一种金属微细结构去应力时效方法技术

本发明专利技术公开一种微细金属结构去应力时效方法，包括：在金属微细结构(2)的质心处安装微型力矩马达(4)；在金属微细结构(2)运动幅度最大的位置处安装位移传感器(5)；将组装好的组件进行固定，将信号发生装置(3)与微型力矩马达(4)连接；设定加载信号的波形、频率和幅值等参数，开始时效；达到预定时效时间后，关闭开关，去应力时效完成。本发明专利技术的方法采用电模拟加载方式，通过电信号模拟的方法，加载交流信号在微细金属结构上的微型力矩马达，产生振动的效果。加载的交流信号可以是任意波形和量级，电信号可以实现参数灵活可调节，最终实现任意波形、任意频率、任意幅度的振动效果，可以有效的进行加工应力和装配应力的释放。

A stress relief aging method for metal microstructure

【技术实现步骤摘要】
一种金属微细结构去应力时效方法
本专利技术属于金属结构加工处理技术，具体涉及一种用于微细金属结构的去应力的时效方法。
技术介绍
用于航空、航天和航海领域的许多精密传感器中，存在着很多尺寸达到微米量级的金属结构，是直接影响整个传感器精度的关键部件。由于尺寸和加工应力的因素，传统的车、铣、刨、磨等加工方法已经无法满足精密结构件的加工，一般都采用新型的低应力和微尺寸的加工方式。然而，无论是哪种加工方法，都难免在结构件中带入加工应力。此外，大部分的传感器在成型之前还需要很多步骤的装配工序，不可避免的再次带入装配应力。加工应力和装配应力最终都存在于结构部分，影响到传感器的精度。工业生产中普遍应用热处理、机械振动等方法进行应力释放，从而提高结构稳定性。但是热处理存在处理周期长，稳定效果不明显的缺点，而机械振动存在处理成本高，振动系统复杂度高的缺点。上述去应力时效方式都不能很好地满足含有金属微细结构零件精密传感器的应力释放需求。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述情况，本专利技术的目的是提供一种简易的用于金属微细结构的去应力的时效方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微细金属结构去应力时效方法，包括以下步骤：/n(1)在金属微细结构(2)的质心处安装微型力矩马达(4)；/n(2)在金属微细结构(2)运动幅度最大的位置处安装位移传感器(5)；/n(3)将组装好的组件进行固定，然后进行电气连接，将信号发生装置(3)与微型力矩马达(4)连接；/n(4)设定加载信号的波形、频率和幅值等参数，开启开关，开始时效；/n(5)达到预定时效时间后，关闭开关，去应力时效完成。/n

【技术特征摘要】
1.一种微细金属结构去应力时效方法，包括以下步骤：
(1)在金属微细结构(2)的质心处安装微型力矩马达(4)；
(2)在金属微细结构(2)运动幅度最大的位置处安装位移传感器(5)；
(3)将组装好的组件进行固定，然后进行电气连接，将信号发生装置(3)与微型力矩马达(4)连接；
(4)设定加载信号的波形、频率和幅值等参数，开启开关，开始时效；
(5)达到预定时效时间后，关闭开关，去应力时效完成。


2.按照权利要求1所述的微细金属结构去应力时效方法，还包括在步骤(3)中，将位移传感器(5)与监测装置(6)连接，从而在时效过程中，通过监测装置(6)进行实时的状态观测和记录。


3.按照权利要求1所述的微细金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏渊，梁璞，张习文，朱普辉，郑宏科，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所，
类型：发明
国别省市：陕西;61