本实用新型专利技术公开了一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,包括底端部与刀柄,所述底端部的上端设置有刀柄,所述底端部与刀柄通过整体焊接连接,所述刀柄的上端顶端部,所述顶端部的外侧一周设置有复合工作层,所述复合工作层与顶端部通过钎焊固定连接,本实用新型专利技术通过在该雕刻用钻头的顶端部的上端设置有一个凹陷型部,通过凹陷型部的设置,这样会使得该雕刻用钻头由原先的单层结构更改为现有的双层结构,这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率,这样可以使得该雕刻用钻头在工作时不会因为磨损的过快导致该雕刻用钻头的使用寿命降低,从而解决了雕刻用钻头为单层结构这样会使得在工作期间受到磨损导致使用寿命降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头
本技术属于机械配件相关
,具体涉及一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头。
技术介绍
钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。现有的雕刻用钻头技术存在以下问题:现有的雕刻用钻头通常都是采用单层结构,虽然使用时比较锋利,但是长时间会使得单层结构受到磨损,这样在实际操作中可能会因为表面的单层结构磨损而失效,这样会导致该钻头的使用寿命得到降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的雕刻用钻头为单层结构这样会使得在工作期间受到磨损导致使用寿命降低的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,包括底端部与刀柄,所述底端部的上端设置有刀柄,所述底端部与刀柄通过整体焊接连接,所述刀柄的上端顶端部,所述顶端部的外侧一周设置有复合工作层,所述复合工作层与顶端部通过钎焊固定连接,所述顶端部的上端设置有凹陷型部。优选的,所述刀柄的组成包括有第一固定柱、第二固定柱和连接端,所述第一固定柱的上端设置有第二固定柱,所述第二固定柱的上端设置有连接端,所述刀柄通过第一固定柱与底端部焊接连接。优选的,所述凹陷型部的组成包括有中空圆管、卡槽部和固定座,所述固定座的上端的左侧设置有中空圆管,所述中空圆管的内部设置有卡槽部,所述凹陷型部通过固定座与顶端部焊接连接。优选的,所述卡槽部为内部中空的凹陷的圆柱状结构,所述卡槽部的截面直径为七点六毫米,所述卡槽部的深度为四毫米。优选的,所述底端部为倾斜角为四十五度的圆台状结构,所述底端部的最大侧的截面直径为十毫米,所述底端部的最小端的截面直径为八毫米。优选的,所述顶端部为圆台状结构,所述顶端部上端的截面直径为六毫米,所述顶端部的下端的截面直径为十毫米,所述顶端部的高度为二十九点五毫米。优选的,所述刀柄为圆柱体结构,所述刀柄是采用通镍合金材料制成的,所述刀柄的截面直径为十毫米,所述刀柄的高度为七十毫米,所述刀柄的外部采用抛光处理。与现有技术相比,本技术提供了一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,具备以下有益效果:本技术通过在该雕刻用钻头的顶端部的上端设置有一个凹陷型部,通过凹陷型部的设置,这样会使得该雕刻用钻头由原先的单层结构更改为现有的双层结构,这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率,这样可以使得该雕刻用钻头在工作时不会因为磨损的过快导致该雕刻用钻头的使用寿命降低,从而解决了现有的雕刻用钻头为单层结构这样会使得在工作期间受到磨损导致使用寿命降低的问题。附图说明图1为本技术的雕刻用钻头成品结构示意图;图2为本技术的雕刻用钻头基体结构示意图;图3为本技术的刀柄结构示意图;图4为本技术的凹陷型部结构示意图;图中:1、底端部;2、刀柄;21、第一固定柱;22、第二固定柱;23、连接端;3、复合工作层;4、顶端部;5、凹陷型部;51、中空圆管;52、卡槽部;53、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,包括底端部1与刀柄2,底端部1的上端设置有刀柄2,底端部1与刀柄2通过整体焊接连接,刀柄2的上端顶端部4,顶端部4的外侧一周设置有复合工作层3,通过凹陷型部5的设置,这样会使得该雕刻用钻头由原先的单层结构更改为现有的双层结构,这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率,这样可以使得该雕刻用钻头在工作时不会因为磨损的过快导致该雕刻用钻头的使用寿命降低,复合工作层3与顶端部4通过钎焊固定连接,顶端部4的上端设置有凹陷型部5。进一步,刀柄2的组成包括有第一固定柱21、第二固定柱22和连接端23,第一固定柱21的上端设置有第二固定柱22,第二固定柱22的上端设置有连接端23,通过连接端23的设置,这样可以使得刀柄2可以与顶端部4固定的更加的稳定,从而可以更好的进行工作,刀柄2通过第一固定柱21与底端部1焊接连接。进一步,凹陷型部5的组成包括有中空圆管51、卡槽部52和固定座53,固定座53的上端的左侧设置有中空圆管51,中空圆管51的内部设置有卡槽部52,凹陷型部5通过固定座53与顶端部4焊接连接。进一步,卡槽部52为内部中空的凹陷的圆柱状结构,卡槽部52的截面直径为七点六毫米,使得复合工作层3可以通过钎焊设置在第一挡板51与第二挡板53的内部的卡槽部52的内部,这样会使得该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头由原先的单层结构更改为现有的双层结构,卡槽部52的深度为四毫米。进一步,底端部1为倾斜角为四十五度的圆台状结构,底端部1的最大侧的截面直径为十毫米,从而可以使得该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头与雕刻机可以更好的进行固定,底端部1的最小端的截面直径为八毫米。进一步,顶端部4为圆台状结构,顶端部4上端的截面直径为六毫米,顶端部4的下端的截面直径为十毫米,顶端部4的高度为二十九点五毫米,从而可以使得更好的进行工作,顶端部4的高度为二十九点五毫米。进一步,刀柄2为圆柱体结构,刀柄2是采用通镍合金材料制成的,从而可以提高刀柄2的坚固性,使得刀柄2在进行工作时不会发生折断的现象,刀柄2的截面直径为十毫米,刀柄2的高度为七十毫米,刀柄2的外部采用抛光处理。本技术的工作原理及使用流程:当要进行该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头的使用时,首先将石材雕刻机取出,放置在待雕刻的石材的一侧,之后接通电源,然后将该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头正确的安装在雕刻机的下端的安装柱的内部,之后打开雕刻机的电源开关,这样该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头就会进行工作,并且通过在该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头的顶端部4的上端设置有一个凹陷型部5,通过凹陷型部5的设置,使得复合工作层3可以通过钎焊设置在中空圆管51内部的卡槽部52的内部,这样会使得该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头由原先的单层结构更改为现有的双层结构,这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率,这样可以使得该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头在工作时不会因为磨损的过快导致该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头的使用寿命降低,并且将原先的铜材制成的整体结构更改为现有的铜镍合金材料制成的,这样增加了该凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头的抗磨性,使得凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头的坚固性得到提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,包括底端部(1)与刀柄(2),其特征在于:所述底端部(1)的上端设置有刀柄(2),所述底端部(1)与刀柄(2)通过整体焊接连接,所述刀柄(2)的上端顶端部(4),所述顶端部(4)的外侧一周设置有复合工作层(3),所述复合工作层(3)与顶端部(4)通过钎焊固定连接,所述顶端部(4)的上端设置有凹陷型部(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,包括底端部(1)与刀柄(2),其特征在于:所述底端部(1)的上端设置有刀柄(2),所述底端部(1)与刀柄(2)通过整体焊接连接,所述刀柄(2)的上端顶端部(4),所述顶端部(4)的外侧一周设置有复合工作层(3),所述复合工作层(3)与顶端部(4)通过钎焊固定连接,所述顶端部(4)的上端设置有凹陷型部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,其特征在于:所述刀柄(2)的组成包括有第一固定柱(21)、第二固定柱(22)和连接端(23),所述第一固定柱(21)的上端设置有第二固定柱(22),所述第二固定柱(22)的上端设置有连接端(23),所述刀柄(2)通过第一固定柱(21)与底端部(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种凹陷型多层钎焊石材雕刻用钻头,其特征在于:所述凹陷型部(5)的组成包括有中空圆管(51)、卡槽部(52)和固定座(53),所述固定座(53)的上端的左侧设置有中空圆管(51),所述中空圆管(51)的内部设置有卡槽部(52),所述凹陷型部(5)通过固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄政伟,庄敏伟,
申请(专利权)人:江苏锋菱超硬工具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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