一种预制混凝土给水栓防护体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土给水栓防护体，其由护体盖、护体管及护体底座三部分构成；护体盖为圆形，且护体盖镶嵌在护体管的管口内的戗台上并与管口平齐；护体管为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度，管道内径上下相同没有变化；护体管的下端安装在护体底座上、圆环型限位挡圈内；护体底座为方形，中心预留圆孔，用于穿过给水立管；限位挡圈凸起底板一定高度，与预留圆孔同圆心，与安装后的护体管之间有一定的间隙，间隙内填充水泥砂浆固定护体管与护体底座使之成为一个整体。本实用新型专利技术上端壁厚局部特别加大，起警示和防护双重作用；中下端地埋部分正常壁厚，既满足使用要求，又不额外增加材料费用。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土给水栓防护体
本技术属于农田水利
，特别是涉及一种预制混凝土给水栓防护体。
技术介绍
当前，我国农田水利节水灌溉技术正在普遍推广，低压管道技术便是其中的一种。这种灌溉方式，通过地埋水平输水管道输水，每间隔一定高度向地面垂直分出一支立管，安装给水控制装置用于向地面输水。有一种隐蔽式塑料给水控制装置，安装在输水立管的顶端，称为给水栓下栓体，埋置在地面以下一定深度，连接上栓体后实现出水功能。为了营造一个塑料下栓体的工作空间，保证下栓体正常工作且不被破坏，需要在其周围安装一个保护装置。当前，这种农田水利节水灌溉给水栓防护装置多采用预制混凝土管，但普遍存在结构设计简单，应用效果不好的情况。一、管壁通常只有几个厘米厚，抗机械碰撞能力有限，尤其是上端部，易受机械碰撞后破损。为解决这一问题，通常的做法：1、整体加厚壁管，但制作与运输、安装费用增加；2、在地面露出部位再套装一个预制混凝土护圈，但是，这样做既额外增加了制作与安装成本，又由于与防护管不能成为一体，结合松弛，很容易下沉，不能保证应用效果。二、现有同类产品的护体管与底座是上下摞在一起，仅仅能够起到一个防沉降的作用，一旦护体管上部遭遇外力时，由于护体管与底座呈分离状态，没有有效结合，立管容易倾斜、位移，保护功能丧失，累及给水栓下栓体安全。针对现有预制混凝土给水栓防护装置所存在的技术弊端，开发一种新型结构的给水栓防护装置势在必行。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种预制混凝土给水栓防护体，既能增强抗机械损伤能力，又能阻止护体管倾斜、移位，保证保护装置功能作用正常发挥，进而达到保护给水栓下栓体安全、减少经济损失的目的。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种预制混凝土给水栓防护体，其由护体盖、护体管及护体底座三部分构成；所述护体盖为圆形，且所述护体盖有预埋钢筋提手，镶嵌在护体管的管口内的戗台上并与管口平齐；所述护体管为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度；所述护体管上下内径相同、管道通透，所述护体管的下端安装在护体底座上、限位挡圈内；所述护体底座为方形；所述护体底座中心预留圆孔，用于穿过给水立管；所述限位挡圈凸起护体底座上表面一定高度，与预留圆孔同圆心；所述限位挡圈与护体管之间有一定的间隙，所述间隙内填充水泥砂浆固定护体管与护体底座使之成为一个整体。作为本技术的一种优选技术方案，所述护体盖有预埋钢筋提手，操作更方便。作为本技术的一种优选技术方案，所述护体底座上有突起的限位挡圈，限制护体管位移。作为本技术的一种优选技术方案，所述限位挡圈的外侧安装有多个三角形支撑，增加护体底座的刚度。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1）护体盖有预埋钢筋提手，比通常的使用对夹把手夹紧一对预留孔的操作方法省确了工具，操作更方便。2）护体管为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度。上端特别加厚，可大大提高警示作用和机械损伤防护能力；中下端正常水泥管壁厚，既满足使用要求，又不额外增加材料费用。3）底座有圆环型限位挡圈，挡圈与护体管之间有一定的间隙，用于填充水泥砂浆，固定护体管与底座使之成为一个整体；当护体管上端遭遇外力时，护体管下端撬动挡圈，挡圈带动底座，底座成为有效的阻力力臂，阻止护体管倾斜、移位，保证防护体功能正常发挥，保护给水栓下栓体安全，进而达到减少经济损失的目的。4）底板限位挡圈外侧有适合尺寸和数量的三角形支撑，使底座的刚性更强，既减少运输损伤，又保证使用效果和寿命。附图说明图1是本技术的立体示意图；图2是本技术的安装剖面结构示意图；图3是本技术底座的俯视图；其中：1、护体盖；2、护体管；3、护体底座；4、限位挡圈；5、水泥砂浆；6、三角形支撑；7、圆孔；8、给水立管；9、给水栓下栓体；10、给水栓上栓体。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-3所示，一种预制混凝土给水栓防护体，其由护体盖1、护体管2及护体底座3三部分构成；护体盖1为圆形，且护体盖1有预埋钢筋提手，镶嵌在护体管2的管口内的戗台上并与管口平齐；所述护体管2为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度；护体管2的下端安装在护体底座3上、限位挡圈4内；护体底座3为方形，护体底座3中心预留圆孔7，用于穿过给水立管8；限位挡圈4凸起护体底座3上表面一定高度，与预留圆孔7同圆心；限位挡圈4与护体管2之间有一定的间隙，间隙用于填充水泥砂浆5固定护体管2与护体底座3使之成为一个整体。给水栓下栓体9通过给水立管8与水平来水输水管相连接，当给水栓上栓体10与给水栓下栓体9结合后，实现出水灌溉的目的。限位挡圈4的外侧有三角形支撑6，三角形支撑6与护体底座3一体制作，增加底座的刚性。本技术产品具体实施方式如下:开挖给水立管8处工作基坑，准确把握基坑深度和宽度，处理后的基坑应当平整、密实；在给水立管8处准确测量管顶到地面的高度，然后截取长度的给水立管8，下端安装在水平管道内，保证给水立管8垂直和涂胶均匀、安装周正。把护体底座3通过中心圆孔7套入给水立管8，放入坑底、摆正位置，给水立管8上端安装给水栓下栓体9，保证安装牢固。将护体管2自下端套入给水栓下栓体9，安装在限位挡圈4内，限位挡圈4与护体管2之间有一定的间隙，间隙内填充水泥砂浆5固定护体管2与护体底座3使之成为一个整体；在护体管2内外同时回填细土，内部回填土用细木棍倒实，填至下栓体中上部；外部填实到地面；扣上护体盖1，编号登记，竣工清理。本技术护体盖有预埋钢筋提手，比通常的使用对夹把手夹紧一对预留孔的操作方法省确了工具，操作更方便。护体管为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度。上端特别加厚，可大大提高警示作用机械损伤防护能力；中下端正常水泥管壁厚，既满足使用要求，又不额外增加材料费用。底座有圆环型限位挡圈，挡圈与护体管之间有一定的间隙，用于填充水泥砂浆，固定护体管与底座使之成为一个整体；当护体管上端遭遇外力时，护体管下端撬动挡圈，挡圈带动底座，底座成为有效的阻力力臂，阻止护体管倾斜、移位，保证保护装置功能正常发挥，进而达到保护给水栓下栓体安全、减少经济损失的目的。底板限位挡圈外侧有三角形支撑，使底座的刚性更强，既减少运输损失，又保证使用效果和寿命。护体管采用旋辊工艺生产，精密金属模具，生产工艺成熟，产品品质优良。井盖和井座利用精密塑料模具、强力震动床工艺生产，尺寸精确，密实度高，质量有保证。本技术的实施方式不限于此，按照本技术的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本技术上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制混凝土给水栓防护体，其特征在于：其由护体盖（1）、护体管（2）及护体底座（3）三部分构成；所述护体盖（1）为圆形，且所述护体盖（1）镶嵌在护体管（2）的管口内的戗台上并与管口平齐；所述护体管（2）为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度；所述护体管（2）上下内径相同、管道通透，所述护体管（2）的下端安装在护体底座（3）上、限位挡圈（4）内；所述护体底座（3）为方形，所述护体底座（3）中心预留圆孔（7），用于穿过给水立管（8），所述限位挡圈（4）凸起护体底座（3）上表面一定高度，与预留圆孔（7）同圆心；所述限位挡圈（4）与护体管（2）之间有一定的间隙，所述间隙内填充水泥砂浆（5）固定护体管（2）与护体底座（3）使之成为一个整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土给水栓防护体，其特征在于：其由护体盖（1）、护体管（2）及护体底座（3）三部分构成；所述护体盖（1）为圆形，且所述护体盖（1）镶嵌在护体管（2）的管口内的戗台上并与管口平齐；所述护体管（2）为实壁预制混凝土管，上端管壁特别加厚，逐渐过渡到中下段正常管壁厚度；所述护体管（2）上下内径相同、管道通透，所述护体管（2）的下端安装在护体底座（3）上、限位挡圈（4）内；所述护体底座（3）为方形，所述护体底座（3）中心预留圆孔（7），用于穿过给水立管（8），所述限位挡圈（4）凸起护体底座（3）上表面一定高度，与预留圆孔（7）同圆心；所述限位挡圈（4）与护体管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟月芳，张爱芹，韩民，于佃亮，
申请(专利权)人：牟月芳，
类型：新型
国别省市：山东;37