一种光纤连接组件加工的稳定成型工装制造技术

本发明专利技术公开了一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，涉及光纤连接组件技术领域，包括定型工装底座，所述定型工装底座的上端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上端设置支撑架，所述支撑架的上端固定连接有定型装置，所述定型装置的上端开设有定型凹槽，所述定型凹槽的内部设置有上定型板，所述上定型板的左端设置有传输轴。本发明专利技术通过传输轴、传输带、伺服电机、主动轴和限位圆环的设置，可以对光纤线缆进行传输移动，从而使得上定型板与下定型板的结合，可以对光纤电缆进行定型，同时利用设置的第二螺栓与第二螺纹槽孔，可以对在定型工作的过程中可以对上定型板的位置进行固定，避免在定型工作的过程中出现外部的杂物造成对定型的影响。定型的影响。定型的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤连接组件加工的稳定成型工装


[0001]本专利技术涉及光纤连接组件
，具体涉及一种光纤连接组件加工的稳定成型工装。

技术介绍

[0002]目前，各种计算机硬件及数码产品的种类越来越多，如键盘、鼠标、相机、MP3等，将这些产品往往需要连接至电脑进行使用或者进行文件的转移。 USB接口作为一种能够通用的接口形式用在越来越多的产品中，Light Peak 技术这种将光纤传输运用到外围设备与计算机数据传输的技术于2009年出现，以光纤传输代替传统的数据线进行数据传输，传输速度将远远超越现有的数据线传输速度。Light Peak接口使用了普通的USB接口的规格且保留了普通的 USB接口的金属片构造。不同的是，在USB公接口和USB母接口上分别增设有光纤接口，通过光纤接口间的光信号进行数据的传输。Light Peak技术的USB母接口通常可以连接普通的USB公接口及使用了Light Peak技术的USB公接口。为了保证光纤接口能够对正，通常在USB公接口上设置有定位孔，同时会在USB 母接口上设置有定位脚，当Light Peak技术的USB的公接口与母接口相连的时候，所述的定位脚与定位孔相接，来实现公接口与母接口上光纤接口的对正，来保证信号的传输。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的一些光纤连接组件加工的稳定成型工装在定型的过程中不能够根据光纤电缆的大小对传输装置的距离进行调节，减低装置对光纤电缆定型的范围；
[0004]2、现有的一些光纤连接组件加工的稳定成型工装在加工的过程中会对装置的下端产生压强，较大的压强容易造成对装置的损害，降低装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，其中一种目的是为了解决一些光纤连接组件加工的稳定成型工装在定型的过程中不能够根据光纤电缆的大小对传输装置的距离进行调节，减低装置对光纤电缆定型的范围问题；其中另一种目的是为了解决一些光纤连接组件加工的稳定成型工装在加工的过程中会对装置的下端产生压强，较大的压强容易造成对装置的损害，降低装置的使用寿命问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，包括定型工装底座，所述定型工装底座的上端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的上端设置支撑架，所述支撑架的上端固定连接有定型装置，所述定型装置的上端开设有定型凹槽，所述定型凹槽的内部设置有上定型板，所述上定型板的左端设置有传输轴，所述支撑底座的左端设置有减震元件，所述传输轴的右端开设有凹槽，所述凹槽的左端设置有固定槽，所述传输轴的外部设置有限位圆环，所述限位圆环的右端贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的内部设置有第一螺纹槽孔，所述第一螺纹槽孔的右端固定连接有固定块。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的固定槽设置有三个，且方便在限位圆环移动的过
程中可以有多种距离的选择，因此方便装置对各种大小的光纤电缆进行加工，使用较为方便。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架设置为M形状，所述减震元件的上端与设置的支撑架下端固定连接，所述减震元件的下端与设置的定型工装底座上端固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的减震元件的上端与设置的支撑架下端M 形状的凹槽顶端固定连接，另外在挤压的过程中，支撑架的下端深入到支撑底座的内部，并且支撑架与支撑底座之间滑动连接
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述限位圆环的上端与设置的定型凹槽内侧活动连接，所述定型装置的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的上端活动连接有主动轴，所述主动轴的外部设置有传输带，所述传输带的左端套接在传输轴的外部。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的传输轴设置有三组，且并排设置在定型凹槽的内部，且都与定型凹槽的内部活动连接，另外在每个传输轴的外部都设置有两个限位圆环，且两个限位圆环相对应的设置。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述上定型板的下端设置有下定型板，所述下定型板的上端开设有第二螺纹槽孔，所述上定型板的上端设置有第二螺栓，所述第二螺栓与设置的第二螺纹槽孔在同一直线上。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述下定型板的右端设置有定型贯穿槽，所述下定型板的内部设置有定型底板，所述定型底板的上端设置有定型曲面板。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述定型底板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的上端活动连接有活动轴，所述活动轴的外部设置有支撑板，且支撑板的上端与设置的定型曲面板背面固定连接。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的支撑板设置为L形状，方便与定型曲面板背面的连接，同时沿滑槽的内部滑动。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的外部与设置的滑槽内部相适配，且支撑板沿设置的活动轴移动。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述定型曲面板设置为曲面形状，所述驱动电机设置在定型底板的中部。
[0019]采用上述技术方案，该方案中的定型曲面板设置有两组，且每组设置有两个，两个曲面相互对应设置，且两个曲面板的中部与设置的定型装置两端的贯穿孔的中线在同一直线上，因此方便光纤电缆的传输，从而方便进行加工，另外两个曲面板的中部的中线与定型贯穿槽的中心线也在同一直线上，因此可以使得光纤电缆进行加工。
[0020]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本专利技术提供一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，根据定型工装底座、支撑底座和支撑架的设置，可以对定型装置起到支撑的效果，从而方便工作人员对光纤的连接进行定型，同时与减震元件的组合设置，可以在工作的过程中对装置起到减震缓冲的效果，避免在工作的过程中产生的压强较大，造成对装置的损害，降低装置的使用寿命。
[0022]2、本专利技术提供一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，根据传输轴、传输带、伺服电机、主动轴和限位圆环的设置，可以对光纤线缆进行传输移动，从而使得上定型板与下定
型板的结合，可以对光纤电缆进行定型，同时利用设置的第二螺栓与第二螺纹槽孔，可以对在定型工作的过程中可以对上定型板的位置进行固定，避免在定型工作的过程中出现外部的杂物造成对定型的影响。
[0023]3、本专利技术提供一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，根据限位圆环、凹槽、固定槽、第一螺栓和第一螺纹槽孔的设置，可以根据光纤电缆的粗细进行调节，从而使得装置适用于各种大小的光纤电缆的定型，另外第一螺栓、第一螺纹槽孔和固定槽的设置，可以在确定好位置后对限位圆环进行固定，避免在工作的过程中出现移动的现象，造成定型的偏差影响，根据驱动电机和活动轴的设置，可以带动两端的支撑板与定型曲面板向中靠拢，随之可以对光纤电缆进行挤压定型，避免在使用的过程中出现脱落的现象，造成对光纤电缆使用的不便。
附图说明
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，包括定型工装底座(1)，所述定型工装底座(1)的上端固定连接有支撑底座(3)，所述支撑底座(3)的上端设置支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定连接有定型装置(5)，其特征在于：所述定型装置(5)的上端开设有定型凹槽(7)，所述定型凹槽(7)的内部设置有上定型板(6)，所述上定型板(6)的左端设置有传输轴(8)，所述支撑底座(3)的左端设置有减震元件(2)；所述传输轴(8)的右端开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的左端设置有固定槽(14)，所述传输轴(8)的外部设置有限位圆环(12)，所述限位圆环(12)的右端贯穿设置有第一螺栓(15)，所述第一螺栓(15)的内部设置有第一螺纹槽孔(16)，所述第一螺纹槽孔(16)的右端固定连接有固定块。2.根据权利要求1所述的一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，其特征在于：所述支撑架(4)设置为M形状，所述减震元件(2)的上端与设置的支撑架(4)下端固定连接，所述减震元件(2)的下端与设置的定型工装底座(1)上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种光纤连接组件加工的稳定成型工装，其特征在于：所述限位圆环(12)的上端与设置的定型凹槽(7)内侧活动连接，所述定型装置(5)的内部固定连接有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的上端活动连接有主动轴(11)，所述主动轴(11)的外部设置有传输带(9)，所述传输带(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家强，
申请(专利权)人：张家强，
类型：发明
国别省市：