一种冲压铆压结构环行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压铆压结构环行器，属于微波铁氧体技术领域，包括腔体、腔体上的盖板和位于腔体内的元器件，所述腔体侧壁均布三个开口槽，腔体侧壁上部设置环形台，相邻两个开口槽的上部设置有两个折弯部，所述盖板的形状为平板上设置凸台，还包括簧片，所述簧片位于所述腔体内元器件的最上方；本环行器/隔离器腔体、盖板均优选采用冲压成型，生产成本低；腔体折弯部在冲压成型时，形成薄壁更加利于铆压折弯；铆压折弯有利于自动化生产线一次成型，生产效率高；折弯部在铆压后垂直于腔壁能紧紧将盖板压合，与腔内簧片配合保证了产品的成品率，且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压铆压结构环行器
本技术涉及微波铁氧体
，尤其涉及一种冲压铆压结构环行器。
技术介绍
随着通信领域的高速发展，环行器/隔离器在5G移动通信得到广泛的应用，主要使用于通信系统的基站射频电路中，起到单向传输和收发双工的作用。5G市场需求量增大，对产品的产量的提升与成本控制提出了更高的要求。现有环行器/隔离器腔体大多为螺纹腔体结构，盖板采用外螺纹与腔体内螺纹连接，压紧腔内堆叠元器件，以实现环行器/隔离器功能。另有其余环行器采用斜面铆压方式，以降低成本，提高生产效率。现有的腔体带螺纹结构环行器/隔离器，外螺纹盖板与内螺纹腔体相互匹配的连接方式形成向下的受力，压紧盖板下堆叠各零部件；但带内螺纹腔体加工难度大，成本较高；并且在盖板与腔体配合装配时，容易出现盖板与水平面有倾斜角度，造成盖板以下各零件受力不均，倾斜角度较小时还只是会影响产品电性能，但倾斜角度较大时可使腔体内部脆性零件压碎，成品率一般为80%左右，影响产品可靠性；另外，带螺纹腔体对腔壁厚度有一定的要求，在产品小型化要求的大趋势下，这种结构对电性能设计指标会有很大的限制。现有的斜面铆压环行器/隔离器，虽然在一定程度上解决了前述的腔体带螺纹结构环行器/隔离器装配的问题，并且腔体及盖板采用冲压工艺，成本较低；但是，斜面铆压方式产品经过长时间应用后，由于腔体材料自身应力，腔体上面铆压斜面易出现松动，使腔内堆叠零部件无法实现压紧，环行器/隔离器性能出现变化，甚至会影响产品可靠性。
技术实现思路
本技术的目的就在于提供一种冲压铆压结构环行器，以解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种冲压铆压结构环行器，包括腔体、腔体上的盖板和位于腔体内的元器件，所述腔体侧壁均布三个开口槽，腔体侧壁上部设置环形台，相邻两个开口槽的上部设置有两个折弯部，所述盖板的形状为平板上设置凸台，还包括簧片，所述簧片位于所述腔体内元器件的最上方。作为优选的技术方案：所述腔体内的元器件，由下向上依次包括内嵌锶恒磁的介质套、第一接地板、第一基片、内导体、第二基片、第二接地板、永磁体、第一补偿片和第二补偿片，介质套设置有与所述三个开口槽对应的突出部，在所述突出部上设置有通孔，三枚内导体穿过所述通孔与所述中心导体通过焊接连接。作为优选的技术方案：所述腔体和盖板均为采用冲压工艺制备而成的部件。本专利采用的冲压工艺，是常规的已知的冲压工艺,在此不予详述。本技术腔体的折弯部相对于腔体其他部分更薄，即优选采用冲压工艺在冲压加工时，将折弯部冲成薄壁，便于组装时铆压折弯，腔体内置的簧片，起高度补偿与压紧作用；本环行器/隔离器铆压后，腔体上部薄壁部分折弯与腔壁垂直，使折弯部将盖板紧固。与现有技术相比，本技术的优点在于：本环行器/隔离器腔体、盖板均优选采用冲压成型，生产成本低；腔体折弯部在冲压成型时，形成薄壁更加利于铆压折弯；铆压折弯有利于自动化生产线一次成型，生产效率高；折弯部在铆压后垂直于腔壁能紧紧将盖板压合，与腔内簧片配合保证了产品的成品率，且稳定性高，因为簧片起高度补偿（腔内元器件高度公差需要簧片进行补偿）与压紧作用（簧片的弹性好），腔内元器件压紧更利于环行器出电气性能。附图说明图1为本技术实施例的环形器爆炸图；图2为图1的环形器铆压前产品图；图3为图1的环形器铆压后产品图；图4为图1中腔体的结构示意图。图中：1、腔体；2、内导体；3、介质套；4、锶恒磁；5、第一接地板；6、第一基片；7、中心导体；8、第二基片；9、第二接地板；10、永磁体；11、第一补偿片；12、第二补偿片；13、簧片；14、盖板。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。实施例：参见图1，一种冲压铆压结构环行器，包括腔体1、腔体1上的盖板14和位于腔体1内的元器件，本实施例中，所述腔体1结构如图4所示的，侧壁均布3个开口槽，腔体1侧壁上部设置环形台，相邻两个开口槽的上部设置有两个折弯部，即腔体1上部有六个折弯部，所述盖板14的形状为平板上设置凸台，还包括簧片13，所述簧片13位于所述腔体内元器件的最上方；本实施例中，所述腔体1内的元器件，由下向上依次包括内嵌锶恒磁4的介质套3、第一接地板5、第一基片6、中心导体7、第二基片8、第二接地板9、永磁体10、第一补偿片11和第二补偿片12，簧片13位于第二补偿片12上，所述介质套3设置有与所述三个开口槽对应的突出部，在所述突出部上设置有通孔，三枚内导体2穿过所述通孔与所述中心导体7通过焊接连接；本实施例的腔体1和盖板14均采用常规的冲压工艺制得，冲压时将腔体的六个折弯部冲得比腔体其他部分更薄，上述部件按照所述顺序组装好，如图2所示，然后折弯部经过铆压，垂直于腔壁，从而紧紧将盖板14压合，如图3所示。如图所示的，本实施例为圆片环形器，但是，方片等其他形状的环形器/隔离器也适用本方案。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压铆压结构环行器，包括腔体、腔体上的盖板和位于腔体内的元器件，其特征在于：所述腔体侧壁均布三个开口槽，腔体侧壁上部设置环形台，相邻两个开口槽的上部设置有两个折弯部，所述盖板的形状为平板上设置凸台，还包括簧片，所述簧片位于所述腔体内元器件的最上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压铆压结构环行器，包括腔体、腔体上的盖板和位于腔体内的元器件，其特征在于：所述腔体侧壁均布三个开口槽，腔体侧壁上部设置环形台，相邻两个开口槽的上部设置有两个折弯部，所述盖板的形状为平板上设置凸台，还包括簧片，所述簧片位于所述腔体内元器件的最上方。


2.根据权利要求1所述的一种冲压铆压结构环行器，其特征在于：所述腔体内的元器件，由下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，奉林晚，
申请(专利权)人：西南应用磁学研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51