一种秸秆颗粒生产用搅拌装置制造方法及图纸

一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，涉及一种秸秆颗粒生产设备。搅拌罐底部有排料管及多个支脚，搅拌罐顶端盖装有罐盖，电机与罐盖中心固定，电机的输出轴与搅拌轴固接，搅拌轴伸入搅拌罐内并固定有螺旋搅拌叶，齿圈与罐盖内侧壁固接，太阳轮与搅拌轴对应位置套装固定，两个行星轮对称啮合在齿圈和太阳轮之间，两个连接片对应设置在太阳轮及行星轮上下两侧，连接片中间的穿孔与搅拌轴对应位置套装固定，两根辅助轴上端分别转动插装在连接片两侧的穿孔内并与对应的行星轮同轴固接，其中一根辅助轴上固定有刮片，另一根辅助轴上固定有多个切割片。能够刮掉粘附的秸秆颗粒以及将粘结成团的秸秆颗粒打散，提高搅拌效果。

A stirring device for straw granule production

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆颗粒生产用搅拌装置
本技术涉及一种秸秆颗粒生产设备，尤其是一种秸秆颗粒生产用搅拌装置。
技术介绍
秸秆颗粒生产主要以玉米秸秆、棉花秸秆、大豆秸秆、水稻秸秆、小麦秸秆等农业废弃物为原料进行粉碎后再进一步加工，秸秆颗粒可作为生物质燃料，亦可作为禽畜饲料，对节能环保具有重要意义。秸秆颗粒在生产过程中需要进行搅拌，目前的搅拌罐一般仅通过电机驱动一根带有螺旋搅拌叶的搅拌轴进行搅拌，而秸秆颗粒十分容易受潮，会使部分物料粘附在搅拌罐内壁上以及粘结成团，单一的螺旋搅拌叶难以起到良好的搅拌效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，它对搅拌机构增设两根辅助轴并分别安装有刮片和切割片，能够刮掉粘附在搅拌罐内壁的秸秆颗粒以及将潮湿粘结成团的秸秆颗粒进行打散，提高搅拌效果。为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，包括搅拌罐、罐盖以及搅拌机构，所述搅拌罐底部中心一体制有排料管，搅拌罐底部边缘环绕固定有多个支脚，搅拌罐顶端盖装有罐盖，所述罐盖安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机及搅拌轴，所述电机的壳体通过安装架与罐盖上端中心固定，电机的输出轴竖直向下并通过联轴器与搅拌轴上端固接，所述搅拌轴下端穿过罐盖中心开设的通孔伸入搅拌罐内并固定有螺旋搅拌叶，所述搅拌机构还包括齿圈、太阳轮、两个行星轮、两个连接片及两根辅助轴，所述齿圈与罐盖内侧壁固接，所述太阳轮与齿圈同轴设置并与搅拌轴对应位置套装固定，所述两个行星轮对称啮合在齿圈和太阳轮之间，所述两个连接片均为一字型并对应设置在太阳轮及两个行星轮上下两侧，每个连接片分别设有与太阳轮及两个行星轮一一对应的穿孔，两个连接片中间的穿孔均与搅拌轴对应位置套装固定，所述两根辅助轴上端分别转动插装在两个连接片两侧的穿孔内并与对应的行星轮同轴固接，其中一根辅助轴上固定有刮片，另一根辅助轴上固定有多个切割片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术对搅拌机构进行优化改进，增设两根辅助轴并通过行星轮进行控制，不仅提高了搅拌强度，而且两根辅助分别安装有刮片和切割片，刮片能够刮掉粘附在搅拌罐内壁的秸秆颗粒，切割片能够将潮湿粘结成团的秸秆颗粒进行打散，搅拌效果更好，简单实用。附图说明图1是本技术的秸秆颗粒生产用搅拌装置的整体结构轴测图；图2是本技术的搅拌机构与罐盖的装配结构轴测图；图3是图2的A部放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1~图3所示，本技术公开了一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，包括搅拌罐1、罐盖2以及搅拌机构，所述搅拌罐1底部中心一体制有排料管1-1，搅拌罐1底部边缘环绕固定有多个支脚1-3，搅拌罐1顶端盖装有罐盖2，所述罐盖2安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机3及搅拌轴4，所述电机3的壳体通过安装架2-1与罐盖2上端中心固定，电机3的输出轴竖直向下并通过联轴器12与搅拌轴4上端固接，所述搅拌轴4下端穿过罐盖2中心开设的通孔伸入搅拌罐1内并固定有螺旋搅拌叶4-1，所述搅拌机构还包括齿圈5、太阳轮6、两个行星轮7、两个连接片8及两根辅助轴9，所述齿圈5与罐盖2内侧壁固接，所述太阳轮6与齿圈5同轴设置并与搅拌轴4对应位置套装固定，所述两个行星轮7对称啮合在齿圈5和太阳轮6之间，所述两个连接片8均为一字型并对应设置在太阳轮6及两个行星轮7上下两侧，每个连接片8分别设有与太阳轮6及两个行星轮7一一对应的穿孔，两个连接片8中间的穿孔均与搅拌轴4对应位置套装固定，所述两根辅助轴9上端分别转动插装在两个连接片8两侧的穿孔内并与对应的行星轮7同轴固接，其中一根辅助轴9上固定有刮片10，所述刮片10为橡胶刮片且其边缘与搅拌罐1内壁接触，另一根辅助轴9上固定有多个切割片11，刮片10边缘及切割片11边缘均不与螺旋搅拌叶4-1边缘接触。具体实施方式二：如图1、2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述罐盖2外侧壁底部对称制有两个上耳座2-2，所述搅拌罐1外侧壁顶部对称制有两个下耳座1-4，所述上耳座2-2与对应的所述下耳座1-4之间通过带螺母的螺栓13紧固定位，搅拌罐1与罐盖2之间还垫设有密封圈14。具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一或具体实施方式二作出的进一步说明，所述排料管1-1设有封板插口并滑动插装有封板1-2。具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述另一根辅助轴9沿其长度方向制有多根横杆9-1，所述多个切割片11分别固定在所述多根横杆9-1上。本技术的原理为：电机3通过外接电源供电并配设开关，电机3工作时带动搅拌轴4转动，螺旋搅拌叶4-1对事先装在搅拌罐1内的秸秆颗粒进行搅拌，而且两个行星轮7在环绕太阳轮6旋转的同时自身也进行转动，从而带动两根辅助轴9转动，刮片10能够刮掉粘附在搅拌罐1内壁的秸秆颗粒，切割片11能够将潮湿粘结成团的秸秆颗粒进行打散，而且两根辅助轴9绕搅拌轴4转动，提高搅拌效果，搅拌完成后拔出封板1-2秸秆颗粒即可从排料管1-1排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，包括搅拌罐（1）、罐盖（2）以及搅拌机构，所述搅拌罐（1）底部中心一体制有排料管（1-1），搅拌罐（1）底部边缘环绕固定有多个支脚（1-3），搅拌罐（1）顶端盖装有罐盖（2），所述罐盖（2）安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机（3）及搅拌轴（4），所述电机（3）的壳体通过安装架（2-1）与罐盖（2）上端中心固定，电机（3）的输出轴竖直向下并通过联轴器（12）与搅拌轴（4）上端固接，所述搅拌轴（4）下端穿过罐盖（2）中心开设的通孔伸入搅拌罐（1）内并固定有螺旋搅拌叶（4-1），其特征在于：所述搅拌机构还包括齿圈（5）、太阳轮（6）、两个行星轮（7）、两个连接片（8）及两根辅助轴（9），所述齿圈（5）与罐盖（2）内侧壁固接，所述太阳轮（6）与齿圈（5）同轴设置并与搅拌轴（4）对应位置套装固定，所述两个行星轮（7）对称啮合在齿圈（5）和太阳轮（6）之间，所述两个连接片（8）均为一字型并对应设置在太阳轮（6）及两个行星轮（7）上下两侧，每个连接片（8）分别设有与太阳轮（6）及两个行星轮（7）一一对应的穿孔，两个连接片（8）中间的穿孔均与搅拌轴（4）对应位置套装固定，所述两根辅助轴（9）上端分别转动插装在两个连接片（8）两侧的穿孔内并与对应的行星轮（7）同轴固接，其中一根辅助轴（9）上固定有刮片（10），另一根辅助轴（9）上固定有多个切割片（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆颗粒生产用搅拌装置，包括搅拌罐（1）、罐盖（2）以及搅拌机构，所述搅拌罐（1）底部中心一体制有排料管（1-1），搅拌罐（1）底部边缘环绕固定有多个支脚（1-3），搅拌罐（1）顶端盖装有罐盖（2），所述罐盖（2）安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括电机（3）及搅拌轴（4），所述电机（3）的壳体通过安装架（2-1）与罐盖（2）上端中心固定，电机（3）的输出轴竖直向下并通过联轴器（12）与搅拌轴（4）上端固接，所述搅拌轴（4）下端穿过罐盖（2）中心开设的通孔伸入搅拌罐（1）内并固定有螺旋搅拌叶（4-1），其特征在于：所述搅拌机构还包括齿圈（5）、太阳轮（6）、两个行星轮（7）、两个连接片（8）及两根辅助轴（9），所述齿圈（5）与罐盖（2）内侧壁固接，所述太阳轮（6）与齿圈（5）同轴设置并与搅拌轴（4）对应位置套装固定，所述两个行星轮（7）对称啮合在齿圈（5）和太阳轮（6）之间，所述两个连接片（8）均为一字型并对应设置在太阳轮（6）及两个行星轮（7）上下两侧，每个连接片（8）分别设有与太阳轮（6）及两个行星轮（7）一一对应的穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝昌，付莹，刘影，田东军，
申请(专利权)人：黑龙江建筑职业技术学院，
类型：新型
国别省市：黑龙;23