真空薄膜蒸发熬糖系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空薄膜蒸发熬糖系统，包括预热锅、薄膜真空熬糖锅、搅拌机构、真空泵以及定量泵，定量泵上设置有输料管，预热锅内设置有换热管，输料管与换热管连接，预热锅通过进料管与薄膜真空熬糖锅连通，搅拌机构包括减速机、安装在减速机上并伸入薄膜真空熬糖锅内的搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌叶片，减速机上连接有电机，薄膜真空熬糖锅的外壁上设置有夹套层，夹套层下端设置有第一蒸汽进口，上端设置有第一蒸汽出口，薄膜真空熬糖锅的顶部设置有抽真空管，抽真空管上设置有真空泵。本实用新型专利技术预热和加热蒸发可以共用蒸汽发生器，热利用效率高。糖液被旋转的搅拌叶片通过离心力甩到薄膜真空熬糖锅的内壁上，布料均匀，蒸汽效果好。

Vacuum film evaporation sugar boiling system

【技术实现步骤摘要】
真空薄膜蒸发熬糖系统
本技术涉及熬糖
，具体涉及一种真空薄膜蒸发熬糖系统。
技术介绍
糖膏的熬制是制作糖果过程中重要的一环，熬糖装置直接影响着熬制出来的糖膏质量，目前，连续真空熬糖机是相对连续的生产工艺，该工艺生产设备中真空室下部的熬糖锅是两个糖锅交替轮换作业的转锅，两个锅交替的分批上料、卸料。在生产中要不断地变换转锅，导致锅内真空度的发生变化，直接影响了糖果生产的产量和质量，同时也增加了职工的劳动强度和糖膏受污染的机会。为了生产出高质量的糖品，有必要对熬糖装置进行适当的改进，以达到真正的真空连续熬糖，因此，研制开发一种传热效率高、蒸发速度快、糖膏停留时间短，布料均匀、蒸发效果好的真空连续熬糖装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种真空薄膜蒸发熬糖系统。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种真空薄膜蒸发熬糖系统，包括预热锅、薄膜真空熬糖锅、搅拌机构、真空泵以及定量泵，所述定量泵上设置有输料管，所述预热锅内设置有换热管，所述输料管与所述换热管连接，所述预热锅通过进料管与所述薄膜真空熬糖锅连通，所述搅拌机构包括设置在所述薄膜真空熬糖锅顶部的减速机、安装在所述减速机上并伸入所述薄膜真空熬糖锅内的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述减速机上连接有电机，所述薄膜真空熬糖锅的外壁上设置有夹套层，所述夹套层下端设置有第一蒸汽进口，上端设置有第一蒸汽出口，所述薄膜真空熬糖锅的顶部设置有抽真空管，所述抽真空管上设置有真空泵。进一步地，所述预热锅下端设置有第二蒸汽进口，上端设置有第二蒸汽出口。进一步地，所述预热锅的底部设置有排水管。进一步地，所述薄膜真空熬糖锅底部设置有卸料管，所述卸料管上设置有卸料泵。进一步地，所述薄膜真空熬糖锅上端设置有冲水管。本技术的有益效果是：本技术提供一种真空薄膜蒸发熬糖系统，采用蒸汽预热和蒸汽加热蒸发，可以预热和加热蒸发可以共用蒸汽发生器，热利用效率高。糖液被旋转的搅拌叶片通过离心力甩到薄膜真空熬糖锅的内壁上，布料均匀，蒸汽效果好，同时糖液蒸发脱水的累积形成的糖浆被搅拌叶片刮下，避免糖浆持续蒸发而脱水过度，真空泵对薄膜真空熬糖锅抽真空，使熬糖在真空环境下进行。本技术预热、布料、熬糖、卸料均可以进行连续操作，因此可以实现连续熬糖。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中的附图标记为：1—预热锅；2—薄膜真空熬糖锅；3—夹套层；4—搅拌叶片；5—搅拌轴；6—减速机；7—电机；8—抽真空管；9—真空泵；10—换热管；11—输料管；12—定量泵；13—冲水管；14—第一蒸汽进口；15—第一蒸汽出口；16—进料管；17—卸料管；18—卸料泵；19—第二蒸汽出口；20—第二蒸汽进口；21—排水管。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供一种真空薄膜蒸发熬糖系统，如图1所示，包括预热锅1、薄膜真空熬糖锅2、搅拌机构、真空泵9以及定量泵12，定量泵12上设置有输料管11，预热锅1内设置有换热管10，输料管11与换热管10连接，预热锅1通过进料管16与薄膜真空熬糖锅2连通，搅拌机构包括设置在薄膜真空熬糖锅2顶部的减速机6、安装在减速机6上并伸入薄膜真空熬糖锅2内的搅拌轴5、安装在搅拌轴5上的搅拌叶片4，减速机6上连接有电机7，薄膜真空熬糖锅2的外壁上设置有夹套层3，夹套层3下端设置有第一蒸汽进口14，上端设置有第一蒸汽出口15，薄膜真空熬糖锅2的顶部设置有抽真空管8，抽真空管8上设置有真空泵9。本实施例中预热锅1下端设置有第二蒸汽进口20，上端设置有第二蒸汽出口19。本实施例中预热锅1的底部设置有排水管21，蒸汽换热后的冷凝水从排水管21排出。本实施例中薄膜真空熬糖锅2底部设置有卸料管17，卸料管17上设置有卸料泵18。本实施例中薄膜真空熬糖锅2上端设置有冲水管13，完成熬糖后通过充水管13对薄膜真空熬糖锅2、搅拌轴5、搅拌叶片4进行冲洗。本技术工作原理是：加热后的糖液被定量泵12打入预热锅1内设置的换热管10，预热锅1从第二蒸汽进口20通入蒸汽对换热管10内的糖液预热，预热后的热糖液通过进料管16输料到薄膜真空熬糖锅2内并落入搅拌叶片4上，搅拌轴5由电机7连接减速机6直接带动，搅拌轴5旋转带动搅拌叶片4转动，落在搅拌叶片4上的糖液由于受到离心力的作用被均匀的撒在薄膜真空熬糖锅2的内壁上，形成一层薄薄的糖液膜，这层糖液膜由夹套层3内的蒸汽加热脱水成糖浆，同时开启真空泵9，真空泵9通过抽真空管8对薄膜真空熬糖锅2抽真空，真空度为0.02～0.03Pa，使薄膜真空熬糖锅2形成真空且抽走糖液膜加热脱水形成的水蒸汽，糖浆累积到一定的厚度被搅拌叶片4刮下，被刮下的糖浆被卸料泵18吸入卸料管17，完成熬糖。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空薄膜蒸发熬糖系统，其特征在于，包括预热锅、薄膜真空熬糖锅、搅拌机构、真空泵以及定量泵，所述定量泵上设置有输料管，所述预热锅内设置有换热管，所述输料管与所述换热管连接，所述预热锅通过进料管与所述薄膜真空熬糖锅连通，所述搅拌机构包括设置在所述薄膜真空熬糖锅顶部的减速机、安装在所述减速机上并伸入所述薄膜真空熬糖锅内的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述减速机上连接有电机，所述薄膜真空熬糖锅的外壁上设置有夹套层，所述夹套层下端设置有第一蒸汽进口，上端设置有第一蒸汽出口，所述薄膜真空熬糖锅的顶部设置有抽真空管，所述抽真空管上设置有真空泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空薄膜蒸发熬糖系统，其特征在于，包括预热锅、薄膜真空熬糖锅、搅拌机构、真空泵以及定量泵，所述定量泵上设置有输料管，所述预热锅内设置有换热管，所述输料管与所述换热管连接，所述预热锅通过进料管与所述薄膜真空熬糖锅连通，所述搅拌机构包括设置在所述薄膜真空熬糖锅顶部的减速机、安装在所述减速机上并伸入所述薄膜真空熬糖锅内的搅拌轴、安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述减速机上连接有电机，所述薄膜真空熬糖锅的外壁上设置有夹套层，所述夹套层下端设置有第一蒸汽进口，上端设置有第一蒸汽出口，所述薄膜真空熬糖锅的顶部设置有抽真空管，所述抽真...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋香玉，周圣杰，
申请(专利权)人：衡阳周福记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43