【技术实现步骤摘要】
一种高性能铜合金带材的研磨工艺
本专利技术涉及铜合金带材表面处理生产
，具体涉及一种高性能铜合金带材的研磨工艺。
技术介绍
铜合金带材在实际生产过程中，对带材的表面质量要求较高，尤其是引线支架用铜合金带材不仅对机械性能有很高要求，同时对铜合金带材的表面性能也有很高要求；但是铜合金带材在轧制生产过程中，都会存在轧制痕、压折、划伤、变色、氧化、脏污等各种缺陷，影响了铜合金带材表面的可焊性、浸润性、蚀刻加工、焊点疲劳等表面性能，因此需要进行酸洗处理才能达到表面要求；采用酸洗工艺处理铜合金带材表面，存在生产效率低、污染环境及铜合金带材表面出现黑点、空孔、麻面等缺陷。目前，也有生产厂家尝试采用研磨工艺处理铜合金带材表面，但对铜合金带材上、下表面只进行一次研磨，存在研磨生产效率较低，研磨后铜合金带材表面质量不稳定的问题，因此铜合金带材的表面性能无法得到保证。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种高性能铜合金带材研磨工艺，该工艺基于一种设置有三组研磨装置的高性能铜合金带材研磨生产线...
【技术保护点】
1.一种高性能铜合金带材的研磨工艺，其特征是：采用一种高性能铜合金带材研磨生产线，该生产线包括开卷机（1）、剪切机A（2）、缝带机（3）、S辊A（4）、研磨装置（5）、挤水辊A（8）、校平机（9）、S辊B（10）、刷洗机（11）、挤水辊B（12）、冲洗机（13）、钝化槽（14）、双列挤水辊（15）、烘干机（16）、S辊C（17）、剪切机B（18）、收卷机（19）；所述以上设备依序从左至右、依设备中心线对齐、固定设置；所述研磨装置（5）设置有若干组，每组各包括有一台上带面研磨装置和一台下带面研磨装置，上带面研磨装置和下带面研磨装置依序从左至右、依设备中心线对齐、固定设置；上带...
【技术特征摘要】
1.一种高性能铜合金带材的研磨工艺，其特征是：采用一种高性能铜合金带材研磨生产线，该生产线包括开卷机（1）、剪切机A（2）、缝带机（3）、S辊A（4）、研磨装置（5）、挤水辊A（8）、校平机（9）、S辊B（10）、刷洗机（11）、挤水辊B（12）、冲洗机（13）、钝化槽（14）、双列挤水辊（15）、烘干机（16）、S辊C（17）、剪切机B（18）、收卷机（19）；所述以上设备依序从左至右、依设备中心线对齐、固定设置；所述研磨装置（5）设置有若干组，每组各包括有一台上带面研磨装置和一台下带面研磨装置，上带面研磨装置和下带面研磨装置依序从左至右、依设备中心线对齐、固定设置；上带面研磨装置和下带面研磨装置各设置有研磨带、研磨托辊或研磨压辊、供水管；供水管通有研磨液；基于高性能铜合金带材研磨生产线，高性能铜合金带材的研磨工艺具体流程如下：
S1、研磨装置参数、及研磨液设置：若干组研磨装置（5）按工艺参数要求分别设定研磨速度（研磨带线速度）和研磨压力（液压系统压力），将按工艺配比要求配置好的研磨液置入相应的研磨装置中；
S2、穿带：将牵引带卷材设置在开卷机（1）上；将牵引带带头用剪切机A（2）剪切整齐，然后牵引带头依次穿过缝带机（3）、S辊A（4）、若干组研磨装置（5）、挤水辊A（8）、校平机（9）、S辊B（10）、刷洗机（11）、挤水辊B（12）、冲洗机（13）、钝化槽（14）、双列挤水辊（15）、烘干机（16）、S辊C（17）、剪切机B（18），最后固定在收卷机（19）上；调整牵引带中心线对齐生产线中轴；用剪切机A（2）剪断牵引带，以慢速牵引方式调整牵引带带尾位置至缝带机（3）上；将牵引带卷材从开卷机（1）卸下，更换上铜合金卷材，用剪切机A（2）将铜合金卷材的带头剪切整齐，将牵引带带尾与铜合金卷材的带头在缝带机（3）...
【专利技术属性】
技术研发人员：金捷，谯光辉，赵国天，
申请(专利权)人：珠海大华新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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