一种耐腐蚀性好的陶瓷环制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷环技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀性好的陶瓷环,包括陶瓷环本体，陶瓷环包括腔体、凸台和拔模角，陶瓷环内部开设有腔体，凸台和拔模角一体成型，凸台底部设置有拔模角，拔模角用于脱模，凸台上表面开设有环形凹槽，环形凹槽内通过黏连有一层防腐层，凸台的表面最易接触腐蚀液体，拔模角表面开设有排气槽，拔模角底部开设有环状排气孔，排气槽与排气孔用于帮助陶瓷环在注塑过程中引导内部气体排出，从而提高注塑良品率，本实用新型专利技术防腐蚀效果好，同时能够减小陶瓷环拔模过程中产生的毛刺。中产生的毛刺。中产生的毛刺。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性好的陶瓷环


[0001]本技术涉及陶瓷环
，尤其涉及一种耐腐蚀性好的陶瓷环。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，我国的光纤通信越来越普及，其中陶瓷环主要用于光纤通讯领域中，为一种光通信光纤信号对接头，从而保证信号的对接。陶瓷环一般用于零件连接处，但是现有陶瓷环表面没有做防腐处理，酸性液体会腐蚀陶瓷环表面，从而影响其装配精度和使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有陶瓷环表面没有做防腐处理，酸性液体会腐蚀陶瓷环表面，从而影响其装配精度和使用寿命的缺点，而提出的一种耐腐蚀性好的陶瓷环。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种耐腐蚀性好的陶瓷环，包括陶瓷环本体，所述陶瓷环包括腔体、凸台和拔模角，陶瓷环内部开设有腔体，所述凸台和拔模角一体成型，凸台底部设置有拔模角，所述拔模角用于脱模，凸台上表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内通过黏连有一层防腐层，凸台的表面最易接触腐蚀液体，通过防腐层增强陶瓷环的防腐效果，避免因凸台表面腐蚀而影响其装配的精密性，拔模角表面开设有排气槽，拔模角底部开设有环状排气孔，排气槽与排气孔用于帮助陶瓷环在注塑过程中引导内部气体排出，从而提高注塑良品率。
[0006]进一步的，所述拔模角为圆锥体，且拔模角度为5
°
，倾斜的拔模角更易脱模。
[0007]进一步的，所述防腐层材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。
[0008]进一步的，所述防腐层覆盖凸台上表面。
[0009]进一步的，所述排气槽共有6个，且绕腔体圆周均布，多个排气槽能够使得气体排出更加快速。
[0010]进一步的，所述排气槽深2mm。
[0011]进一步的，所述凸台的边缘开设有第一倒角，所述第一倒角的半径为5cm，第一倒角可减小凸台拔模过程中产生毛刺。
[0012]进一步的，所述拔模角与凸台的连接处开设有第二倒角，所述第二倒角半径为25cm，第二倒角可减小陶瓷环拔模过程中产生毛刺。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]（1）凸台的表面最易接触腐蚀液体，通过防腐层增强陶瓷环的防腐效果，避免因凸台表面腐蚀而影响其装配的精密性和使用寿命。
[0015]（2）排气槽与排气孔用于帮助陶瓷环在注塑过程中引导内部气体排出，从而提高
注塑良品率。
[0016]（3）第一倒角和第二倒角可减小凸台拔模过程中产生毛刺。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种耐腐蚀性好的陶瓷环的表面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种耐腐蚀性好的陶瓷环的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种耐腐蚀性好的陶瓷环的排气孔结构示意图。
[0020]图中：1陶瓷环、2腔体、3凸台、4拔模角、5环形凹槽、6防腐层、7排气槽、8排气孔、9第一倒角、10第二倒角。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]本实施例中，参照图1
‑
3，一种耐腐蚀性好的陶瓷环，包括陶瓷环1本体，陶瓷环1包括腔体2、凸台3和拔模角4，陶瓷环1内部开设有腔体2，凸台3和拔模角4一体成型，凸台3底部设置有拔模角4，拔模角4用于脱模，凸台3上表面开设有环形凹槽5，环形凹槽5内通过黏连有一层防腐层6，防腐层6覆盖凸台3上表面，防腐层6材料为聚四氟乙烯，聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，凸台3的表面最易接触腐蚀液体，通过防腐层6增强陶瓷环1的防腐效果，避免因凸台3表面腐蚀而影响其装配的精密性，拔模角4表面开设有排气槽7，拔模角4底部开设有环状排气孔8，排气槽7与排气孔8用于帮助陶瓷环1在注塑过程中引导内部气体排出，从而提高注塑良品率。
[0025]实施列2
[0026]进一步的，拔模角4为圆锥体，且拔模角度为5
°
，倾斜的拔模角4更易脱模。
[0027]实施列3
[0028]排气槽7共有6个，且绕腔体2圆周均布，排气槽7深2mm，多个排气槽7能够使得气体排出更加快速。
[0029]实施列4
[0030]凸台3的边缘开设有第一倒角9，第一倒角9的半径为5cm，第一倒角9可减小凸台3拔模过程中产生毛刺，拔模角4与凸台3的连接处开设有第二倒角10，第二倒角10半径为25cm，第二倒角10可减小陶瓷环1拔模过程中产生毛刺。
[0031]在拔模的过程中，倾斜的拔模角4使得陶瓷环1拔出过程中更加轻松，同时第一倒角9和第二倒角10的设置可减小在拔模的过程中产生的毛刺，凸台3表面的防腐层6能够加强陶瓷环1的防腐蚀性。
[0032]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性好的陶瓷环，其特征在于，包括陶瓷环（1）本体，所述陶瓷环（1）包括腔体（2）、凸台（3）和拔模角（4），陶瓷环（1）内部开设有腔体（2），所述凸台（3）和拔模角（4）一体成型，凸台（3）底部设置有拔模角（4），所述拔模角（4）用于脱模，凸台（3）上表面开设有环形凹槽（5），所述环形凹槽（5）内通过黏连有一层防腐层（6），拔模角（4）表面开设有排气槽（7），拔模角（4）底部开设有环状排气孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的陶瓷环，其特征在于，所述拔模角（4）为圆锥体，且拔模角度为5
°
。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的陶瓷环，其特征在于，所述防腐层（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐占银，高赛魁，杨盛国，
申请(专利权)人：无锡卓瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：