适用于压铸机的废气净化处理系统技术方案

本发明专利技术涉及适用于压铸机的废气净化处理系统，其包括废气罩和静电烟气处理机，该废气罩包括罩本体和隔板，其中罩本体能够水平移动地设置在压铸机顶部的平台上，夹层与罩本体内部空腔连通；该静电烟气处理机包括机壳；自下而上依次设置的粗滤器、气液分离器、静电场、精滤器；以及负压风机和积液槽，其中机壳自粗滤器下方的空间并通过吸入通道分别与两侧的夹层相连通。本发明专利技术一方面由压铸机的上方没有任何管道，再通过可拆分罩本体，避免了吊装取出模具造成的碰撞事件发生；另一方面通过夹层所形成的负压腔，确保废气不会外泄的进入机壳内，并且在静电烟气处理机处理下，将压铸所产生的废气净化后，通过负压风机排出。

Waste gas purification system for die casting machine

【技术实现步骤摘要】
适用于压铸机的废气净化处理系统
本专利技术属于压铸机设备领域，具体涉及一种适用于压铸机的废气净化处理系统。
技术介绍
在有色金属和黑色金属铸造生产铸件过程中，金属熔炼、铸造压射、润滑剂的喷涂、离型剂（脱模剂）的喷涂等，都会产生水雾、粉尘、油雾、离型剂雾、烟尘等有组织或无组织的有害废气，这些废气中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，如不经过处理直接排放，会对环境产生污染和对人体健康产生影响。为了能够满足环保要求、达标排放、净化车间空气、改善车间环境、防范损害职工的职业健康和职业病的发生，必须要对压铸过程产生的废气进行有效的净化处理。目前，国内大部分铸造厂家没有对车间所产生的类似有害烟气、烟雾、粉尘等有害气体进行有效处理和净化，一些厂家采取直接排放，完全不能达到环保要求和职业健康要求。有极少部分铸造厂家进行了净化处理，但是普遍采用的是车间通过管道连接各个设备进行集中处理，主要的原理是将车间的每台设备上做一个罩子，用管道将每台罩子进行连接汇入主管道，然后将主管道通入室外的除尘塔里去，一般主除尘塔都采用文丘里择旋流塔、喷淋塔、水膜塔、筛板塔、填料塔及旋流板塔等方式加上大型负压风机进行集中处理排放。该种处理方式存在如下缺点：1、车间必须布置很多的管道，用车间上空的行车（起重机）吊装模具时有发生和管道撞击的安全隐患；2、污浊的废气经过很长的管道会在管道内部附着粘结产生油泥，时间长了无法对管道进行清理和出污垢油泥，越积越多会造成管道自然的安全风险；3、耗水量大，由于污浊的空气会在塔里与水帘进行混合对水造成大量的二次污染还需要对污水进行处理；4、塔内部的滤芯寿命短一般一年至少要彻底更换一次，使用维护耗材消耗成本高；5、滤芯风阻大、管道长风的损耗也大，所以要求的风机的功率和风量要求大，运营能源成本高；6.占地面积大，噪音高；7.过滤效率低，处理效果不稳定（时间越长效果越差），寿命短，一般仅仅为3-5年左右。总言之，现有的铸造车间的净化处理方式，较为粗放，稳定性差、运行成本高且安全系数低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的适用于压铸机的废气净化处理系统。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种适用于压铸机的废气净化处理系统，其包括设置在压铸机上部的废气罩和静电烟气处理机，该废气罩包括自长度方向分拆对接的罩本体、位于罩本体相对两侧且与罩本体内侧壁形成夹层的隔板，其中罩本体能够水平移动地设置在压铸机顶部的平台上，夹层与罩本体内部空腔连通；该静电烟气处理机包括竖直设置且内部形成空腔的机壳；自下而上依次设置在机壳内部的粗滤器、气液分离器、静电场、精滤器；以及分别设置在机壳顶部和底部的负压风机和积液槽，其中机壳自粗滤器下方的空间并通过吸入通道分别与两侧的夹层相连通。优选地，位于每侧的所述隔板有多块，且相邻两块所述隔板之间相间隔设置，夹层自间隔缝与所述罩本体内部空腔连通，当负压风机工作时，夹层内形成负压并将压铸机所产生的废气自间隔缝吸入机壳内。根据本专利技术的一个具体实施和优选方面，位于罩本体每侧所形成的间隔缝有多条，且沿着罩本体长度方向均匀分布；位于罩本体相对两侧的多条间隔缝相对齐或错位分布。不仅能够确保废气罩内汇集的废气能够全部负压吸附至静电烟气处理机中，而且能够杜绝废气罩内废气外泄的现象发生。优选地，粗滤器用于将进入机壳底部的废气中粒径大于0.5um的尘粒滤除；在吸入通道内还设有防火阀。优选地，气液分离器将污浊的废气中的空气和水或油进行分离，其中分离后的水或油在自重下滴落至下方粗滤器后落入积液槽；分离后的气体进入静电场。根据本专利技术的又一个具体实施和优选方面，静电场至少有两级，且沿着机壳高度方向依次间隔分布，每级静电场包括沿着竖直方向延伸的多块正极板和多块负极板，其中多块正极板和多块负极板错位隔开设置。进一步的，静电烟气处理机还包括设置在每两级静电场之间的清洗管路、设置在清洗管路上部和下部的上喷头和下喷头、设置在积液槽内的清洗泵、以及用于将清洗泵与清洗管路相连通的连通管，自上喷头喷出清洗液对位于上方的静电场冲刷，自下喷头喷出清洗液对位于下方的静电场冲刷。优选地，清洗泵有两个，连通管对应设有两根，清洗管路包括横设在每两级静电场之间的清洗管、将清洗管两端部分别与两根连通管相连通的波纹软管。本例中，静电烟气处理机还包括用于驱动清洗管沿着水平方向往复运动的驱动件、设置在积液槽内的加热元件、以及将清洗泵的进液口包裹的水泵滤网、以及将积液槽内清洗液排出的排液管和排液阀。此外，粗滤器包括自下而上依次设置的精密滤网和活性碳滤网。这样一来，洁净的气体通过负压风机排出的机壳外。由于以上技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术一方面由压铸机的上方没有任何管道，再通过可拆分罩本体，避免了吊装取出模具造成的碰撞事件发生；另一方面通过夹层所形成的负压腔，确保废气不会外泄的进入机壳内，并且在废气粗滤、气液分离、静电除尘、及废气精滤下，将压铸所产生的废气净化后，通过负压风机排出静电烟气处理机外，同时结构简单，实施方便，且成本低。附图说明图1为本专利技术废气净化处理系统的结构示意图；图2为图1的分解示意图；图3为图1中废气罩的俯视示意图；图4为图3中A-A向剖视示意图；图5为图1中静电烟气处理机的结构示意图；图6为本专利技术废气净化处理原理图；其中：1、废气罩；10、罩本体；11、隔板；10a、夹层；10b、间隔缝；2、静电烟气处理机；20、机壳；21、粗滤器；22、气液分离器；23、静电场；231、一级静电场；232、二级静电场；a、正极板；b、负极板；24、精滤器；240、精密滤网；241、活性碳滤网；25、负压风机；26、积液槽；27、吸入通道；28、防火阀；29、烟气传感器；2a、清洗管路；a1、清洗管；a2、波纹软管；2b、上喷头；2c、下喷头；2d、清洗泵；2e、连通管；2f、驱动件；2g、加热元件；2h、水泵滤网；2i、排液管；2j、排液阀；T、平台。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于压铸机的废气净化处理系统，其包括设置在压铸机上部的废气罩，其特征在于：/n所述的废气罩包括自长度方向分拆对接的罩本体、位于所述罩本体相对两侧且与所述罩本体内侧壁形成夹层的隔板，其中所述罩本体能够水平移动地设置在所述压铸机顶部的平台上，所述的夹层与所述罩本体内部空腔连通，/n所述的净化处理系统还包括静电烟气处理机，所述静电烟气处理机包括竖直设置且内部形成空腔的机壳；自下而上依次设置在所述机壳内部的粗滤器、气液分离器、静电场、精滤器；以及分别设置在机壳顶部和底部的负压风机和积液槽，其中所述机壳自所述粗滤器下方的空间并通过吸入通道分别与两侧的所述夹层相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于压铸机的废气净化处理系统，其包括设置在压铸机上部的废气罩，其特征在于：
所述的废气罩包括自长度方向分拆对接的罩本体、位于所述罩本体相对两侧且与所述罩本体内侧壁形成夹层的隔板，其中所述罩本体能够水平移动地设置在所述压铸机顶部的平台上，所述的夹层与所述罩本体内部空腔连通，
所述的净化处理系统还包括静电烟气处理机，所述静电烟气处理机包括竖直设置且内部形成空腔的机壳；自下而上依次设置在所述机壳内部的粗滤器、气液分离器、静电场、精滤器；以及分别设置在机壳顶部和底部的负压风机和积液槽，其中所述机壳自所述粗滤器下方的空间并通过吸入通道分别与两侧的所述夹层相连通。


2.根据权利要求1所述的适用于压铸机的废气净化处理系统，其特征在于：位于每侧的所述隔板有多块，且相邻两块所述隔板之间相间隔设置，所述夹层自间隔缝与所述罩本体内部空腔连通，当所述负压风机工作时，所述的夹层内形成负压并将所述压铸机所产生的废气自所述间隔缝吸入所述机壳内。


3.根据权利要求2所述的适用于压铸机的废气净化处理系统，其特征在于：位于所述罩本体每侧所形成的所述间隔缝有多条，且沿着所述罩本体长度方向均匀分布；位于所述罩本体相对两侧的多条所述间隔缝相对齐或错位分布。


4.根据权利要求1所述的适用于压铸机的废气净化处理系统，其特征在于：所述的粗滤器用于将进入所述机壳底部的废气中粒径大于0.5um的尘粒滤除；在所述吸入通道内还设有防火阀。


5.根据权利要求1所述的适用于压铸机的废气净化处理系统，其特征在于：所述的气液分离器将污浊的废气中的空气和水或...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万里，
申请(专利权)人：威明环境工程技术苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32