System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种凸点喷砂机制造技术_技高网

一种凸点喷砂机制造技术

技术编号:41136579 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:08
本申请实施例提供一种凸点喷砂机,涉及喷砂设备技术领域。该凸点喷砂机,包括:储砂罐、送砂机构以及喷砂机主体;所述储砂罐内固定有引导板,所述螺杆转动设置在所述引导板的下端,所述导沙管的一端连通有通气管以及进砂管;所述储沙斗上端与所述机壳内部连通,所述机壳内安装有工件平台,所述进砂管的一端与所述喷枪的进料口通过管体连接。储砂罐下方采用螺杆及抛光的导沙管构成的输送机构,另一端连接进砂管和通气管,使得螺杆旋转推料过程中送出的砂在进砂管内被喷枪吸走。使用减速电机精确驱动螺杆旋转并可调节速度,使得送砂速度在相同条件下不小于自吸供砂量,确保了供沙的连续性,能够及时供应喷砂。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及喷砂设备领域,具体而言,涉及一种凸点喷砂机


技术介绍

1、目前,喷砂工艺作为现阶段最有效的处理钢材外部表面的处理工艺,可对工件的表面进行除锈,进行喷砂工艺后的工件表面再进行涂漆工作,效果更加稳定良好,不同的喷砂工艺所采用的喷砂磨料是不同的,干喷砂采用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但应用最广泛的还是石英砂,而湿喷砂则是通过上述磨料与水进行混合变成砂浆磨料;

2、中国专利,公开日2023-09-29;公开(公告)号cn116810643a;公开了一种连续加砂喷砂机,包括机体、虹吸箱、回料壳、虹吸管和控制系统,其中:虹吸箱安装在机体后方侧壁上,且虹吸箱连接机体内部的喷砂枪,回料壳设置在机体底部,回料壳底部开设有出料口,虹吸箱与回料壳中间设置有虹吸管,回料壳底部的出料口设置有磁选装置,磁选装置用于对喷砂后的回收磨料进行磁性筛选。本专利技术通过在喷砂机上安装磁选装置对喷砂之后的磨料和铁锈废料的混合物进行筛选,通过磁吸原理对铁锈废料进行吸附收集,磨料则不受影响继续由虹吸箱吸入,再次从喷砂枪喷出,对工件进行喷砂工作,吸附收集铁锈废料以此来保证磨料的纯度,避免铁锈代替磨料进行喷砂工作,降低喷砂效率;

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷:喷砂枪通过负压抽吸喷砂,吸附力有限,存在送沙不够及时,不能连续供沙。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种凸点喷砂机,所述凸点喷砂机具有结构简单、成本低、安装工序少、安全可靠、节能、使用要求低、适用性强。

2、根据本申请实施例的凸点喷砂机,包括:储砂罐、送砂机构以及喷砂机主体;

3、所述储砂罐上端连接有导料斗;所述送砂机构包括螺杆、导沙管以及减速电机,所述螺杆转动安装在所述储砂罐内,所述导沙管的一端与所述储砂罐连通,所述螺杆的一端转动设置在所述导沙管内,所述减速电机的驱动轴与所述螺杆的一端传动连接;所述储砂罐内固定有引导板,所述螺杆转动设置在所述引导板的下端,所述导沙管的一端连通有通气管以及进砂管;

4、所述喷砂机主体包括机壳和喷枪,所述喷枪设置在所述机壳内,所述壳体内安装有用于驱动所述喷枪水平移动的直线电机,所述机壳下端连通有储沙斗,所述机壳内转动安装有工件平台,所述机壳内固定有驱动所述工件平台旋转的伺服电机,所述进砂管的一端与所述喷枪的进料口通过管体连接。

5、根据本申请实施例的凸点喷砂机,喷砂枪设置有两把,将喷砂枪设置在工件平台上方,确保喷砂枪的喷嘴完全垂直向下,工作时无振动。采用高质量喷嘴,可方便更换。喷砂枪上端连接送砂硬管,螺杆输送的砂子下落过程中,由喷枪气流加速后喷出到工件表面;储砂罐下方采用螺杆及抛光的导沙管构成的输送机构,另一端连接进砂管和通气管,使得螺杆旋转推料过程中送出的砂在进砂管内被喷枪吸走。使用减速电机精确驱动螺杆旋转并可调节速度,使得送砂速度在相同条件下不小于自吸供砂量,确保了供沙的连续性,能够及时供应喷砂,结构简单、安装工序少,适用性强。

6、另外,根据本申请实施例的凸点喷砂机还具有如下附加的技术特征:

7、在本专利技术的一种优选方式中,还包括有支撑架,所述储砂罐安装在所述支撑架上端,所述支撑架的一侧设置有供人工上下的阶梯;所述支撑架上端固定有支架,所述导料斗固定在所述支架上端。储砂罐和循环砂罐独立于喷砂机主体,具有一定高度,使连接的砂管尽量短,且不扭曲,便于送沙。导料斗额定存砂公斤;

8、在本专利技术的一种优选方式中,所述减速电机固定安装在所述储砂罐外壁,所述减速电机的驱动轴通过变速齿轮组与所述螺杆的一端传动。

9、在本专利技术的一种优选方式中,所述引导板内表面以及所述导沙管内壁均抛光处理,所述储砂罐内安装有搅拌杆,所述搅拌杆端部与所述储砂罐侧壁转动连接,所述搅拌杆与所述螺杆通过齿轮传动连接,所述搅拌杆设置在所述螺杆的上方。

10、在本专利技术的一种优选方式中,所述搅拌杆表面安装有可拆卸的搅拌叶,所述搅拌叶设置有多个,多个所述搅拌叶均布在所述搅拌杆的圆周面上,所述搅拌杆的一端同轴固定有从动轮,所述螺杆的一端同轴固定有主动轮,所述主动轮与所述从动轮啮合。

11、在本专利技术的一种优选方式中,所述机壳侧壁安装有密封门,所述密封门表面嵌装有观察窗,所述机壳内安装有照明灯,所述机壳顶部安装有进气风机。

12、机壳需要严格密封,开门无砂流出;正面的观察窗,窗口密封没有泄漏。在机壳的上方设置进气风机用于进气,尽量使喷出的砂在机壳内不飘散。沉积到机壳下部的废砂罐后进行除尘收集或筛分。

13、在本专利技术的一种优选方式中,所述密封门与所述机壳连接处设置有密封垫,所述机壳侧壁开设有手套口,所述机壳内安装有手动气枪。

14、在本专利技术的一种优选方式中,还包括有除尘机构,所述除尘机构的抽气端与所述机壳内部通过管道连通。

15、在本专利技术的一种优选方式中,还包括有砂循环系统,所述砂循环系统包括筛分机构、循环砂罐以及集沙斗,所述循环砂罐的进料口与所述筛分机构的出料口连通,所述循环砂罐的出料口与所述集沙斗对接;所述筛分机构的进料口通过螺旋送料机构与所述储沙斗的排料口连接。

16、在本专利技术的一种优选方式中,所述支撑架上端安装有第二支架,所述筛分机构安装在所述第二支架上端,所述循环砂罐安装在所述第二支架下端,所述集沙斗固定在所述储砂罐上端。

17、喷砂过程中喷枪与工件位置相对固定的话,会存在喷砂死角,导致工件喷砂效果差,为此下面参照附图根据本申请凸点喷砂机的具体实施方案:

18、在本专利技术的一种优选方式中,所述机壳内安装有直线电机,所述直线电机的水平设置在所述机壳的顶部,所述直线电机的活动端固定安装有立柱,所述立柱表面滑动连接有滑台,所述立柱表面转动安装有丝杆,所述丝杆与所述滑台螺纹连接,所述立柱的一侧固定有用于驱动所述丝杆旋转的步进电机,所述滑台固定连接有连接管,所述喷枪固定在所述连接管的下端。

19、在本专利技术的一种优选方式中,所述机壳的两侧分别固定安装有支撑梁,两个所述支撑梁平行设置,两个所述支撑梁之间连接有横梁,所述横梁上表面转动安装有旋转座,所述工件平台安装在所述旋转座上。

20、在本专利技术的一种优选方式中,所述伺服电机的驱动轴同轴固定有蜗杆,所述旋转座同轴固定有蜗轮,所述蜗轮与所述蜗杆啮合;所述立柱与所述滑台之间设置有风琴罩;所述筛分机构为旋风除尘器。

21、机壳内在喷砂过程中护产生较大的烟尘粉末,在回收费沙过程中,会产出二次粉尘,为此下面参照附图根据本申请凸点喷砂机的具体实施方案:

22、在本专利技术的一种优选方式中,所述除尘机构包括

23、独立设置的除尘机箱,所述除尘机箱的侧壁安装有检修门;

24、可拆卸安装在所述除尘机箱内的滤芯,所述除尘机箱下端设置漏料斗,所述漏料斗设置在所述滤芯的下方,所述除尘机箱的顶部安装有除尘风机,所述漏料斗的下端口设置有废本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种凸点喷砂机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,还包括有支撑架(700),所述储砂罐(100)安装在所述支撑架(700)上端,所述支撑架(700)的一侧设置有供人工上下的阶梯;所述支撑架(700)上端固定有支架(130),所述导料斗(110)固定在所述支架(130)上端。

3.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述减速电机(330)固定安装在所述储砂罐(100)外壁,所述减速电机(330)的驱动轴通过变速齿轮组与所述螺杆(310)的一端传动。

4.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述引导板(340)内表面以及所述导沙管(320)内壁均抛光处理,所述储砂罐(100)内安装有搅拌杆(150),所述搅拌杆(150)端部与所述储砂罐(100)侧壁转动连接,所述搅拌杆(150)与所述螺杆(310)通过齿轮传动连接,所述搅拌杆(150)设置在所述螺杆(310)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述搅拌杆(150)表面安装有可拆卸的搅拌叶,所述搅拌叶设置有多个,多个所述搅拌叶均布在所述搅拌杆(150)的圆周面上,所述搅拌杆(150)的一端同轴固定有从动轮,所述螺杆(310)的一端同轴固定有主动轮,所述主动轮与所述从动轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述机壳(510)侧壁安装有密封门(511),所述密封门(511)表面嵌装有观察窗,所述机壳(510)内安装有照明灯,所述机壳(510)顶部安装有进气风机。

7.根据权利要求6所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述密封门(511)与所述机壳(510)连接处设置有密封垫,所述机壳(510)侧壁开设有手套口,所述机壳(510)内安装有手动气枪。

8.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,还包括有除尘机构(800),所述除尘机构(800)的抽气端与所述机壳(510)内部通过管道连通。

9.根据权利要求2所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,还包括有砂循环系统(900),所述砂循环系统(900)包括筛分机构(910)、循环砂罐(930)以及集沙斗(950),所述循环砂罐(930)的进料口与所述筛分机构(910)的出料口连通,所述循环砂罐(930)的出料口与所述集沙斗(950)对接;所述筛分机构(910)的进料口通过螺旋送料机构与所述储沙斗(540)的排料口连接。

10.根据权利要求9所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述支撑架(700)上端安装有第二支架,所述筛分机构(910)安装在所述第二支架上端,所述循环砂罐(930)安装在所述第二支架下端,所述集沙斗(950)固定在所述储砂罐(100)上端。

...

【技术特征摘要】

1.一种凸点喷砂机,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,还包括有支撑架(700),所述储砂罐(100)安装在所述支撑架(700)上端,所述支撑架(700)的一侧设置有供人工上下的阶梯;所述支撑架(700)上端固定有支架(130),所述导料斗(110)固定在所述支架(130)上端。

3.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述减速电机(330)固定安装在所述储砂罐(100)外壁,所述减速电机(330)的驱动轴通过变速齿轮组与所述螺杆(310)的一端传动。

4.根据权利要求1所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述引导板(340)内表面以及所述导沙管(320)内壁均抛光处理,所述储砂罐(100)内安装有搅拌杆(150),所述搅拌杆(150)端部与所述储砂罐(100)侧壁转动连接,所述搅拌杆(150)与所述螺杆(310)通过齿轮传动连接,所述搅拌杆(150)设置在所述螺杆(310)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种凸点喷砂机,其特征在于,所述搅拌杆(150)表面安装有可拆卸的搅拌叶,所述搅拌叶设置有多个,多个所述搅拌叶均布在所述搅拌杆(150)的圆周面上,所述搅拌杆(150)的一端同轴固定有从动轮,所述螺杆(310)的一端同轴固定有主动轮,所述主动轮与所述从动轮啮合。

6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王彩俊唐占银
申请(专利权)人:无锡卓瓷科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1