；210、凸起。
具体实施方式
[0031]为了便于理解本技术，下面将参照说明书附图对本技术的具体实施例进行更详细的描述。
[0032]除非特别说明或另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与所属
的技术人员通常理解的含义相同。在结合本技术的技术方案以现实的场景的情况下，本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本技术的技术方案的目的相对应的含义。
[0033]除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
[0034]除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0035]需要说明的是，当元件被认为“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上，也可以是存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件，也可以是同时存在居中元件；当一个元件被认为是“安装在”另一个元
件，它可以是直接安装在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件，它可以是直接设在另一个元件，也可以是同时存在居中元件。
[0036]需要说明的是，如图1所示，该开罐器100能够对罐体200进行切割以移除罐体200的顶盖，例如可以对金属罐或者塑料罐等进行切割以移除顶盖，在此不作特别的限制。
[0037]本技术提供一种开罐器100，如图1至图5所示，该开罐器100包括支架1、推动轮2和开罐刀3；推动轮2与开罐刀3均可转动地设置于支架1上，具体在本实施例中，该推动轮2以自身中心轴为中心进行旋转运动，开罐刀3以自身中心轴为中心进行旋转运动，且开罐刀3的旋转轴延伸方向与推动轮2的旋转轴延伸方向相交，可以理解地，推动轮2用于抵住罐体200的顶盖，并在转动过程中带动罐体200一并转动，开罐刀3用于抵住罐体200的侧壁(即罐皮)并压入侧壁进行切割，需要说明的是，该开罐刀3抵住罐体200在与顶盖临接的侧壁，且该侧壁向外突出形成具有一定厚度的凸起210。
[0038]开罐刀3的周壁设置有刀刃31，且开罐刀3靠近推动轮2的第一端的周壁还设置有与刀刃31间隔的第一限位件，刀刃31与推动轮2之间形成间隙。可以理解地，该推动轮2和刀刃31之间的间隙用于夹紧罐体200的顶盖和侧壁之间的位置，其中该推动轮2用于抵住罐体200的顶部，开罐刀3抵住罐体200靠近罐体200顶部的侧壁，推动轮2在转动过程中带动罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开罐器，其特征在于，所述开罐器包括支架、推动轮和开罐刀；所述推动轮与所述开罐刀均以自身中心轴为中心转动设置于所述支架上；所述开罐刀的周壁设置有刀刃，且所述开罐刀靠近所述推动轮的第一端的周壁还设置有与所述刀刃间隔的第一限位件，所述刀刃与所述推动轮之间形成间隙。2.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于，所述开罐刀的第一端与所述刀刃之间形成台阶，且所述开罐刀第一端的径向长度小于或等于所述刀刃的径向长度，所述台阶为所述第一限位件。3.如权利要求2所述的开罐器，其特征在于，所述开罐刀第一端的径向长度与所述刀刃的径向长度的径向差范围为0.05mm～0.5mm。4.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于，所述开罐刀为回转体结构，所述推动轮横向设置于支架中，所述开罐刀竖向设置于支架中，且所述开罐刀相对所述支架的中心轴倾斜设置。5.如权利要求1所述的开罐器，其特征在于，所述开罐器还包括刀轴和旋转支撑件，所述刀轴设置于支架上；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森元，邹海涛，
申请(专利权)人：珠海德豪润达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：