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一种煤矿井道升降式运料车制造技术

技术编号:23038175 阅读:15 留言:0更新日期:2020-01-07 12:51
本发明专利技术涉及一种运料车,尤其涉及一种煤矿井道升降式运料车。本发明专利技术的技术问题是:提供一种方便工人对煤矿进行装料、降低工人劳动强度、提高工作效率的煤矿井道升降式运料车。本发明专利技术的技术实施方案为:一种煤矿井道升降式运料车,包括有车架等;车架上安装有轮子,车架顶部设有把手,车架底部连接有支腿。本发明专利技术可将料斗与车架进行分离,料斗与车架分离后,可将料斗置于地面,如此降低了料斗的高度,能够使工人在铲料时更加省力,而且也能提高料斗装料的效率,本运料车的车架可配合多个相同的料斗进行使用,多个料斗能够进行煤矿装料和运料的切换,运料工人无需等待装料工人装料,节约了时间,进一步提高了运料的效率。

A kind of coal mine hoistway material carrier

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井道升降式运料车
本专利技术涉及一种运料车,尤其涉及一种煤矿井道升降式运料车。
技术介绍
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。在井工煤矿开采时,需要在井道内运输煤矿,由于井道宽度和高度较小,无法使用大型的运输设备,而且因为井道被挖掘后地质普遍较为疏松,普通的机械运输设备在工作时产生的震动较大,容易导致井道坍塌,造成安全事故,由此,目前普遍使用手推车对煤矿进行运输。目前将采集完成的煤矿通常使用传统的推车进行运输,传统的运料车无法将车斗和车架进行分离,在车斗装料时,运料工人等待装料工人将煤矿铲入运料车内的过程较久,影响工作效率,而且因运料车车身较高,装料工人将煤矿铲入运料车内时较为吃力,并且装料过程中工人需要一直撑起运料车,耗费人工。此外,若能赋予运料车更多的实用功能,方便工人对煤矿进行装料、降低工人劳动强度、提高工作效率,则具有深远的市场前景。
技术实现思路
为了克服传统的运料车车斗和车架不能分离,装车时影响工作效率,而且装料时因车身较高,装料较为吃力的缺点,因此,本专利技术的技术问题是:提供一种方便工人对煤矿进行装料、降低工人劳动强度、提高工作效率的煤矿井道升降式运料车。本专利技术的技术实施方案为:一种煤矿井道升降式运料车,包括有车架、轮子、把手和支腿,车架上安装有轮子,车架顶部设有把手,车架底部连接有支腿,还包括有料斗、移斗装置和滚轮,车架前后两侧均开有第一滑槽,车架上放置有料斗,第一滑槽内滚动式设有用于料斗移动的滚轮,滚轮与料斗连接,车架上设有用于移动料斗的移斗装置。可选地,移斗装置包括有绕线轮、摇柄、拉绳、挂环和固定杆,车架右侧中部设有绕线轮,绕线轮上设有摇柄,摇柄用于对绕线轮进行旋转,绕线轮上绕有拉绳,拉绳尾端连接有挂环,料斗右侧连接有固定杆,固定杆与挂环配合。可选地,还包括有弧形齿条和齿轮,车架下部右侧开有第二滑槽,第二滑槽与第一滑槽连通,第二滑槽内设有弧形齿条,车架右侧下部设有齿轮,齿轮与弧形齿条啮合。可选地,还包括有固定装置,固定装置包括有套筒、磁铁、支撑杆和弹性件,支腿外配合有套筒,套筒内底部设有磁铁,车架底部右侧转动式设有支撑杆,支撑杆与车架底部之间连接有弹性件。可选地,还包括有支撑轮,料斗底部设有支撑轮。有益效果是:本专利技术可将料斗与车架进行分离,料斗与车架分离后,可将料斗置于地面,如此降低了料斗的高度,能够使工人在铲料时更加省力,而且也能提高料斗装料的效率,本运料车的车架可配合多个相同的料斗进行使用,多个料斗能够进行煤矿装料和运料的切换,运料工人无需等待装料工人装料,节约了时间,进一步提高了运料的效率,而且通过移斗装置能够将料斗移入车架上,不需要人工推动和搬运料斗,使料斗的移动更加省力,而且料斗底部设置的支撑轮能够避免料斗移动时与地面和车架产生摩擦,进一步的使料斗移动时更加省力,同时能够降低料斗的磨损,延长了料斗的使用寿命。附图说明图1为本专利技术料斗收起时的主视结构示意图。图2为本专利技术的局部主视放大图。图3为本专利技术料斗卸下时的主视结构示意图。附图标记说明:1车架,2轮子,3把手,4支腿,5第一滑槽,6料斗,7移斗装置,71绕线轮,72摇柄,73拉绳,74挂环,75固定杆,8滚轮,9第二滑槽,10弧形齿条,11齿轮,12固定装置,121套筒,122磁铁,123支撑杆,124弹性件,13支撑轮。具体实施方式下面参照附图对本专利技术的实施例进行详细描述。实施例一一种煤矿井道升降式运料车,参看图1和图2,包括有车架1、轮子2、把手3和支腿4,车架1上安装有轮子2,车架1顶部设有把手3,把手3与车架1通过螺栓连接的方式连接,车架1底部连接有支腿4,车架1与支腿4通过焊接连接的方式连接,还包括有料斗6、移斗装置7和滚轮8,车架1前后两侧均横向开有第一滑槽5,车架1上放置有料斗6,第一滑槽5内滚动式设有用于料斗6移动的滚轮8,滚轮8与料斗6连接,车架1上设有用于移动料斗6的移斗装置7。本装置的工作步骤:当工人需要运输煤矿时,可以使用本运料车,首先工人拉动把手3向上移动,把手3向上移动带动车架1右侧向上移动,车架1右侧向上移动使其左侧向下移动,当车架1左侧与地面接触时,停止拉动把手3,这时将移斗装置7与料斗6脱离,再拉动料斗6向左移动,滚轮8沿第一滑槽5向左滚动并将料斗6移动到地面上,即可将煤矿铲入料斗6内,如此,料斗6位置降低后能够降低工人对料斗6装料时更加省力,降低了劳动强度,当料斗6装满后,拉动料斗6使滚轮8位于第一滑槽5内左侧,将移斗装置7与料斗6连接,通过移斗装置7将料斗6移动至车架1内,再拉动把手3向下移动带动车架1不再与地面接触,随后通过把手3将本运料车移走即可。对移斗装置进一步说明:参看图1和图2,移斗装置7包括有绕线轮71、摇柄72、拉绳73、挂环74和固定杆75,车架1右侧中部设有绕线轮71,绕线轮71与车架1之间通过旋转轴转动式连接,绕线轮71上设有摇柄72,摇柄72通过螺栓连接的方式连接在绕线轮71的前侧中部,摇柄72用于对绕线轮71进行旋转,绕线轮71上绕有拉绳73,拉绳73为钢丝绳,拉绳73尾端连接有挂环74,料斗6右侧连接有固定杆75,固定杆75与挂环74配合,。本装置的工作步骤:需要将移斗装置7与料斗6脱离时,工人拉动挂环74与固定杆75脱离,随后拉动料斗6移动至地面进行装煤矿,当料斗6装满煤矿后,拉动料斗6使滚轮8位于第一滑槽5内,再拉动挂环74向左移动套住固定杆75,绕线轮71放出拉绳73,当挂环74套住固定杆75后,转动摇柄72反转,摇柄72反转通过绕线轮71将拉绳73收回,拉绳73收回时带动料斗6向右移动至车架1内。实施例二在实施例一的基础上,参看图2,还包括有弧形齿条10和齿轮11,车架1下部右侧开有第二滑槽9,第二滑槽9与第一滑槽5连通,第二滑槽9为的形状为弧形,第二滑槽9内设有弧形齿条10,弧形齿条10与第二滑槽9滑动配合,车架1右侧下部设有齿轮11,齿轮11位于第二滑槽9的下方,齿轮11与车架1转动式连接,齿轮11与弧形齿条10啮合。本装置的工作步骤:当料斗6装满煤矿后并移动到车架1上时,扭动齿轮11反转,齿轮11反转带动弧形齿条10沿第二滑槽9向左移动,待弧形齿条10移动至第一滑槽5内时,通过弧形齿条10可将滚轮8卡住,当需要从车架1上移出料斗6时,扭动齿轮11正转,齿轮11正转带动弧形齿条10沿第二滑槽9向右移动,弧形齿条10不再卡住滚轮8,即可将料斗6移出,如此,就能够避免运料过程中料斗6滑落,保证本运料车工作时的稳定性。实施例三在实施例二的基础上,参看图2,还包括有固定装置12,固定装置12包括有套筒121、磁铁122、支撑杆123和弹性件124,支腿4外配合有套筒121,套筒121可在支腿4上轴向滑动,套筒121内底部设有磁铁122,车架1底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿井道升降式运料车,包括有车架(1)、轮子(2)、把手(3)和支腿(4),车架(1)上安装有轮子(2),车架(1)顶部设有把手(3),车架(1)底部连接有支腿(4),其特征是,还包括有料斗(6)、移斗装置(7)和滚轮(8),车架(1)前后两侧均开有第一滑槽(5),车架(1)上放置有料斗(6),第一滑槽(5)内滚动式设有用于料斗(6)移动的滚轮(8),滚轮(8)与料斗(6)连接,车架(1)上设有用于移动料斗(6)的移斗装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井道升降式运料车,包括有车架(1)、轮子(2)、把手(3)和支腿(4),车架(1)上安装有轮子(2),车架(1)顶部设有把手(3),车架(1)底部连接有支腿(4),其特征是,还包括有料斗(6)、移斗装置(7)和滚轮(8),车架(1)前后两侧均开有第一滑槽(5),车架(1)上放置有料斗(6),第一滑槽(5)内滚动式设有用于料斗(6)移动的滚轮(8),滚轮(8)与料斗(6)连接,车架(1)上设有用于移动料斗(6)的移斗装置(7)。


2.按照权利要求1所述的一种煤矿井道升降式运料车,其特征是,移斗装置(7)包括有绕线轮(71)、摇柄(72)、拉绳(73)、挂环(74)和固定杆(75),车架(1)右侧中部设有绕线轮(71),绕线轮(71)上设有摇柄(72),摇柄(72)用于对绕线轮(71)进行旋转,绕线轮(71)上绕有拉绳(73),拉绳(73)尾端连接有挂环(74),料斗(6)右侧连接有固定杆(75),固定杆(75...

【专利技术属性】
技术研发人员:张家强
申请(专利权)人:张家强
类型:发明
国别省市:江苏;32

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