一种铝液过滤板固定装置制造方法及图纸

一种铝液过滤板固定装置，包括过滤室和除气室，过滤室前表面的上端中部设置有导流槽，过滤室内垂直的设置有过滤板，过滤板可以升降以及转向，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的右下角设置有进气管，除气室右表面的上端设置有导出管；本实用新型专利技术的优势：过滤板运用万向夹机构夹紧，牢固稳定，并且过滤板可以进行升降和转向，过滤板的升降可以方便本身的安装和更换，过滤板的转向可以使过滤板与铝液流通方向成锐角，防止杂质堵塞过滤板。

A fixing device of aluminum liquid filter plate

【技术实现步骤摘要】
一种铝液过滤板固定装置
本技术涉及固定装置，尤其涉及一种铝液过滤板固定装置。
技术介绍
在铝类制品的生产加工过程中，一般是先将含有其他合金元素的铝进行熔炼，形成铝液后，经过冷却制成胚料。在现有的铝液过滤技术中，通常是直接将过滤板插入过滤槽中，然后进行固定，这样过滤板就不能改变角度，并且过滤板与铝液流通方向相互垂直，铝液中的杂质容易造成过滤板的堵塞，在更换过滤板时也十分不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种铝液过滤板固定装置，具有结构简单，方便操作等优点。一种铝液过滤板固定装置，包括过滤室和除气室，过滤室前表面的上端中部设置有导流槽，过滤室内垂直的设置有过滤板，过滤室左侧面底部设置有底板，底板上表面左侧设置有立板，立板右侧面顶部设置有上板，上板下表面中部设置有轴承一，底板上表面中部设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置有蜗杆，蜗杆和上板通过轴承一连接，蜗杆和底板通过轴承二连接，涡杆中部连接有滑台，上板和底板之间在涡杆的两侧沿着Y轴方向均设置有光杆，光杆与滑台滑动连接，滑台右表面中部设置有连接杆，连接杆下表面右部设置有万向夹机构，万向夹机构下部与过滤板夹紧连接，立板右侧面下部设置有一对耳板，耳板内表面中部相对应的设置有轴承三和轴承四，轴承三和轴承四之间设置有涡轮轴，涡轮轴中部设置有涡轮，涡轮和蜗杆啮合传动，涡轮轴前端设置有手轮；过滤室右侧壁的上表面设置有固定块，固定块上表面中部开有螺纹孔，在固定块的螺纹孔内设置有定位螺柱，固定块通过定位螺柱连接有推杆，推杆开有两个贯穿的直槽口，推杆通过直槽口围绕定位螺柱移动，螺柱上部连接有限位螺母，推杆的另一个直槽口内设置有万向夹机构，万向夹机构下部与过滤板夹紧连接；过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的右下角设置有进气管，除气室右表面的上端设置有导出管。所述的万向夹机构，包括中间块，中间块两侧均设置有夹板，夹板前表面设置有螺栓一，中间块中部开有通孔，通孔内设置有套筒，套筒内设置有螺栓二。所述的导流槽和过滤室为一个U形槽体。所述的连接管和导出管均为矩形的中空壳体。所述的除气室为顶面开有两个四方天窗的箱体。所述的过滤板密度为30目，材质为陶瓷。本技术的优势：1.过滤板运用万向夹机构夹紧，牢固稳定。2.过滤板可以通过摇动手轮进行升降，过滤板的安装以及更换更加方便。3.通过推动推杆改变过滤板的角度，使过滤板与铝液流通方向成锐角，有效的防止了杂质堵塞过滤板。4.方形的除气室配合透气板，可以让氮气形成小气泡，与铝液充分接触，除气去渣更彻底。附图说明图1为铝液过滤板固定装置结构示意图。图2为万向夹机构结构示意图。图3为过滤板升降控制结构示意图。图4为过滤板转向控制结构示意图。图5为铝液过滤板固定装置半剖视图。具体实施方式如图1、图2、图3、图4、图5所示：一种铝液过滤板固定装置，包括过滤室1和除气室2，过滤室1前表面的上端中部设置有导流槽3，所述的导流槽3和过滤室1为一个U形槽体，过滤室1内垂直的设置有过滤板4，所述的过滤板4密度为30目，材质为陶瓷，过滤室1左侧面底部设置有底板5，底板5上表面左侧设置有立板6，立板6右侧面顶部设置有上板7，上板7下表面中部开有凹槽，在上板7的凹槽内设置有轴承一8，底板5上表面中部同样开有凹槽，并在底板5的凹槽内设置有轴承二9，轴承一8和轴承二9之间设置有蜗杆10，蜗杆10和上板7通过轴承一8连接，蜗杆10和底板5通过轴承二9连接，蜗杆10中部连接有滑台11，上板7和底板5之间在蜗杆10的两侧沿着Y轴方向均设置有光杆12，光杆12与滑台11滑动连接，滑台11在涡杆10和两个光杆12上进行移动，滑台11右表面中部设置有连接杆13，连接杆13下表面右部设置有万向夹机构，所述的万向夹机构，包括中间块14，中间块14两侧均设置有夹板15，夹板15前表面设置有螺栓一16，通过两个夹板15以及螺栓一16可以将过滤板4夹紧，中间块14中部开有通孔，通孔内设置有套筒17，套筒内设置有螺栓二18，螺栓二18将中间块14和套筒17连接在连接杆13的下表面上，中间块14可以通过套筒17围绕螺栓二18进行转动，立板6右侧面的下部设置有一对耳板19，耳板19内表面中部相对应的均开有一个凹槽，并在耳板凹槽内设置有轴承三20和轴承四21，轴承三20和轴承四21之间设置有涡轮轴22，涡轮轴22中部设置有涡轮23，涡轮23和蜗杆10啮合传动，涡轮轴22的前端透过耳板19伸出，在涡轮轴22的前端设置有手轮24，最终摇动手轮24就可以实现滑台11的升降，进而带动过滤板4进行升降；过滤室1右侧壁的上表面设置有固定块25，固定块25上表面中部开有螺纹孔，在固定块25的螺纹孔内设置有定位螺柱26，固定块25通过定位螺柱26连接有推杆27，推杆27开有两个贯穿的直槽口，推杆27通过直槽口围绕定位螺柱26移动，定位螺柱26起到了一个固定位置的作用，定位螺柱26上部连接有限位螺母28，防止在推动推杆27时推杆脱离定位螺柱26，推杆27的另一个直槽口内设置有万向夹机构，万向夹机构的两个夹板15将过滤板4夹紧，最终实现推动推杆27就可以改变过滤板4角度的操作；过滤室1右表面的上端中部设置有连接管29，所述的连接管29为矩形的中空壳体，连接管29的右表面设置有除气室2，所述的除气室2为顶面开有两个四方天窗的箱体，除气室2内腔的下表面上设置有透气板30，方形的除气室2与透气板30配合使用，可以使氮气的小气泡与铝液充分接触，除气室2后表面的右下角设置有进气管31，除气室2右表面的上端设置有导出管32，所述的导出管32为矩形的中空壳体。本技术在使用时：1.摇动手轮，将固定过滤板的万向夹机构升起，再将过滤板通过万向夹机构的两个夹板来夹紧。2.再摇动手轮，将过滤板降下，当过滤板触及过滤槽底部时即可。3.推动推杆，根据铝液实际情况来调整过滤板与铝液流通方向所成的角度，倾斜的过滤板可以防止杂质将过滤板堵塞。4.将氮气接入进气口，氮气经过透气砖，在除气室内形成小气泡。5.将铝液通过导流槽导入过滤室，在过滤室内经过过滤板进行除杂，然后通过连接管流入除气室，与氮气小气泡充分接触，进行除气去渣，最后由导出管流出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液过滤板固定装置，包括过滤室和除气室，其特征在于：过滤室前表面的上端中部设置有导流槽，过滤室内垂直的设置有过滤板，过滤室左侧面底部设置有底板，底板上表面左侧设置有立板，立板右侧面顶部设置有上板，上板下表面中部设置有轴承一，底板上表面中部设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置有蜗杆，蜗杆和上板通过轴承一连接，蜗杆和底板通过轴承二连接，涡杆中部连接有滑台，上板和底板之间在涡杆的两侧沿着Y轴方向均设置有光杆，光杆与滑台滑动连接，滑台右表面中部设置有连接杆，连接杆下表面右部设置有万向夹机构一，万向夹机构一下部与过滤板夹紧连接，立板右侧面下部设置有一对耳板，耳板内表面中部相对应的设置有轴承三和轴承四，轴承三和轴承四之间设置有涡轮轴，涡轮轴中部设置有涡轮，涡轮和蜗杆啮合传动，涡轮轴前端设置有手轮；/n过滤室右侧壁的上表面设置有固定块，固定块上表面中部开有螺纹孔，在固定块的螺纹孔内设置有定位螺柱，固定块通过定位螺柱连接有推杆，推杆开有两个贯穿的直槽口，推杆通过直槽口围绕定位螺柱移动，螺柱上部连接有限位螺母，推杆的另一个直槽口内设置有万向夹机构二，万向夹机构二下部与过滤板夹紧连接；/n过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的右下角设置有进气管，除气室右表面的上端设置有导出管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝液过滤板固定装置，包括过滤室和除气室，其特征在于：过滤室前表面的上端中部设置有导流槽，过滤室内垂直的设置有过滤板，过滤室左侧面底部设置有底板，底板上表面左侧设置有立板，立板右侧面顶部设置有上板，上板下表面中部设置有轴承一，底板上表面中部设置有轴承二，轴承一和轴承二之间设置有蜗杆，蜗杆和上板通过轴承一连接，蜗杆和底板通过轴承二连接，涡杆中部连接有滑台，上板和底板之间在涡杆的两侧沿着Y轴方向均设置有光杆，光杆与滑台滑动连接，滑台右表面中部设置有连接杆，连接杆下表面右部设置有万向夹机构一，万向夹机构一下部与过滤板夹紧连接，立板右侧面下部设置有一对耳板，耳板内表面中部相对应的设置有轴承三和轴承四，轴承三和轴承四之间设置有涡轮轴，涡轮轴中部设置有涡轮，涡轮和蜗杆啮合传动，涡轮轴前端设置有手轮；
过滤室右侧壁的上表面设置有固定块，固定块上表面中部开有螺纹孔，在固定块的螺纹孔内设置有定位螺柱，固定块通过定位螺柱连接有推杆，推杆开有两个贯穿的直槽口，推杆通过直槽口围绕定位螺柱移动，螺柱上部连接有限位螺母，推杆的另一个直槽口内设置有万向...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁良，赵新年，王学辉，
申请(专利权)人：河南中州铝业高科有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41