一种PFA长管底盖包胶新型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及密封包胶技术领域，具体是一种PFA长管底盖包胶新型模具，包括前模，前模后端顶部固定连接设置有挡板，前模左右两端顶部均固定连接设置有连接件，连接件顶部设置有压紧块，两侧连接件之间设置有若干定位环，定位环内侧设置有管体，管体底部设置有包胶底盖，包胶底盖底部设置有切割装置，本实用新型专利技术，通过设置挡板和定位环，起到定位和增加强度的作用，通过设置拉杆，可以增加管体的稳定性，有效避免了管体的晃动，通过设置可收缩内芯，可以避免管体内壁被刮伤，保证了产品的质量，通过设置凹槽，可以在注塑过程中，使塑胶流进凹槽与管体相接触，使凹凸面可以更好的结合，提高密封性。

A new mold for the bottom cover of PFA long pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PFA长管底盖包胶新型模具
本技术涉及密封包胶
，具体是一种PFA长管底盖包胶新型模具。
技术介绍
“包胶”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部分和外包（软胶）部分，在模具制造时，先制造硬胶主体，主体模具设计按正常设计程序，外包模具设计要以硬胶成品作为参照，后模部分，本身同硬胶主体一致，前模不同的是有包胶形状，在生产时先生产出硬胶主体，然后把硬胶主体放入外包模具内，进外包软胶注塑生产。目前的PFA注塑模具在包胶过程中，对于长度较长的PFA管无法进行有效的固定支撑，会对包胶效果产生影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种PFA长管底盖包胶新型模具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PFA长管底盖包胶新型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PFA长管底盖包胶新型模具，包括前模，所述前模后端顶部固定连接设置有挡板，所述前模左右两端顶部均固定连接设置有连接件，所述连接件顶部设置有压紧块，所述压紧块与连接件之间螺栓连接，两侧所述连接件之间固定连接设置有若干定位环，所述定位环内侧设置有管体，所述管体底部设置有包胶底盖，所述包胶底盖底部设置有切割装置。作为本技术进一步的方案：所述管体内侧底端设置有可收缩内芯，所述可收缩内芯顶部卡接有拉杆，所述拉杆与压紧块之间螺栓连接。作为本技术进一步的方案：所述可收缩内芯包括第一零件、第二零件、第三零件、U形槽、定位销和连接孔，所述第二零件设置在管体内侧，所述第二零件顶部设置有连接孔，所述连接孔与拉杆连接，所述第二零件外侧设置有若干第三零件，所述第三零件与第二零件之间通过定位销滑动连接，相邻所述第三零件之间设置有第一零件，所述第一零件上设置有U形槽，所述第三零件上设置有与U形槽滑动连接的卡块。作为本技术进一步的方案：所述管体与包胶底盖连接处管壁内侧设置有凹槽。作为本技术进一步的方案：所述切割装置包括油缸、滑块和切刀，所述油缸设置在前模右侧，所述油缸左侧固定连接设置有滑块，所述滑块与前模滑动连接，所述滑块左侧固定连接设置有切刀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置挡板，很好的增加了模具的强度，避免了在注塑过程中因为模具型腔内部的压力过大而导致的左右两侧连接件的摆动，通过设置定位环，解决了由于管子较长且PFA材料比较软而导致管子无法固定和定位的问题，起到定位和增加强度的作用，通过设置拉杆，可以增加管体的稳定性，有效避免了管体的晃动；2.通过设置可收缩内芯，可以避免管体内壁被刮伤，保证了产品的质量；3.通过设置凹槽，可以在注塑过程中，使塑胶流进凹槽与管体相接触，使凹凸面可以更好的结合，提高密封性。附图说明图1为PFA长管底盖包胶新型模具的结构示意图。图2为PFA长管底盖包胶新型模具中管体的结构示意图。图3为PFA长管底盖包胶新型模具中可收缩内芯的结构示意图。图中：1-压紧块，2-连接件，3-定位环，4-管体，5-拉杆，6-挡板，7-可收缩内芯，8-油缸，9-滑块，10-切刀，11-包胶底盖，12-前模，13-凹槽，14-第一零件，15-第二零件，16-第三零件，17-U型槽，18-定位销，19-连接孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种PFA长管底盖包胶新型模具，包括前模12，所述前模12后端顶部固定连接设置有挡板6，通过设置挡板6，很好的增加了模具的强度，避免了在注塑过程中因为模具型腔内部的压力过大而导致的左右两侧连接件2的摆动，所述前模12左右两端顶部均固定连接设置有连接件2，所述连接件2顶部设置有压紧块1，所述压紧块1与连接件2之间螺栓连接，两侧所述连接件2之间固定连接设置有若干定位环3，通过设置定位环3，解决了由于管子较长且PFA材料比较软而导致管子无法固定和定位的问题，起到定位和增加强度的作用，所述定位环3内侧设置有管体4，所述管体4底部设置有包胶底盖11，所述包胶底盖11底部设置有切割装置。本实施例中，所述管体4内侧底端设置有可收缩内芯7，所述可收缩内芯7顶部卡接有拉杆5，所述拉杆5与压紧块1之间螺栓连接，通过设置拉杆5，可以增加管体4的稳定性，有效避免了管体4的晃动，通过设置可收缩内芯7，可以避免管体4内壁被刮伤，保证了产品的质量。本实施例中，所述可收缩内芯7包括第一零件14、第二零件15、第三零件16、U形槽17、定位销18和连接孔19，所述第二零件15设置在管体4内侧，所述第二零件15顶部设置有连接孔19，所述连接孔19与拉杆5连接，所述第二零件15外侧设置有若干第三零件16，所述第三零件16与第二零件15之间通过定位销18滑动连接，相邻所述第三零件16之间设置有第一零件14，所述第一零件14上设置有U形槽17，所述第三零件16上设置有与U形槽17滑动连接的卡块。本实施例中，所述管体4与包胶底盖11连接处管壁内侧设置有凹槽13，通过设置凹槽13，可以在注塑过程中，使塑胶流进凹槽13与管体4相接触，使凹凸面可以更好的结合，提高密封性。本实施例中，所述切割装置包括油缸8、滑块9和切刀10，所述油缸8设置在前模12右侧，所述油缸8左侧固定连接设置有滑块9，所述滑块9与前模12滑动连接，所述滑块9左侧固定连接设置有切刀10，通过设置切割装置，可以切断浇口，实现管体4的分离。实施例2一种密封包胶装置，包括实施例1所述的PFA长管底盖包胶新型模具。该PFA长管底盖包胶新型模具，通过设置挡板6，很好的增加了模具的强度，避免了在注塑过程中因为模具型腔内部的压力过大而导致的左右两侧连接件2的摆动，通过设置定位环3，解决了由于管子较长且PFA材料比较软而导致管子无法固定和定位的问题，起到定位和增加强度的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PFA长管底盖包胶新型模具，包括前模（12），其特征在于，所述前模（12）后端顶部固定连接设置有挡板（6），所述前模（12）左右两端顶部均固定连接设置有连接件（2），所述连接件（2）顶部设置有压紧块（1），所述压紧块（1）与连接件（2）之间螺栓连接，两侧所述连接件（2）之间固定连接设置有若干定位环（3），所述定位环（3）内侧设置有管体（4），所述管体（4）底部设置有包胶底盖（11），所述包胶底盖（11）底部设置有切割装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种PFA长管底盖包胶新型模具，包括前模（12），其特征在于，所述前模（12）后端顶部固定连接设置有挡板（6），所述前模（12）左右两端顶部均固定连接设置有连接件（2），所述连接件（2）顶部设置有压紧块（1），所述压紧块（1）与连接件（2）之间螺栓连接，两侧所述连接件（2）之间固定连接设置有若干定位环（3），所述定位环（3）内侧设置有管体（4），所述管体（4）底部设置有包胶底盖（11），所述包胶底盖（11）底部设置有切割装置。


2.根据权利要求1所述的PFA长管底盖包胶新型模具，其特征在于，所述管体（4）内侧底端设置有可收缩内芯（7），所述可收缩内芯（7）顶部卡接有拉杆（5），所述拉杆（5）与压紧块（1）之间螺栓连接。


3.根据权利要求2所述的PFA长管底盖包胶新型模具，其特征在于，所述可收缩内芯（7）包括第一零件（14）、第二零件（15）、第三零件（16）、U形槽（17）、定位销（18）和连接孔（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，王斌，
申请(专利权)人：上海芮朔精密模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31