本发明专利技术提供的废气净化装置，包括：净化器箱体，设有废气入口和废气出口；雾化装置，连通于所述净化器箱体，该雾化装置可将过氧化氢水溶液雾化成雾滴，并将该雾滴送进所述净化器箱体内；催化装置，设于所述净化器箱体内，包括玻璃纤维及修饰于该玻璃纤维表面上的光敏催化剂和过渡金属催化剂。本发明专利技术的废气净化装置，雾化装置可以将过氧化氢溶液雾化成粒径小、比表面积大的雾滴，在吸收废气并与废气中的污染物发生氧化反应时，可以获得较大的接触面积，提高了净化效率；光敏催化剂和过渡金属催化剂对过氧化氢进行催化，产生大量羟基自由基等活性氧物种，该活性氧物种可以氧化废气中的污染物，从而进一步提高了净化效率。同时，雾滴中的过氧化氢也会被分解完全，不会造成二次污染。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废气的处理领域，尤其涉及一种废气净化装置。
技术介绍
随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业VOCs (挥发性有机化合物)的排放量不断增加，目前已经成为我国重点城市(群)和局部区域大气复合污染的主要原因之一。因此，继除尘、脱硫、脱硝和机动车污染治理以后，工业VOCs的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向。在喷涂车间的生产过程中，常常会用到有机溶剂，如二甲苯、甲苯、乙酸乙脂、丁酮等。在有机化学品合成及石油化工生产车间也会排放大量易挥发性恶臭废气。这些废气中往往含有低沸点、高挥发性的化合物(VOCs)，既有毒又易燃。VOCs不仅对人体有刺激作用，而且其中不少有毒害作用，有的还是致突变物与致癌物。VOCs中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，暴露在阳光下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。鉴于排放废气中VOCs组分及其浓度的不同，目前我国在生产中常用的工业VOCs污染治理技术有多种，按照处理原理及工艺技术的不同，可分为当VOCs浓度高时(达到自燃水平)，采用火炬燃烧法；当VOCs浓度低时，采用富集-燃烧法，如活性炭富集-燃烧、分子筛转轮吸附浓缩燃烧技术、蓄热催化燃烧技术(RCO)和蓄热焚烧技术(RTO)等；其他还有等离子体技术、水吸收-生物净化技术、水吸收-光催化技术和水吸收-膜技术等。这些技术各有优缺点，其缺点主要在于形成二次污染、成本高等，在使用过程中常常根据VOCs组分构成、排放强度、排放气VOCs浓度及排放环境特点选择工艺。但我国对VOCs控制的新产品研究开发滞后，总体治理技术和国外相比存在较大的差距，同时也不能够满足市场对新技术的不断需要。急需开发一种高效、清洁、运行成本低廉的工业废气净化技术与装置。因此开展VOCs净化新技术的研发具有十分重要的现实意义而且具有十分广阔的投资空间。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种废气净化装置，该废气净化装置净化效率高、不产生二次污染。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案一种废气净化装置，包括净化器箱体，设有废气入口和废气出口 ；雾化装置，连通于所述净化器箱体，该雾化装置可将过氧化氢水溶液雾化成雾滴，并将该雾滴送进所述净化器箱体内；催化装置，设于所述净化器箱体内，包括玻璃纤维及修饰于该玻璃纤维表面上的光敏催化剂和过渡金属催化剂。优选的，在上述废气净化装置中，多个所述玻璃纤维沿所述净化器箱体的轴向以一定的间隔设置。优选的，在上述废气净化装置中，所述废气净化装置还包括紫外灯，所述紫外灯设于所述净化器箱体内。 优选的，在上述废气净化装置中，多个所述紫外灯沿所述玻璃纤维的轴线以一定的间隔设置。优选的，在上述废气净化装置中，所述雾化装置包括超声波雾化器和送雾器，所述送雾器连接于超声波雾化器和所述净化器箱体之间，所述送雾器包括管道及设于该管道内的风机。优选的，在上述废气净化装置中，所述净化器箱体的底部设置成锥形的集水器，所述废气净化装置还包括补水系统，该补水系统一端连接于所述雾化装置，另一端分别连接于所述集水器和外部水源。优选的，在上述废气净化装置中，所述废气净化装置还包括控制系统和液位传感器，所述液位传感器设于所述集水器内，所述控制系统接收所述液位传感器的信号并控制所述补水系统增加或减少外部水源供应的水。优选的，在上述废气净化装置中，所述废气净化装置还包括控制系统和废气监测传感器，所述废气监测传感器设于所述废气出口，所述控制系统接收所述废气监测传感器的信号并控制所述雾化装置增加或减少产雾量。优选的，在上述废气净化装置中，所述过渡金属催化剂为过渡金属铜。优选的，在上述废气净化装置中，所述净化器箱体采用不锈钢板材或PP板或PVC板加工而成。与现有技术相比，本专利技术提供的废气净化装置，包括净化器箱体，设有废气入口和废气出口 ；雾化装置，连通于所述净化器箱体，该雾化装置可将过氧化氢水溶液雾化成雾滴，并将该雾滴送进所述净化器箱体内；催化装置，设于所述净化器箱体内，包括玻璃纤维及修饰于该玻璃纤维表面上的光敏催化剂和过渡金属催化剂。在本专利技术的废气净化装置中，雾化装置可以将过氧化氢溶液雾化成粒径小、比表面积大的雾滴，在吸收废气与废气中的污染物发生氧化反应时，可以获得较大的接触面积，从而提高了净化效率；光敏催化剂和过渡金属催化剂对过氧化氢进行催化，产生大量羟基自由基等活性氧物种，这些活性氧物种可以氧化废气，从而进一步提高了净化效率。同时，雾滴中的过氧化氢也会被分解完全，不会造成二次污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I所示为本专利技术具体实施例中提供的废气净化装置的结构示意图。具体实施方式本专利技术将光敏催化剂TiO2及过渡金属铜修饰在玻璃纤维上，制备出了具有高度过氧化氢(H2O2)催化活化性的环境催化材料。把该材料与超声波雾化器相结合，并与紫外灯光源强化催化技术相耦合，创造出了一种高效、清洁，运行成本低，易于控制的工业废气净化技术与装置。为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种废气净化装置，包括净化器箱体，设有废气入口和废气出口 ；雾化装置，连通于所述净化器箱体，该雾化装置可将过氧化氢水溶液雾化成雾滴，并将该雾滴送进所述净化器箱体内；催化装置，设于所述净化器箱体内，包括玻璃纤维及修饰于该玻璃纤维表面上的光敏催化剂和过渡金属催化剂。图I所示为本专利技术实施例中提供的废气净化装置10的结构示意图。净化器箱体11，采用不锈钢板材、PP板(聚丙烯板)或PVC板加工成圆柱体，其轴线位于水平方向。优选地，本专利技术中净化器箱体11采用不锈钢板材加工而成，因为不锈钢板材具有良好的反光特性，可以对其内部的紫外灯的光线进行反射，提高了紫外灯的催化效果，同时也避免了浪费。PP板或PVC板由于反光特性较差，可以于其内壁设置不锈钢内衬。易于想到，净化器箱体11的形状及大小可以根据实际应用进行设置。净化器箱体11的底部设置成锥形的集水器111，集水器111位于催化装置13的下方，用以收集雾化凝结水。净化器箱体11的左端设有废气入口，右端设有废气出口。废气入口处设有法兰112，废气入口连接有管道113，管道113用以导引废气进入净化器箱体11内部。雾化装置12，包括超声波雾化器121和送雾器122，送雾器122连接于超声波雾化器121和净化器箱体11之间，送雾器122包括管道1221及设于该管道内的风机1222。超声波雾化器121及其产雾量参数，根据工厂实际排放废气(主要指VOCs)的气流量进行选择。根据废气的浓度(mg/m3)确定送雾量，单位体积雾水与废气总质量比为O. 5 5 I。催化装置13，设于净化器箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德启，靳培培，刘帅，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：
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