一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置，包括压榨筒

【技术实现步骤摘要】
一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置


[0001]本专利技术涉及姜糖生产
，尤其涉及一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置
。

技术介绍

[0002]生姜软糖是将姜汁与软糖相结合，将生姜的营养价值用于可快速食用的软糖，食用方便
。
一般的生姜软糖取用纯姜汁作为原料，然后配合糖浆
、
凝胶剂等原料，混合熬煮浇模而得
。
[0003]在生姜软糖制备过程中，其使用的姜汁一般为不含姜渣
。
实际上，生姜软糖姜汁在获取过程中，姜渣中会留存许多姜辣素等有效成分，且姜渣中含有植物纤维，有利于肠胃保健，去除姜渣的姜汁成分价值将降低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了提升生姜软糖的姜汁的成分价值，而提出的一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置，用于实现在姜汁中添加的姜渣小颗粒粉末，提升姜汁的成分价值
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置，包括压榨筒
、
打浆箱
、
姜渣粉碎箱
、
姜粉收集箱和调配箱
。
[0007]其中，所述压榨筒和打浆箱同轴固定连接且连通，所述压榨筒的内部设置同轴的出液筒，所述出液筒与压榨筒旋转连接，压榨筒和出液筒之间为压榨空间，所述出液筒设置用于连通压榨筒和出液筒内部的液流孔，所述压榨筒和出液筒之间的出料端与打浆箱连通
。
压榨筒用于对新鲜的生姜姜块进行直接压榨，得到的一次姜汁从的液流孔进入出液筒，得到的一次姜渣进入打浆箱内部
。
[0008]打浆箱上设置进水管，水和姜渣在打浆箱的内部打浆处理
。
所述打浆箱的下部设置压榨腔，打浆完毕的混合物进入压榨腔
。
所述压榨腔的底部连接出料管，所述出料管连通压榨腔和姜渣粉碎箱，所述出料管上设置干燥套
。
被压榨后得到的姜渣从出料管进入干燥套干燥，得到干姜渣，干姜渣进入姜渣粉碎箱被粉碎，得到姜粉
。
[0009]进一步的，所述姜粉收集箱与姜渣粉碎箱连通，渣粉碎箱内部的姜粉被姜粉收集箱收集
。
所述调配箱分别与姜粉收集箱和姜汁出液管连通，所述姜汁出液管与出液筒连通
。
姜粉收集箱可向调配箱按需求提供姜粉，姜汁出液管提供姜汁，完成姜汁和姜粉颗粒的调配混合
。
[0010]优选的，压榨筒的顶部设置进料仓，进料仓用于压榨筒的进料，所述进料仓通过抬高缸与压榨筒连接，进料仓的底部与压榨筒滑动连接，抬高缸用于调节进料仓在压榨筒轴向的位置
。
[0011]进一步的，出液筒包括一次连通的上锥管
、
中间管和下锥管，所述上锥管和下锥管为上下下大的圆锥体，下锥管的最小直径不小于上锥管的最大直径，所述中间管的直径小
于上锥管的最大直径；所述压榨螺旋片于中间管的位置设置柱状缺口，柱状缺口与中间管之间形成窜流空间
。
[0012]当出液筒旋转，压榨螺旋片可推动生姜块在出液筒的顶部到底部
。
当生姜块经过上锥管和下锥管时，由于出液筒和压榨筒之间的空间变小，生姜块被压榨，得到的姜汁从液流孔进入出液筒的内部，然后排出
。
[0013]进一步的，所述压榨筒和出液筒之间压榨空间的出料端固定设置出料盘，出料盘用于一次姜渣的排出，出料盘位于打浆箱的内部
。
[0014]进一步的，所述下锥管的内部与打浆箱的内部空间连通，用于实现打浆箱内部的液体进入下锥管
。
[0015]具体的，所述打浆箱的内部设置与打浆箱同轴设置的出液柱
、
环状的压榨板和内隔离套，所述出液柱与出液筒的中间管连通，所述出液柱与内隔离套之间形成回流通道，所述回流通道的上端与下锥管的内部连通
。
[0016]进一步的，压榨板与压榨腔相匹配，压榨板的外缘可与压榨腔的侧壁形成轴线的滑动密封配合
。
所述压榨板通过压榨缸与出料盘连接，压榨缸可带动压榨板在打浆箱的内部轴向移动
。
[0017]压榨板的内缘设置过滤网和外隔离套，所述过滤网用于隔离回流空间与打浆箱内部，外隔离套与内隔离套同轴设置且在轴向滑动密封套接于内隔离套
。
[0018]当打浆箱进行打浆时，压榨缸推动压榨板进入压榨腔的顶部，实现压榨腔与打浆箱的隔离
。
打浆完毕，压榨缸带着压榨板往上移动，打浆箱内部的混合液进入压榨腔内部
。
然后压榨缸往下推动压榨板，使压榨板进入压榨腔，对压榨腔内部的混合液进行压榨，同时外隔离套相对内隔离套轴向移动，保持回流通道的延伸
。
在压榨板的施压下，压榨腔内部的混合液的液体
(
二次姜汁
)
经过过滤网进入回流通道，然后进入下锥管的内部，压榨完毕后，压榨腔底部的二次姜渣则进入排料管中
。
[0019]优选的，下锥管的底面设置进液孔，所述下锥管的下端固定连接出液柱，出液柱位于打浆箱的中部，所述进液孔与出液柱的外壁之间设置连通下锥管内部和回流通道的环状进液口，所述进液口处设置用于进液口密封的活动密封环，所述活动密封环与下锥管之间设置施压弹簧，施压弹簧用于压住活动密封环，形成活动密封环对进液口的密封
。
[0020]进一步的，所述下锥管的顶部设置同轴的出液环，所述出液环的内孔直径大于中间管的外径
。
所述出液环连通下锥管的内部和窜流空间，压榨的姜汁可从回流通道进入下锥管内部，通过出液环进入窜流空间，二次姜汁的液流可窜流空间流动，冲击中间管处的姜块，使其翻动，在姜块从上锥管到下锥管过程中，改变排列位置，提高压榨效果，同时将姜渣有效成分冲洗出来，使其进入姜汁被收集
。
由于上锥管外部的姜块被压榨，存在压力，因此姜汁的液流不会从压榨筒的顶部流出，而是从出液筒的液流孔进行排液
。
[0021]优选的，所述出液环的内部设置螺旋环，所述螺旋环的旋向与压榨螺旋片的旋向相同，二次姜汁通过螺旋环整流后，可在窜流空间形成与姜块移动方向相反的旋流，加大对姜块的冲击效果
。
[0022]优选的，所述打浆箱的圆柱箱壁设置与打浆箱同轴设置且旋转密封连接的切割转台，所述切割转台于打浆箱的内部设置内切割刀
。
切割转台的底部连接驱动齿圈，机架设置与驱动齿圈啮合的齿轮和驱动齿轮旋转的电机，实现驱动齿圈和切割转台的旋转，内切割
刀可带动打浆箱内部的水和一次姜渣旋转混合，实现打浆处理
。
同时，内切割刀对一次姜渣进行切割
。
[0023]进一步的，干燥套上设置加热件和排汽管，所述出料管位于干燥套内部管段的管壁为网状，出料管的内部的二次姜渣受加热件加热干燥，产生的水汽从排汽管排出，得到干姜渣
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种生姜软糖生产用姜汁混合调配装置，其特征在于，包括压榨筒
(1)、
打浆箱
(2)、
姜渣粉碎箱
(12)、
姜粉收集箱
(13)
和调配箱
(16)
，其特征在于，所述压榨筒
(1)
和打浆箱
(2)
同轴固定连接且连通；所述压榨筒
(1)
的内部设置同轴的出液筒
(3)
，所述出液筒
(3)
与压榨筒
(1)
旋转连接，所述出液筒
(3)
设置用于连通压榨筒
(1)
和出液筒
(3)
内部的液流孔，所述压榨筒
(1)
和出液筒
(3)
之间的出料端与打浆箱
(2)
连通；所述压榨筒
(1)
的内部设置同轴的出液筒
(3)
，所述出液筒
(3)
与压榨筒
(1)
旋转连接，所述出液筒
(3)
的外侧设置外径与压榨筒
(1)
内孔匹配的压榨螺旋片
(34)
，所述出液筒
(3)
设置用于连通压榨筒
(1)
和出液筒
(3)
内部的液流孔，所述压榨筒
(1)
和出液筒
(3)
之间的出料端与打浆箱
(2)
连通；所述打浆箱
(2)
的下部设置压榨腔
(22)
，所述压榨腔
(22)
的底部连接出料管
(11)
，所述出料管
(11)
连通压榨腔
(22)
和姜渣粉碎箱
(12)
，所述出料管
(11)
上设置干燥套
(111)
；所述姜粉收集箱
(13)
与姜渣粉碎箱
(12)
连通，所述调配箱
(16)
分别与姜粉收集箱
(13)
和姜汁出液管
(18)
连通，所述姜汁出液管
(18)
与出液筒
(3)
连通
。2.
根据权利要求1所述的姜汁混合调配装置，其特征在于，所述出液筒
(3)
包括一次连通的上锥管
(31)、
中间管
(32)
和下锥管
(33)
，所述上锥管
(31)
和下锥管
(33)
为上下下大的圆锥体，下锥管
(33)
的最小直径不小于上锥管
(31)
的最大直径，所述中间管
(32)
的直径小于上锥管
(31)
的最大直径；所述压榨螺旋片
(34)
于中间管
(32)
的位置设置柱状缺口
(341)
；所述下锥管
(33)
的顶部设置同轴的出液环
(331)
，所述出液环
(331)
连通柱状缺口
(341)
；所述打浆箱
(2)
的内部设置与打浆箱
(2)
同轴设置的出液柱
(5)、
环状的压榨板
(7)
和内隔离套
(10)
，所述出液柱
(5)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泓妤，周友元，邵金华，邓胜国，骆鹰，蒋香玉，
申请(专利权)人：衡阳周福记食品有限公司，
类型：发明
国别省市：