本发明专利技术公开了一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，包括基座、机架、清洗箱、气缸、活塞杆、驱动箱、第一驱动电机、主齿轮、从齿轮、清洗辊、清洗刷、滤板、液压缸、排水管、第二驱动电机、链轮箱、传动链轮、链条、搅拌辊、筛板、激振块、杂质收集架、杂质收集箱、存储箱、罐体、溢流管、支撑脚、固定架、喷淋管、蒸汽进管、罐门、把手、锁块、连接轴、嵌槽、滑轨、滑块、放置篮和蒸汽喷嘴，所述基座的顶部一端安装有清洗箱，所述清洗箱的外侧焊接有机架，所述机架的顶部中间焊接有气缸，本发明专利技术，对酱肉清洗效果好，杂质不易堵塞排水管，清洗后的原料收集方便，筛选方便，除菌效果好，除菌方便。
【技术实现步骤摘要】
一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备
本专利技术涉及酱肉加工
，具体为一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备。
技术介绍
酱肉是将猪肉用甜面酱、香辛调味料腌制后经自然风干而成的一类腌制类生肉制品，具有色泽美观、风味浓郁的特点，由于添加了甜面酱，故称为酱肉，酱肉在中国具有悠久的加工和食用历史，苏州五香酱肉在北宋时期就有生产，至今己有五六百年的历史，酱肉加工过程中，需要对酱肉原料进行清洗、筛选和除菌处理，现有技术中的加工设备对酱肉清洗效果不好，清洗后产生的杂质容易堵塞排水管，影响清洗，对清洗后的原料收集麻烦，同时，筛选不方便，另外，设备对原料的除菌效果差，除菌不方便，影响加工效率，因此，设计一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，包括基座、机架、清洗箱、气缸、活塞杆、驱动箱、第一驱动电机、主齿轮、从齿轮、清洗辊、清洗刷、滤板、液压缸、排水管、第二驱动电机、链轮箱、传动链轮、链条、搅拌辊、筛板、激振块、杂质收集架、杂质收集箱、存储箱、罐体、溢流管、支撑脚、固定架、喷淋管、蒸汽进管、罐门、把手、锁块、连接轴、嵌槽、滑轨、滑块、放置篮和蒸汽喷嘴，所述基座的顶部一端安装有清洗箱，所述清洗箱的外侧焊接有机架，所述机架的顶部中间焊接有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与驱动箱固定连接，所述驱动箱的内壁顶部中间焊接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主齿轮连接，所述主齿轮的两端均设置有从齿轮，且主齿轮与从齿轮相互啮合，所述驱动箱的下方均匀设置有清洗辊，且清洗辊顶部一端与主齿轮和从齿轮固定连接，所述清洗辊的外壁两侧均焊接有清洗刷，所述清洗箱的外壁两侧中间均焊接有液压缸，所述清洗箱的内部中间设置有滤板，所述滤板的顶部两端与液压缸的输出端连接，所述清洗箱的底部一端安装有排水管，所述排水管的一端焊接有链轮箱，所述链轮箱的内部对称设置有传动链轮，所述排水管的内部中间设置有搅拌辊，且搅拌辊一端伸入到链轮箱内与传动链轮连接，所述排水管的顶部中间焊接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端伸入到链轮箱内与传动链轮连接，且传动链轮彼此之间通过链条连接，所述清洗箱的顶部一侧焊接有筛板，所述筛板的底部对称设置有激振块，所述筛板的下方设置有杂质收集架，所述杂质收集架的底部设置有杂质收集箱，所述筛板的一端底部安装有存储箱，所述基座的顶部另一端通过支撑脚安装有罐体，所述罐体的一端安装有溢流管，所述罐体的顶部通过固定架安装有喷淋管，且喷淋管的喷淋头位于罐体内部，所述罐体的中间安装有蒸汽进管，所述罐体的一侧通过连接轴安装有罐门，且罐门上焊接有把手，所述罐体的内壁顶部和底部中间均安装有蒸汽喷嘴，所述蒸汽进管的顶部和底部一端穿过罐体与蒸汽喷嘴连接，所述罐体的内壁底部两端均焊接有滑轨，所述滑轨上方设置有放置篮，所述放置篮底部两端均焊接有滑块，且滑块与滑轨相配合。根据上述技术方案，所述排水管的一端设置有阀门。根据上述技术方案，所述搅拌辊的外壁均匀焊接有搅拌齿。根据上述技术方案，所述罐门上等角度焊接有锁块，所述罐体的内壁等角度开设有嵌槽，且锁块与嵌槽相配合。根据上述技术方案，所述滑轨的一侧中间通过固定杆固定连接。根据上述技术方案，所述罐体的外壁顶部一端设置有压力表。根据上述技术方案，所述溢流管和蒸汽进管上均设置有截止阀。根据上述技术方案，所述放置篮上均匀开设有圆孔。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.将原料投入清洗箱内，使用清水进行喷淋，气缸工作，通过活塞杆推动驱动箱向下移动，第一驱动电机工作，带动主齿轮转动，进一步带动从齿轮转动，使得清洗辊转动，配合清洗刷对原料进行清洗，杂质通过滤板过滤，打开排水管阀门，污水通过排水管排出，第二驱动电机工作，带动传动链轮转动，进一步通过链条带动搅拌辊转动，对排水管处容易堆积的杂质进行搅拌粉碎，防止排水管堵塞；2.清洗后的原料放置在滤板上，液压缸工作，将滤板推出，方便原料的收集；清洗后的原料放置在筛板上，激振块工作，使筛板振动，原料内的不符合大小要求的肉通过筛板筛下，通过杂质收集架进入杂质收集箱内，符合大小要求的肉通过筛板滚向存储箱；3.将处理后的肉放入放置篮内，滑轨和滑块相配合，便于放置篮的移出和移进，将喷淋管一端通过水泵外接杀菌水，将杀菌水通过喷淋管喷向罐体内，对放置篮内的肉进行杀菌，通过蒸汽进管通入大量饱和高温蒸汽，通过蒸汽喷嘴喷向放置篮内的肉，进行高温除菌，提高加工效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的清洗箱结构示意图；图3是本专利技术的A区域结构示意图；图4是本专利技术的驱动箱结构示意图；图5是本专利技术的罐体结构示意图；图6是本专利技术的罐体内部结构示意图；图中：1、基座；2、机架；3、清洗箱；4、气缸；5、活塞杆；6、驱动箱；7、第一驱动电机；8、主齿轮；9、从齿轮；10、清洗辊；11、清洗刷；12、滤板；13、液压缸；14、排水管；15、第二驱动电机；16、链轮箱；17、传动链轮；18、链条；19、搅拌辊；20、筛板；21、激振块；22、杂质收集架；23、杂质收集箱；24、存储箱；25、罐体；26、溢流管；27、支撑脚；28、固定架；29、喷淋管；30、蒸汽进管；31、罐门；32、把手；33、锁块；34、连接轴；35、嵌槽；36、滑轨；37、滑块；38、放置篮；39、蒸汽喷嘴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，包括基座1、机架2、清洗箱3、气缸4、活塞杆5、驱动箱6、第一驱动电机7、主齿轮8、从齿轮9、清洗辊10、清洗刷11、滤板12、液压缸13、排水管14、第二驱动电机15、链轮箱16、传动链轮17、链条18、搅拌辊19、筛板20、激振块21、杂质收集架22、杂质收集箱23、存储箱24、罐体25、溢流管26、支撑脚27、固定架28、喷淋管29、蒸汽进管30、罐门31、把手32、锁块33、连接轴34、嵌槽35、滑轨36、滑块37、放置篮38和蒸汽喷嘴39，基座1的顶部一端安装有清洗箱3，清洗箱3的外侧焊接有机架2，机架2的顶部中间焊接有气缸4，气缸4的输出端通过活塞杆5与驱动箱6固定连接，驱动箱6的内壁顶部中间焊接有第一驱动电本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，包括基座（1）、机架（2）、清洗箱（3）、气缸（4）、活塞杆（5）、驱动箱（6）、第一驱动电机（7）、主齿轮（8）、从齿轮（9）、清洗辊（10）、清洗刷（11）、滤板（12）、液压缸（13）、排水管（14）、第二驱动电机（15）、链轮箱（16）、传动链轮（17）、链条（18）、搅拌辊（19）、筛板（20）、激振块（21）、杂质收集架（22）、杂质收集箱（23）、存储箱（24）、罐体（25）、溢流管（26）、支撑脚（27）、固定架（28）、喷淋管（29）、蒸汽进管（30）、罐门（31）、把手（32）、锁块（33）、连接轴（34）、嵌槽（35）、滑轨（36）、滑块（37）、放置篮（38）和蒸汽喷嘴（39），其特征在于：所述基座（1）的顶部一端安装有清洗箱（3），所述清洗箱（3）的外侧焊接有机架（2），所述机架（2）的顶部中间焊接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端通过活塞杆（5）与驱动箱（6）固定连接，所述驱动箱（6）的内壁顶部中间焊接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端与主齿轮（8）连接，所述主齿轮（8）的两端均设置有从齿轮（9），且主齿轮（8）与从齿轮（9）相互啮合，所述驱动箱（6）的下方均匀设置有清洗辊（10），且清洗辊（10）顶部一端与主齿轮（8）和从齿轮（9）固定连接，所述清洗辊（10）的外壁两侧均焊接有清洗刷（11），所述清洗箱（3）的外壁两侧中间均焊接有液压缸（13），所述清洗箱（3）的内部中间设置有滤板（12），所述滤板（12）的顶部两端与液压缸（13）的输出端连接，所述清洗箱（3）的底部一端安装有排水管（14），所述排水管（14）的一端焊接有链轮箱（16），所述链轮箱（16）的内部对称设置有传动链轮（17），所述排水管（14）的内部中间设置有搅拌辊（19），且搅拌辊（19）一端伸入到链轮箱（16）内与传动链轮（17）连接，所述排水管（14）的顶部中间焊接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出端伸入到链轮箱（16）内与传动链轮（17）连接，且传动链轮（17）彼此之间通过链条（18）连接，所述清洗箱（3）的顶部一侧焊接有筛板（20），所述筛板（20）的底部对称设置有激振块（21），所述筛板（20）的下方设置有杂质收集架（22），所述杂质收集架（22）的底部设置有杂质收集箱（23），所述筛板（20）的一端底部安装有存储箱（24），所述基座（1）的顶部另一端通过支撑脚（27）安装有罐体（25），所述罐体（25）的一端安装有溢流管（26），所述罐体（25）的顶部通过固定架（28）安装有喷淋管（29），且喷淋管（29）的喷淋头位于罐体（25）内部，所述罐体（25）的中间安装有蒸汽进管（30），所述罐体（25）的一侧通过连接轴（34）安装有罐门（31），且罐门（31）上焊接有把手（32），所述罐体（25）的内壁顶部和底部中间均安装有蒸汽喷嘴（39），所述蒸汽进管（30）的顶部和底部一端穿过罐体（25）与蒸汽喷嘴（39）连接，所述罐体（25）的内壁底部两端均焊接有滑轨（36），所述滑轨（36）上方设置有放置篮（38），所述放置篮（38）底部两端均焊接有滑块（37），且滑块（37）与滑轨（36）相配合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种设有原料清洗、筛选、除菌机构的酱肉加工设备，包括基座（1）、机架（2）、清洗箱（3）、气缸（4）、活塞杆（5）、驱动箱（6）、第一驱动电机（7）、主齿轮（8）、从齿轮（9）、清洗辊（10）、清洗刷（11）、滤板（12）、液压缸（13）、排水管（14）、第二驱动电机（15）、链轮箱（16）、传动链轮（17）、链条（18）、搅拌辊（19）、筛板（20）、激振块（21）、杂质收集架（22）、杂质收集箱（23）、存储箱（24）、罐体（25）、溢流管（26）、支撑脚（27）、固定架（28）、喷淋管（29）、蒸汽进管（30）、罐门（31）、把手（32）、锁块（33）、连接轴（34）、嵌槽（35）、滑轨（36）、滑块（37）、放置篮（38）和蒸汽喷嘴（39），其特征在于：所述基座（1）的顶部一端安装有清洗箱（3），所述清洗箱（3）的外侧焊接有机架（2），所述机架（2）的顶部中间焊接有气缸（4），所述气缸（4）的输出端通过活塞杆（5）与驱动箱（6）固定连接，所述驱动箱（6）的内壁顶部中间焊接有第一驱动电机（7），所述第一驱动电机（7）的输出端与主齿轮（8）连接，所述主齿轮（8）的两端均设置有从齿轮（9），且主齿轮（8）与从齿轮（9）相互啮合，所述驱动箱（6）的下方均匀设置有清洗辊（10），且清洗辊（10）顶部一端与主齿轮（8）和从齿轮（9）固定连接，所述清洗辊（10）的外壁两侧均焊接有清洗刷（11），所述清洗箱（3）的外壁两侧中间均焊接有液压缸（13），所述清洗箱（3）的内部中间设置有滤板（12），所述滤板（12）的顶部两端与液压缸（13）的输出端连接，所述清洗箱（3）的底部一端安装有排水管（14），所述排水管（14）的一端焊接有链轮箱（16），所述链轮箱（16）的内部对称设置有传动链轮（17），所述排水管（14）的内部中间设置有搅拌辊（19），且搅拌辊（19）一端伸入到链轮箱（16）内与传动链轮（17）连接，所述排水管（14）的顶部中间焊接有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）的输出端伸入到链轮箱（16）内与传动链轮（17）连接，且传动链轮（17）彼此之间通过链条（18）连接，所述清洗箱（3）的顶部一侧焊接有筛板（20），所述筛板（20）的底部对称设置有激振块（21），所述筛板（20）的下方设置有杂...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：缙云县智源企业事务代理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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