一种铝液过滤槽制造技术

一种铝液过滤槽，包括过滤室和除气室，过滤室左表面的上端设置有导流槽，过滤室的中部开有多个与铅直面成一定角度的凹槽，其中一个凹槽内设置有过滤板，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的下部设置有进气管，进气管穿过除气室侧壁与透气板相连，除气室右表面的上端设置有导出管；本实用新型专利技术结构简单，使用陶瓷30目的过滤板，可以有效的过滤掉铝液中的杂质，并且过滤板与铝液流通方向所成角度有4种可以选择，倾斜的过滤板可以防止杂质将过滤板堵塞，除气去渣方面，将氮气通过透气板，可以充分的与铝液接触，最终得到纯度更高的铝液。

A kind of aluminum filter tank

【技术实现步骤摘要】
一种铝液过滤槽
本技术涉及铝液处理装置，尤其涉及一种铝液过滤槽。
技术介绍
在铝类制品的生产加工过程中，一般是先将含有其他合金元素的铝进行熔炼，形成铝液后，经过冷却制成胚料。在现有的技术中：1.大部分是将铝液直接导入模具制成胚料，但铝液中含有其他合金元素，以及一些氧化物，这些杂质影响铝胚的质量；或者是直接垂直的插入过滤板，进行过滤，但是垂直过滤杂质容易将过滤板堵塞，铝液流动缓慢，效率不高。2.直接通入氮气，进行除气去渣，直接用管道通入氮气，并不能使所有铝液都充分除气去渣，效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以改变过滤板与铝液流通方向角度的铝液过滤槽，具有结构简单，过滤除气效果好等优点。一种铝液过滤槽，包括过滤室和除气室，其特征在于：过滤室左表面的上端设置有导流槽，过滤室的中部开有多个与铅直面成一定角度的凹槽，其中一个凹槽内设置有过滤板，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的下部设置有进气管，进气管穿过除气室侧壁与透气板相连，除气室右表面的上端设置有导出管。所述的导流槽为没有上盖的梯形壳体。所述的过滤室为左右方向开有梯形通槽的槽体。所述的过滤室内的凹槽与铝液流通方向所成角度分别为45°、30°、15°、0°。所述的连接管和导出管均为中空的梯形壳体。所述的除气室为顶面开有两个四方口的箱体。所述的过滤板密度为30目，材质为陶瓷。技术的优势：1.对铝液进行了除杂过滤，比直接使用，可以得到纯度更高的铝液。2.梯形的过滤室内开有凹槽，可以使过滤板与过滤室更好的贴合，防止铝液从过滤板两侧流出，并且4种不同角度的凹槽，使过滤板与铝液的流通方向成一定角度，防止杂质堵塞过滤板，在满足过滤效果的同时，兼顾铝液的流通速度，提高了效率。3.方形的除气室配合透气板，透气板上开有密集小孔，可以让氮气形成小气泡，与铝液充分接触，除气去渣更彻底。4.利用氮气进行除气去渣，对比其他气体，氮气对大气无污染，并且处理量大，在除气去渣过程中，造成的铝损失量相对较少。5.除除气室以外，其他零件为梯形的内部形状，可以更方便清理粘连在底部的铝渣。6.使用陶瓷30目的过滤板，可以有效的过滤掉铝液中的杂质，从而得到纯度更高的铝液。附图说明图1为铝液过滤槽结构示意图。图2为铝液过滤槽剖视图。图3为铝液过滤槽局部结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示：一种铝液过滤槽，包括过滤室1和除气室2，所述的过滤室1为左右方向开有梯形通槽的槽体，过滤室1左表面的上端设置有导流槽3，所述的导流槽3的横截面形状为梯形，过滤室1的中部开有四个与铅直面成一定角度的凹槽，四个凹槽与铅直面的角度从左到右依次为45°、30°、15°、0°，其中一个凹槽内设置有过滤板4，过滤板4为陶瓷材质，密度为30目，并且过滤板4与铝液流通方向成一个固定角度，可以防止杂质将过滤板堵塞，4种不同的倾斜角度，操作工人可以根据铝液的实际情况人为的选择一种角度，在保证过滤效果的前提下，使铝液流通更加顺畅，提高效率，其它的凹槽内设置有塞块5，防止铝液流入凹槽内，过滤室1右表面的上端设置有连接管6，所述的连接管6为中空的梯形壳体，连接管6的右表面设置有除气室2，所述的除气室2为顶面开有两个四方口的箱体，除气室2内腔的下表面上设置有透气板7，透气板7上开有密集小孔，氮气通过透气板7可以化为许多小气泡，方形的除气室2与透气板7配合使用，可以使氮气的小气泡更好的与铝液进行接触，除气去渣效果好，除气室2后表面的右下角设置有进气管8，除气室2右表面的上端设置有导出管9，所述的导出管9为中空的梯形壳体，导流槽3、连接管6、导出管9、过滤室1内部均为梯形结构，底面与侧面呈钝角，可以更好的清理铝液残渣。本技术在使用时，先根据铝液质量情况将过滤板选择一个合适的倾斜角度，安装在过滤室的凹槽内，再将其余凹槽内放入塞块，然后将氮气接入进气口，氮气经过透气板上的小孔，在除气室内形成小气泡进行除气去渣。这些准备工作完成以后，将铝液从导流槽导入过滤室内，在过滤室内经过过滤板进行除杂，然后通过连接管流入除气室，与氮气小气泡充分接触，进行除气去渣，最后由导出管流出。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用以限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝液过滤槽，包括过滤室和除气室，其特征在于：过滤室左表面的上端设置有导流槽，过滤室的中部开有多个与铅直面成一定角度的凹槽，其中一个凹槽内设置有过滤板，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的下部设置有进气管，进气管穿过除气室侧壁与透气板相连，除气室右表面的上端设置有导出管。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝液过滤槽，包括过滤室和除气室，其特征在于：过滤室左表面的上端设置有导流槽，过滤室的中部开有多个与铅直面成一定角度的凹槽，其中一个凹槽内设置有过滤板，过滤室右表面的上端设置有连接管，连接管的右表面设置有除气室，除气室内腔的下表面上设置有透气板，除气室后表面的下部设置有进气管，进气管穿过除气室侧壁与透气板相连，除气室右表面的上端设置有导出管。


2.根据权利要求1所述的一种铝液过滤槽，其特征在于：所述的导流槽为没有上盖的梯形壳体。


3.根据权利要求1所述的一种铝液过滤槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学辉，苏丰刚，朱贵良，
申请(专利权)人：河南中州铝业高科有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41