一种串联式灭火系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种串联式灭火系统，包括第二导向杆，连接杆，喷气头，充气管，阀门，充气口和电磁阀；所述气体灭火系统为三组，它们通过气管连接在一起，且呈三组单独的位置安装在同一块底板的顶面上；所述焊接架焊接在底板的顶面上，且位于最左侧一组气体灭火系统的前侧位置；所述焊接架的内部安装有电控箱，还在焊接架的顶面按垂直方式安装有电动缸；所述第一导向杆和第二导向杆为结构一致的伸缩杆结构，可使喷气头灭火的过程中，形成起伏样式，提高灭火范围，将本装置安装在轧机系统设备的一侧，可形成匹配式灭火，按下电控箱内的开关以后可以使整条灭火系统对一个轧机系统进行线式大范围灭火。

A series fire extinguishing system

【技术实现步骤摘要】
一种串联式灭火系统
本技术属于灭火系统结构
，更具体地说，特别涉及一种串联式灭火系统。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。简介实现金属轧制过程的设备，为实现安全生产，在这些设备周边易失火的部位都会安装灭火装置或灭火系统。公开（公告）号：CN202366361U中公开了一种多台联动型壁挂式灭火装置，它包括壁挂式主动灭火瓶和壁挂式被动灭火瓶，所述壁挂式主动灭火瓶的喷口处安装有喷嘴和连接接头，所述壁挂式被动灭火瓶的喷口处安装有喷嘴，它还包括电磁启动装置、气动启动装置和启动管路，所述电磁启动装置安装在壁挂式主动灭火瓶的阀门处，所述气动启动装置安装壁挂式被动灭火瓶的阀门处，所述启动管路的一端安装在连接接头上，其另一端设置为多个端头，其各端头分别接入相应的壁挂式被动灭火瓶的气动启动装置。其于上述专利中利用多个单独的灭火器进行连接后，所形成的灭火效果虽然提高了，但是不能用于轧制机系统中，灭火口范围较小，并且由于轧机系统距离较长，之前的灭火系统是对单个轧机机构进行灭火，不能保证一个灭火系统就能对轧机整个系统进行完全灭火，因此其灭火范围较小，灭火效率较低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种串联式灭火系统，以解决其于上述专利中利用多个单独的灭火器进行连接后，所形成的灭火效果虽然提高了，但是不能用于轧制机系统中，由于轧机系统距离较长，之前的灭火系统是对单个轧机机构进行灭火，不能保证一个灭火系统就能对轧机整个系统进行完全灭火，因此其灭火范围较小，灭火效率较低的问题。本技术串联式灭火系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种串联式灭火系统，包括底板，气体灭火系统，焊接架，电控箱，电动缸，气管，支管，挡板，第一导向杆，第二导向杆，连接杆，喷气头，充气管，阀门，充气口和电磁阀；所述气体灭火系统为三组，它们通过气管连接在一起，且呈三组单独的位置安装在同一块底板的顶面上；所述焊接架焊接在底板的顶面上，且位于最左侧一组气体灭火系统的前侧位置；所述焊接架的内部安装有电控箱，还在焊接架的顶面按垂直方式安装有电动缸；所述第一导向杆和第二导向杆为结构一致的伸缩杆结构，它们位于底板的顶面上，且位于右侧两处气体灭火系统的前侧位置处；所述气体灭火系统是由两排管道连接的气体灭火瓶构成的灭火组，构成的三组气体灭火系统的间距距离一致，它们的后侧位置共同连接有一组充气管，且此充气管的中间位置连接有用于使它们灌装灭火气体的充气口，且充气口上安装有阀门。进一步的：所述气管的前侧贯穿有一排向下倾斜的支管，且这些支管上均还配合有电磁阀，并且电磁阀与电控箱内的控制组件电性连接。进一步的：所述支管的底端均还安装有一处扇形喷头样式结构的喷气头，且支管的上段弯曲段均为柔性金属材质的波纹管结构。进一步的：所述支管的外壁顶侧位置共同点焊有一根挡板，且此挡板位于喷气头和电磁阀之间。进一步的：所述电动缸的动作杆顶端连接在最左侧一根支管的底部，且电动缸与电控箱内的电源组件实现电性连接。进一步的：所述支管之间其同连接有一根连接杆，通过这根连接杆使这一排支管连接在一起，且支管位于挡板的前侧。进一步的：所述第一导向杆和第二导向杆的伸缩杆顶端分别连接在右侧两处支管的底部位置。本技术至少包括以下有益效果：本灭火系统由三部分灭火组构成，各部分灭火组的出气口均串联在一起，它们共同连接后，其同通过一根管道实现气体相通，加之又在这三组灭火系统的外侧出气管上，连接了一根管件，这根管件又设有一排支管，支管件上均还安装有扇形喷气头，这样就使得气体排气量增加了，并且还安装有气缸式的顶升机构，可使喷气头灭火的过程中，形成起伏样式，提高灭火范围，将本装置安装在轧机系统设备的一侧，可形成匹配式灭火，按下电控箱内的开关以后可以使整条灭火系统对一个轧机系统进行线式大范围灭火。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术由图1引出的后视视角的结构示意图。图3是本技术由图1引出的A部放大结构示意图。图4是本技术的底部视角结构示意图。图5是本技术B部放大结构示意图。图6是本技术平面结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底板；2、气体灭火系统；3、焊接架；4、电控箱；5、电动缸；6、气管；7、支管；8、挡板；9、第一导向杆；10、第二导向杆；11、连接杆；12、喷气头；13、充气管；14、阀门；15、充气口；16、电磁阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图6所示：本技术提供一种串联式灭火系统，包括底板1，气体灭火系统2，焊接架3，电控箱4，电动缸5，气管6，支管7，挡板8，第一导向杆9，第二导向杆10，连接杆11，喷气头12，充气管13，阀门14，充气口15和电磁阀16；所述气体灭火系统2为三组，它们通过气管6连接在一起，且呈三组单独的位置安装在同一块底板1的顶面上；所述焊接架3焊接在底板1的顶面上，且位于最左侧一组气体灭火系统2的前侧位置；所述焊接架3的内部安装有电控箱4，还在焊接架3的顶面按垂直方式安装有电动缸5；所述第一导向杆9和第二导向杆10为结构一致的伸缩杆结构，它们位于底板1的顶面上，且位于右侧两处气体灭火系统2的前侧位置处；所述气体灭火系统2是由两排管道连接的气体灭火瓶构成的灭火组，构成的三组气体灭火系统2的间距距离一致，它们的后侧位置共同连接有一组充气管13，且此充气管13的中间位置连接有用于使它们灌装灭火气体的充气口15，且充气口15上安装有阀门14。其中：所述气管6的前侧贯穿有一排向下倾斜的支管7，且这些支管7上均还配合有电磁阀16，并且电磁阀16与电控箱4内的控制组件电性连接，电控箱4内的电性组件控制电磁阀16，使这一排支管7可进行同步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种串联式灭火系统，其特征在于：包括底板（1），气体灭火系统（2），焊接架（3），电控箱（4），电动缸（5），气管（6），支管（7），挡板（8），第一导向杆（9），第二导向杆（10），连接杆（11），喷气头（12），充气管（13），阀门（14），充气口（15）和电磁阀（16）；所述气体灭火系统（2）为三组，它们通过气管（6）连接在一起，且呈三组单独的位置安装在同一块底板（1）的顶面上；所述焊接架（3）焊接在底板（1）的顶面上，且位于最左侧一组气体灭火系统（2）的前侧位置；所述焊接架（3）的内部安装有电控箱（4），还在焊接架（3）的顶面按垂直方式安装有电动缸（5）；所述第一导向杆（9）和第二导向杆（10）为结构一致的伸缩杆结构，它们位于底板（1）的顶面上，且位于右侧两处气体灭火系统（2）的前侧位置处；所述气体灭火系统（2）是由两排管道连接的气体灭火瓶构成的灭火组，构成的三组气体灭火系统（2）的间距距离一致，它们的后侧位置共同连接有一组充气管（13），且此充气管（13）的中间位置连接有用于使它们灌装灭火气体的充气口（15），且充气口（15）上安装有阀门（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种串联式灭火系统，其特征在于：包括底板（1），气体灭火系统（2），焊接架（3），电控箱（4），电动缸（5），气管（6），支管（7），挡板（8），第一导向杆（9），第二导向杆（10），连接杆（11），喷气头（12），充气管（13），阀门（14），充气口（15）和电磁阀（16）；所述气体灭火系统（2）为三组，它们通过气管（6）连接在一起，且呈三组单独的位置安装在同一块底板（1）的顶面上；所述焊接架（3）焊接在底板（1）的顶面上，且位于最左侧一组气体灭火系统（2）的前侧位置；所述焊接架（3）的内部安装有电控箱（4），还在焊接架（3）的顶面按垂直方式安装有电动缸（5）；所述第一导向杆（9）和第二导向杆（10）为结构一致的伸缩杆结构，它们位于底板（1）的顶面上，且位于右侧两处气体灭火系统（2）的前侧位置处；所述气体灭火系统（2）是由两排管道连接的气体灭火瓶构成的灭火组，构成的三组气体灭火系统（2）的间距距离一致，它们的后侧位置共同连接有一组充气管（13），且此充气管（13）的中间位置连接有用于使它们灌装灭火气体的充气口（15），且充气口（15）上安装有阀门（14）。


2.如权利要求1所述串联式灭火系统，其特征在于：所述气管（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振锋，孙朝峰，赵举辉，
申请(专利权)人：河南中州铝业高科有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41